一、總體情況
CCMT2024機(jī)床展期間，工信研究院組織專家組對(duì)龍門/落地鏜加工中心機(jī)床企業(yè)進(jìn)行調(diào)研，龍門產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)分析范圍為工作臺(tái)規(guī)格2.5m及以上產(chǎn)品，共調(diào)研企業(yè)24家，其中國(guó)內(nèi)企業(yè)18家，國(guó)外企業(yè)6家。
二、展會(huì)產(chǎn)品亮點(diǎn)
（一）滾動(dòng)軌和靜壓軌并存，應(yīng)對(duì)不同應(yīng)用場(chǎng)合。
目前，龍門機(jī)床多數(shù)采用滾動(dòng)導(dǎo)軌形式，滿足高速加工應(yīng)用場(chǎng)合，此次北一采用科堡“金牛座”龍門銑產(chǎn)品技術(shù)的參展產(chǎn)品，也是采用滾動(dòng)軌，適應(yīng)高速應(yīng)用；但面向加工大型、大承載的工件加工需求，龍門或落地鏜仍部分采用靜壓導(dǎo)軌，以適應(yīng)大承重，大扭矩切削的需求。
XHAE2130×60-S24 動(dòng)梁龍門加工中心
北一機(jī)床XHAE2130×60-S24動(dòng)梁龍門加工中心配置550x630mm大截面、最大49KW的高功率滑枕，滑枕采用8條含氟耐磨涂層滑動(dòng)導(dǎo)軌和兩條滾動(dòng)導(dǎo)軌組成的全包圍復(fù)合約束導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，保證了超大行程運(yùn)行的精度和剛度。X、Y、Z、W各向均采用高精度重載滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，以及配置高速、高精度、大扭矩主軸，滿足模具、汽車、印刷、機(jī)車車輛、航天航空的鑄鐵鑄鋼、不銹鋼、高溫合金、鈦合金、耐熱合金、鋁合金等材料的高速、高效粗、精加工需求。
（二）通用型龍門出現(xiàn)定制化產(chǎn)品。
XHBSV2516×27i 雙五軸高速龍門加工中心
濟(jì)南二機(jī)床XHBSV2516×27i 雙五軸高速龍門加工中心是新能源壓鑄車身零件加工專機(jī)，采用高剛度整體框架結(jié)構(gòu)，配置鋁合金材質(zhì)偏置式BC擺頭，移動(dòng)部件采用直驅(qū)電機(jī)配置和輕量化設(shè)計(jì)，快速達(dá)到120m/min，加速度達(dá)到7m/s2，直驅(qū)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)，一次裝夾，可實(shí)現(xiàn)壓鑄車身結(jié)構(gòu)件正反五面所有加工特征的高速、高精、高效自動(dòng)加工。
GMU3060v復(fù)材專用高速橋式五軸加工中心
通用技術(shù)機(jī)床公司展出的GMU3060v復(fù)材專用高速橋式五軸加工中心，該產(chǎn)品主要針對(duì)復(fù)雜型面的復(fù)合材料五軸聯(lián)動(dòng)加工，具有高速度、高效率、高安全性、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。可配置超聲刀具，針對(duì)蜂窩類零件進(jìn)行高效超聲加工。
（三）展品比肩發(fā)展，但國(guó)際一流品牌缺位，未能真實(shí)反應(yīng)同場(chǎng)競(jìng)技實(shí)力。
此次展會(huì)，國(guó)外一流品牌和企業(yè)出展產(chǎn)品較少，出展產(chǎn)品屬于中端通用型產(chǎn)品，未能充分展現(xiàn)其產(chǎn)品最高水平。據(jù)此次調(diào)研的國(guó)外6家企業(yè)展出的產(chǎn)品來(lái)看，國(guó)內(nèi)龍門產(chǎn)品在精度等各項(xiàng)指標(biāo)并不輸于國(guó)外產(chǎn)品，甚至某些方面略高于國(guó)外產(chǎn)品。相比于國(guó)外代表性企業(yè)，杜普萊恩產(chǎn)品的高速特性、德國(guó)MIKROMAT米克羅瑪特公司產(chǎn)品的高精度、科堡的產(chǎn)品重載能力、日本大隈的產(chǎn)品自動(dòng)化等先進(jìn)企業(yè)的產(chǎn)品和技術(shù)，我國(guó)龍門/落地鏜產(chǎn)品技術(shù)水平還是有一定的差距。
三、趨勢(shì)研判
高剛性、高穩(wěn)定性仍是本次展會(huì)的龍門/落地鏜加工中心主要特點(diǎn)，除此之外尚有以下三點(diǎn)趨勢(shì)。
（一）龍門加工中心功能向著“五軸”與“五面”加工融合式發(fā)展。
據(jù)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，五軸/五面龍門加工中心成為展會(huì)“主流”，機(jī)床功能向著“五軸”與“五面”加工融合式發(fā)展。隨著航空航天大型復(fù)雜件、新能源汽車一體壓鑄車身等重點(diǎn)領(lǐng)域產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜化、高精度且關(guān)聯(lián)化、工藝集聚化的要求，致使龍門加工中心機(jī)床不得不向五軸/五面工序復(fù)合化方向發(fā)展，減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時(shí)間以及中間過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，提高了零件加工精度，縮短了產(chǎn)品制造周期，提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場(chǎng)反應(yīng)能力，相對(duì)于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
在下游的五軸/五面需求的促使下，以及國(guó)內(nèi)龍門企業(yè)在滑枕方面的技術(shù)與制造能力的快速提升的加持下，形成了友好雙向奔赴，促進(jìn)龍門機(jī)床“五軸”與“五面”深度融合發(fā)展，提升了國(guó)產(chǎn)龍門的應(yīng)用空間。
（二）關(guān)鍵核心功能零部件國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用逐步提升。
調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，龍門/落地鏜產(chǎn)品的滑枕、附件頭、擺角銑頭等關(guān)鍵部件有國(guó)產(chǎn)應(yīng)用的趨勢(shì)，企業(yè)的滑枕、擺角頭、電主軸等關(guān)鍵功能部件多為自研自制，但也有滑枕、擺角頭、電主軸國(guó)產(chǎn)廠家給主機(jī)廠供貨，如伊貝格等；國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)也在龍門等重型產(chǎn)品中逐漸使用。
（三）龍門/落地鏜加工中心精度需進(jìn)一步提升。
隨著航空航天、新能源汽車、能源動(dòng)力等重點(diǎn)領(lǐng)域產(chǎn)品需求要求不斷提升和新材料應(yīng)用，以及電子信息技術(shù)的高速發(fā)展帶動(dòng)制造工業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度進(jìn)一步加快，對(duì)機(jī)床制造行業(yè)的自動(dòng)化水平、技術(shù)水平以及速度、加速度、精度、穩(wěn)定性等性能要求也越來(lái)越高，高精、高速化已成為機(jī)床制造行業(yè)高性能化的主要發(fā)展方向。
龍門/落地鏜產(chǎn)品，除了滿足各行業(yè)的需求外，對(duì)機(jī)床行業(yè)本身的基礎(chǔ)件加工也發(fā)揮著不可替代的作用。隨著下游產(chǎn)業(yè)升級(jí)，對(duì)機(jī)床的精度、智能化要求逐步提高，需要龍門/落地鏜生產(chǎn)企業(yè)在精度及精度保持上深入研究并提升，滿足市場(chǎng)需求，提升競(jìng)爭(zhēng)力。
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