設(shè)計(jì)堅(jiān)固和工作可靠：
全新第三代LASERTEC 30 SLM增材制造機(jī)床
DMG MORI在比勒菲爾德開放參觀日上推出第三代LASERTEC 30 SLM，開啟增材制造機(jī)床的新征程。這款全新的增材制造平臺(tái)是全新的設(shè)計(jì)，匯集了DMG MORI在增材制造和切削加工機(jī)床設(shè)計(jì)領(lǐng)域積累的全部專有知識(shí)。全新四激光全重疊加工區(qū)，成形區(qū)體積達(dá)325 x 325 x 400 mm，以滿足市場(chǎng)上的主流需求為目標(biāo)。在堅(jiān)固耐用和可重復(fù)性方面，第三代LASERTEC 30 SLM是全新的標(biāo)桿。
第三代LASERTEC 30 SLM吸收了前代機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，在變化的市場(chǎng)上響應(yīng)客戶對(duì)增材制造的要求。第三代LASERTEC 30 SLM鮮明的特征是主機(jī)結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為鑄鐵。鑄鐵的材質(zhì)和設(shè)計(jì)原則與絕大多數(shù)DMG MORI銑削加工中心和車削中心的相同。鑄鐵材質(zhì)是DMG MORI的常規(guī)選擇，現(xiàn)在也是增材制造機(jī)床的新選擇。鑄鐵材質(zhì)提供優(yōu)異的剛性和生產(chǎn)可預(yù)測(cè)性。
與切削機(jī)床不同，第三代LASERTEC 30 SLM進(jìn)給軸的運(yùn)動(dòng)不產(chǎn)生動(dòng)態(tài)力。但是，溫度變化不可避免地導(dǎo)致機(jī)床的熱膨脹。多年來，在最大限度減少機(jī)床內(nèi)溫度波動(dòng)的影響及其補(bǔ)償方面，DMG MORI積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。周密的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，成形區(qū)在機(jī)床內(nèi)是一個(gè)隔離區(qū)。因此，溫度變化時(shí)，浮動(dòng)成形區(qū)可在任何方向上自由膨脹。但是，光學(xué)部件被安裝在高剛性鑄鐵的龍門框架上。相對(duì)基準(zhǔn)面將刮板器校準(zhǔn)，保持光學(xué)部件與粉床在Z軸方向上的間距不變。此外，補(bǔ)償Z軸方向上的任何位移。這樣，可避免光學(xué)部件與粉床頂面間距離相關(guān)的問題以及與刮粉層相關(guān)的問題。
為縮短兩個(gè)成形任務(wù)間的時(shí)間和提高靈活性，在DMG MORI已有的SLM機(jī)床上，rePLUG模塊的優(yōu)勢(shì)非常突出。rePLUG是自封閉的自動(dòng)化粉料處理模塊，可與其它rePLUG模塊互換。在取得了工藝認(rèn)證的現(xiàn)有客戶中，工藝認(rèn)證常見于航空航天和醫(yī)療器械行業(yè)，這些客戶喜歡使用rePLUG和需要rePLUG，用其確保高質(zhì)量粉料的連續(xù)可用。成形區(qū)中多余的粉料在篩分后保存，以進(jìn)行重用，這些操作全部在閉環(huán)并在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行。不僅可以最大限度減少氧化或水分聚集，還能降低操作員接觸粉料的風(fēng)險(xiǎn)。這是重要的安全措施。此外，另外一些客戶用rePLUG模塊顯著簡(jiǎn)化不同粉料間的切換操作。也能輕松清潔機(jī)床內(nèi)的其它相關(guān)部件，因此，第三代LASERTEC 30 SLM在粉料切換速度方面名列前茅。一臺(tái)機(jī)床可用于不同的應(yīng)用，應(yīng)用領(lǐng)域明顯擴(kuò)大。
DMG MORI的第三代LASERTEC 30 SLM堅(jiān)固耐用和可重復(fù)性優(yōu)異，再創(chuàng)新標(biāo)桿
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DMG MORI的LASERTEC 30 SLM增材制造機(jī)床首次可快速更換成形箱。不需要等待成形任務(wù)的冷卻，因此，可以進(jìn)一步提高機(jī)床生產(chǎn)效率。成形期間，成形箱和成形區(qū)蓋存放在成形區(qū)內(nèi)。在將成形箱移出時(shí)，箱蓋保持其封閉，確保機(jī)床內(nèi)維持惰性氣體環(huán)境。因此，可快速開始下個(gè)成形任務(wù)，而無需重新充入惰性氣體。
攝像頭監(jiān)測(cè)粉床表面，進(jìn)一步降低生產(chǎn)中斷風(fēng)險(xiǎn)。每層粉料鋪粉后，刮粉器運(yùn)動(dòng)前，掃描粉料表面，檢查異常情況。如果未及時(shí)檢測(cè)到粉料表面凸起，雙向刮粉器上的碰撞保護(hù)裝置可縮短后續(xù)停機(jī)時(shí)間。在刮粉器即將接觸突起物時(shí)，刮粉器立即分離驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，避免損壞情況進(jìn)一步擴(kuò)大。
粉床上方的惰性氣體氣流在重新設(shè)計(jì)后，可確保成形期間的層流保持均勻。防護(hù)屏下方的輔助氣流可避免殘余粉料在防護(hù)屏上堆積。風(fēng)洞式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效保證了高超的氣流性能。輔助攝像頭持續(xù)觀察防護(hù)屏本身，一旦異常，立即報(bào)警。在防護(hù)屏部位，配置了照明設(shè)備，幫助操作員在兩次成形任務(wù)之間，檢查和清潔保護(hù)屏。
DMG MORI非常重視機(jī)床的可用性和易操作性。減少操作員與粉料的接觸是首要的考慮因素。第三代LASERTEC 30 SLM的另一大亮點(diǎn)是CELOS X操作環(huán)境。CELOS X的操作向?qū)椭鷻C(jī)床操作員完成任務(wù)運(yùn)行所需的全部操作。例如，提示操作員清潔安全保護(hù)屏，并顯示清潔的操作方法。還幫助操作員完成加粉操作或介紹如何進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。CELOS X的操作輔助功能是車間安全和高效操作的重要工具。
