一、臺(tái)灣麗馳五軸立式綜合加工中心機(jī)CH5系列之CH5-3000產(chǎn)品特色
1、高效率的五軸加工
CH5-3000主要是為各種材料的高動(dòng)態(tài)加工而設(shè)計(jì)的，機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛性非常適合高速加工，CH5-3000能夠滿足所有質(zhì)量要求，并確保理想的加工效率。
2、工程集約，三次元復(fù)雜形狀物品加工
CH5-3000被設(shè)計(jì)用來對(duì)鋁合金和復(fù)合材料進(jìn)行高速五面加工，高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和較低的移動(dòng)振動(dòng)是本機(jī)的主要特點(diǎn)，因此CH5-3000具有極佳的動(dòng)態(tài)性能，能夠獲得完美的表面加工質(zhì)量。
3、高精度的五軸加工
①鋁合金、鈦、鎳基合金等結(jié)構(gòu)件的高速高扭矩加工。
②鋁合金、碳纖維復(fù)合和新材料 的輪廓加工。
③航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件的復(fù)雜加工。
④鋼材、鋁合金和鎳鐵合金的高速高扭矩加工。
⑤機(jī)翼、副翼及機(jī)身等零件加工。
4、航空機(jī)部件的加工領(lǐng)域
當(dāng)航空業(yè)者使用鈦合金與碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)飛機(jī)時(shí)，需找到與此相配套的高性能機(jī)床，CH5-3000機(jī)器的主軸功率和穩(wěn)定性的完美結(jié)合，非常適合特殊材料的加工。
5、五軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心
航空零件需要高效率的五軸聯(lián)動(dòng)加工?？蓛A斜主軸能對(duì)復(fù)雜輪廓進(jìn)行3D加工，使用圓弧銑刀配合最佳的切削條件進(jìn)行端銑加工。
6、優(yōu)異的加工性能
絕對(duì)的安全，多變的工藝，輕質(zhì)且高穩(wěn)定的材料，這是當(dāng)今的飛機(jī)制造業(yè)所追求的目標(biāo)，航空業(yè)者為拓展其飛機(jī)產(chǎn)品線而又同時(shí)降低耗材，都需適應(yīng)材料多樣性和新工藝的專業(yè)化機(jī)床方案。
7、強(qiáng)韌、精巧的機(jī)身結(jié)構(gòu)
①主結(jié)構(gòu)鑄鐵采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵，組織穩(wěn)定，永久確保精度。
②鑄件經(jīng)有限元素分析法、電腦計(jì)算分析，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配，提供機(jī)器之高剛性。
③底座為倒T結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采三點(diǎn)支撐，提供機(jī)器穩(wěn)固的基礎(chǔ)。
④工作臺(tái)（X軸）由底座全行程支撐。確保X軸的運(yùn)動(dòng)真直度。
⑤X/Y軸采用高剛性高精度的滾柱線性滑軌，搭配重負(fù)荷型的滑塊，提供最佳的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)負(fù)荷剛性。
⑥Z軸采硬軌設(shè)計(jì)，提供Z軸與A、B軸最佳的切削剛性，確保最佳的切削品質(zhì)。
⑦刀庫(kù)固定于底座，使各切削進(jìn)給軸不會(huì)因刀庫(kù)的負(fù)荷影響切削品質(zhì)。
⑧主軸錐孔為#50設(shè)計(jì)，提供切削刀具的剛性，而主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可增大加工范圍避免刀具干涉。
咨詢電話：159 1097 4236
8、低慣量、低振動(dòng)的位移
①CH5-3000五軸加工中心，其移動(dòng)的慣性降到最低，尤其適合大型工件的加工。
②五軸加工切削只可以在短時(shí)間內(nèi)加工出復(fù)雜的工件外形。
③獨(dú)特的機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使加工中產(chǎn)生的振動(dòng)降到最低。
④因此保證了最高的尺寸精度，最佳的表面品質(zhì)和最大的切削效率。
9、大幅縮短了非加工時(shí)間
主軸的加減速時(shí)間，三軸位移的加速度，刀具的交換時(shí)間。不斷縮短非加工時(shí)間，是提高切削效率的最關(guān)鍵因素。CH5-3000通過提高主要機(jī)構(gòu)的速度，在總體上縮短了加工時(shí)間。
10、縮短非加工時(shí)間帶來的生產(chǎn)效率
針對(duì)不同的加工材料，如復(fù)合材料，需要不同的專業(yè)加工機(jī)床概念及專業(yè)的加工技術(shù)才能達(dá)到高生產(chǎn)效率。
二、臺(tái)灣麗馳五軸立式綜合加工中心機(jī)CH5系列之CH5-3000產(chǎn)品規(guī)格
行程 | ||
X 軸行程 ( 工作臺(tái)左右 ) | mm | 3000 |
Y 軸行程 ( 立柱前后 ) | mm | 1000 |
Z 軸行程 ( 主軸頭上下 ) | mm | 750 |
A 軸行程 (主軸前后角度 ) | 度 | -40 ~ +40 |
B 軸行程 (主軸左右角度 ) | 度 | -40 ~ +40 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面 | mm | 100 - 850 |
工作臺(tái) | ||
工作臺(tái)面積 | mm | 3250 x 800 |
工作臺(tái) T 型槽 ( 槽 x 寬 x 中心距 ) | mm | 5 x 18 x 150 |
工作臺(tái)高度 | mm | 1075 |
工作臺(tái)最大荷重 | kg | 3000 |
主軸 | ||
主軸最高轉(zhuǎn)速 | RPM | 12000 |
主軸端孔斜度 | 7/24 Taper , No.50 | |
主軸夾刀力 | KN | 18 |
進(jìn)給 | ||
X / Y / Z 軸快速位移 | M/min | 15 / 12 / 10 |
切削進(jìn)給 | mm / min | 1 - 8000 |
手動(dòng)進(jìn)給 | mm / min | 1260 |
自動(dòng)換刀裝置 ( ATC ) | ||
刀柄型式 | ISO 50 或 BT-50 | |
刀具儲(chǔ)存容量 | 只 | 32 |
最大刀具直徑 ( 鄰近無(wú)刀具 ) | mm | 250 |
刀具最大長(zhǎng)度 | mm | 350 |
刀具最大重量 | kg | 20 |
刀具交換方式 | ARM | |
馬達(dá) | ||
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分鐘定格 ) | KW | 25 / 30 |
X / Y / Z 軸馬達(dá) | KW | 4 / 4 / 9 |
動(dòng)力供給 | ||
電力需求 | KVA | 45 |
系統(tǒng)空壓源 | kg / cm2 | 6 |
油 / 水箱容量 | ||
切削液系統(tǒng)容量 | L | 400 |
油壓系統(tǒng)容量 | L | 60 |
潤(rùn)滑系統(tǒng)容量 | L | 4 |
控制器系統(tǒng) | ||
FANUC | 31i-B5 | |
機(jī)械尺寸 | ||
機(jī)械高度 | mm | 3778 |
占地面積 | mm | 7410 x 5360 |
機(jī)械重量 | kg | 28000 |
三、臺(tái)灣麗馳五軸立式綜合加工中心機(jī)CH5系列之CH5-3000產(chǎn)品附件
1、臺(tái)灣麗馳五軸立式綜合加工中心機(jī)CH5系列之CH5-3000標(biāo)準(zhǔn)附件
警示燈/工作燈
空氣干燥機(jī)
地基墊塊
螺旋式排屑器（4具）
工具箱
Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)
機(jī)臺(tái)油水分離系統(tǒng)
安全門裝置
圓盤式油水分離機(jī)
主軸油冷卻系統(tǒng)
鐵屑輸送機(jī)+蓄屑車
2、臺(tái)灣麗馳五軸立式綜合加工中心機(jī)CH5系列之CH5-3000選配附件
海德漢光學(xué)尺系統(tǒng)
主軸中心出水系統(tǒng)
工作量測(cè)系統(tǒng)
刀長(zhǎng)量測(cè)系統(tǒng)
刀具破損檢知裝置
切削液冷卻系統(tǒng)
油霧回收系統(tǒng)
機(jī)頂護(hù)罩
咨詢電話：159 1097 4236
臺(tái)灣麗馳五軸立式綜合加工中心機(jī)CH5系列
