滾齒機(jī)床
尼得科機(jī)床株式會(huì)社GPH25A滾齒機(jī)。最大加工直徑Φ250mm，最大加工工件模數(shù)6mm。GPH25A是在中國(guó)生產(chǎn)制造的機(jī)床，采用干式切削專(zhuān)用機(jī)床，實(shí)現(xiàn)高切削速度的高效率生產(chǎn)，利用豐富的干式滾齒機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)，提供防鐵屑措施，并且通過(guò)獨(dú)立分析行業(yè)趨勢(shì)及客戶(hù)需求，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中加入未來(lái)齒輪加工真正需要的功能。
浜井產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社N70 CNC臥式精密滾齒機(jī)。最大加工直徑Φ70mm，最大加工工件模數(shù)2.5mm，最大切削長(zhǎng)度200mm，滾刀軸旋轉(zhuǎn)速度200-6000r/min。該機(jī)床是著重于小型齒輪加工的高精度、高剛性、高效能干切臥式數(shù)控滾齒機(jī)。B軸（滾刀軸）及C軸（工件軸）均采用內(nèi)置式直驅(qū)電機(jī)，可有效抑制因齒輪傳動(dòng)而產(chǎn)生的震動(dòng)；滾刀軸最高旋轉(zhuǎn)速度可達(dá)6000r/min，使用小外徑超硬滾刀即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)高速加工；根據(jù)需求加裝選購(gòu)模塊套件，可實(shí)現(xiàn)雙滾刀去毛刺功能，針對(duì)有如齒端邊進(jìn)行了R形倒角等特殊工藝加工的工件，在加工的同時(shí)完成去毛刺作業(yè)；可實(shí)現(xiàn)二次對(duì)刀精密齒輪再加工。具備IoT遠(yuǎn)程通信機(jī)能，可針對(duì)不同模數(shù)的雙齒段工件進(jìn)行一次性加工成型，無(wú)需分段完成加工；僅輸入工件數(shù)據(jù)、滾刀數(shù)據(jù)、加工數(shù)據(jù)，諸多計(jì)算將自動(dòng)進(jìn)行。
重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司YH3120 CNC數(shù)控滾齒銑棱復(fù)合機(jī)床。最大加工直徑Φ200mm，最大加工工件模數(shù)6mm。機(jī)床為十三軸四聯(lián)動(dòng)干切滾齒機(jī)，綠色、環(huán)保、高效；機(jī)床集成滾齒和銑棱功能。機(jī)床采用立柱水平移動(dòng)完成徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的立式布局，結(jié)構(gòu)緊湊，配置全密封護(hù)罩、切屑內(nèi)防護(hù)、干式冷卻系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)齒輪高速干切加工；機(jī)床滾刀主軸及工件主軸采用直驅(qū)傳動(dòng)，機(jī)床滾刀主軸及工件主軸均采用高精度滾動(dòng)軸承支承，滿(mǎn)足高速干切的需要；機(jī)床可選配單機(jī)自動(dòng)化和多種連線(xiàn)接口，滿(mǎn)足用戶(hù)自動(dòng)化、柔性化生產(chǎn)需求；機(jī)床加工精度可達(dá)GB/Ｔ10095.1-2008的6級(jí)，適用于摩托車(chē)、乘用車(chē)、儀器儀表、電動(dòng)工具、減速器等行業(yè)齒輪的大批量生產(chǎn)。
秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司YK3115數(shù)控干切滾齒機(jī)。最大加工直徑Φ150mm，最大加工工件模數(shù)4mm。機(jī)床采用全數(shù)控系統(tǒng)7軸4聯(lián)動(dòng)，展成法原理加工齒部，利用數(shù)控系統(tǒng)的電子齒輪箱功能，實(shí)現(xiàn)工件軸與刀具軸的同步運(yùn)動(dòng)。主要用于Φ150以下齒輪的熱前干式切削；可用來(lái)加工直（斜）漸開(kāi)線(xiàn)齒輪及其他任意齒形齒輪，如直齒切削、斜齒切削、鼓形齒切削、錐形齒切削、K形齒切削、雙聯(lián)齒切削、矩形花鍵切削、徑向滾削蝸輪、切向滾削蝸輪等；機(jī)床滾刀主軸（B）和工件主軸（C）均采用內(nèi)置電機(jī)直驅(qū)；臺(tái)面采用大扭矩力矩電機(jī)直驅(qū)，并配有圓光柵；滾刀徑向進(jìn)給軸X軸以及軸向進(jìn)給軸Z軸，均采用高剛性直線(xiàn)滾柱導(dǎo)軌，實(shí)現(xiàn)高精度和高剛性；可選配非接觸式對(duì)齒裝置，能加工有對(duì)齒要求的雙聯(lián)軸齒輪，并能對(duì)已加工過(guò)的齒輪重新裝夾，修正加工。
四川普什寧江機(jī)床有限公司G260滾齒機(jī)。最大加工直徑Φ260mm，最大加工工件模數(shù)6mm，最大切削長(zhǎng)度300mm。該機(jī)床是一款適應(yīng)負(fù)荷切削高剛度的六軸四聯(lián)動(dòng)立式滾齒機(jī)，滿(mǎn)足加工新能源汽車(chē)齒輪的大走刀、高線(xiàn)速度的切削要求。機(jī)床為立式結(jié)構(gòu)，人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，操作空間開(kāi)闊、宜人化程度高；鑄件采用整體式對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，具有剛度高、熱對(duì)稱(chēng)性及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)；采用滑動(dòng)導(dǎo)軌，人工刮削工藝，增加導(dǎo)軌吸振性；刀具主軸采用伺服電機(jī)加精密減速箱型式，搭配圓柱滾子軸承，一體式刀架小尾座設(shè)計(jì)和BT40短錐刀柄，確保主軸加工時(shí)的高剛度；工件主軸采用齒輪加蝸輪蝸桿傳動(dòng)特殊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)零背隙，增大力矩輸出，滿(mǎn)足負(fù)荷切削要求；機(jī)床具有高剛度、高效率的特點(diǎn)。
宜昌長(zhǎng)機(jī)科技有限責(zé)任公司YK3180B圓柱齒輪滾齒機(jī)。最大加工直徑Φ800mm，最大加工工件模數(shù)20mm。采用滾銑齒復(fù)合加工工藝，高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用大功率水冷伺服主軸電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)六軸四聯(lián)動(dòng)。機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)包括：高剛性滾齒機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和優(yōu)化技術(shù)；高剛性滾銑刀架技術(shù)；高承載、高精度工作臺(tái)技術(shù)；熱誤差補(bǔ)償技術(shù)；高速滾銑結(jié)合加工工藝技術(shù)；圓柱齒輪高速干滾技術(shù)等。通過(guò)高同步動(dòng)態(tài)控制技術(shù)的應(yīng)用，使得機(jī)床具有很高的動(dòng)、靜剛性和精度，滾齒加工穩(wěn)定可靠，是一種集高效率、高精度、高自動(dòng)化于一體的綠色環(huán)保型滾齒機(jī)床，加工優(yōu)勢(shì)明顯，特別適用于工程機(jī)械、汽車(chē)、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、風(fēng)電等行業(yè)中型外圓柱齒輪的切削加工，可實(shí)現(xiàn)直齒、斜齒、鼓形齒、錐度齒、多聯(lián)齒加工。
無(wú)錫泰諾工具有限公司TN-150A數(shù)控滾齒機(jī)。最大加工直徑Φ150mm，最大加工工件模數(shù)4mm，最大軸向行程250mm。機(jī)床為七軸四聯(lián)動(dòng)立式滾齒機(jī)，滾刀主軸和工作臺(tái)采用直驅(qū)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)；直線(xiàn)軸X、Y、Z軸采用高精度絲杠及軸承，X與Z軸選用高剛性的滾珠導(dǎo)軌，Y軸導(dǎo)軌副面采用了雙燕尾式硬軌貼塑工藝及剎車(chē)系統(tǒng)，保證加工時(shí)的穩(wěn)定性；機(jī)床配備了自動(dòng)排屑機(jī)，可正反轉(zhuǎn)，帶液位低報(bào)警保護(hù)和卡死報(bào)警裝置；多元化的安全保護(hù)系統(tǒng)，包含有停電急退功能、安全門(mén)聯(lián)鎖控制、直線(xiàn)軸軟硬限位的雙保護(hù)等，還有重要部件如剎車(chē)系統(tǒng)、工件夾緊等的保護(hù)裝置。
浙江日創(chuàng)機(jī)電科技有限公司YKS3612 A III CNC數(shù)控高數(shù)臥式滾齒機(jī)。最大加工直徑Φ120mm，最大加工工件模數(shù)3mm，最大軸向行程250mm，加工齒數(shù)范圍為2-400齒。該機(jī)床為七軸四聯(lián)動(dòng)機(jī)床，七個(gè)數(shù)控軸為滾刀架回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（A軸）、滾刀主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（B軸）、工件主軸箱回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（C軸）、徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（X軸）、切向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（Y軸）、軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（Z軸）、尾座頂尖進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（U軸），其中Ｂ軸、Ｃ軸、Ｘ軸和Z軸為聯(lián)動(dòng)軸。床身為高剛性鑄鐵底座，雙層壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)床剛性好、精度穩(wěn)定。工件軸采用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有電子齒輪箱（EGB）、自動(dòng)竄刀、快速回退刀具保護(hù)功能。配置專(zhuān)用人機(jī)交互軟件，操作者簡(jiǎn)便易學(xué)、使用方便?？蛇M(jìn)行高速干式切削或濕式切削方式，機(jī)床加工精度可達(dá)GB/Ｔ10095.1-2008的5級(jí)，齒面粗糙度為Ra1.6μm。可廣泛適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)工具、電機(jī)減速器等行業(yè)的齒輪加工。
中山邁雷特?cái)?shù)控技術(shù)有限公司MLT-YK3120高速數(shù)控滾齒機(jī)。最大加工直徑Φ200mm，最大加工工件模數(shù)4mm，最大工件齒寬250mm。機(jī)床為六軸四聯(lián)動(dòng)立式滾齒機(jī)，搭載有MLT滾齒專(zhuān)用控制系統(tǒng)，原生核心齒輪加工算法軟件（非二次開(kāi)發(fā)宏程序運(yùn)算），多軸NC伺服驅(qū)動(dòng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。滾刀主軸和工作臺(tái)采用高精度大扭矩伺服直驅(qū)電機(jī)（DD伺服電機(jī)），具備高轉(zhuǎn)速高精度高扭矩及優(yōu)異的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能；各軸均由獨(dú)立的直驅(qū)電機(jī)直接控制，具有傳動(dòng)鏈短，傳動(dòng)剛性好、傳動(dòng)精度高等特性；導(dǎo)軌副主要采用直線(xiàn)導(dǎo)軌，定位精度高、磨耗少可同時(shí)承受上下左右方向的負(fù)荷以及潤(rùn)滑構(gòu)造簡(jiǎn)單；專(zhuān)有蝸輪滾切功能及直斜鼓型齒滾切功能；機(jī)床切削循環(huán)可設(shè)置一次、二次方框循環(huán)，L循環(huán)等多種切削循環(huán)方式，可加工圓柱直、斜齒輪、短花鍵軸、蝸輪、錐齒輪、鼓形齒等。
寧波永博機(jī)械制造有限公司YB100臥式數(shù)控滾齒機(jī)。最大加工直徑Φ100mm，最大加工工件模數(shù)3mm，最大軸向行程220mm。機(jī)床為七軸四聯(lián)動(dòng)臥式滾齒機(jī)，采用日本FANUC系統(tǒng)。該機(jī)床是一種專(zhuān)為精密中小直徑齒輪高效加工而研發(fā)的機(jī)床，主要用于加工圓柱直齒輪、斜齒輪的加工；適用于高速、高精度、硬齒面加工。
福清市永裕來(lái)齒輪有限公司G300數(shù)控立式滾齒機(jī)。最大加工直徑Φ300mm，最大加工工件模數(shù)6mm，最大軸向行程510mm。機(jī)床為六軸四聯(lián)動(dòng)機(jī)床。機(jī)床采用AB柱連體設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)緊湊與其他同款設(shè)備對(duì)比占地面積??；高強(qiáng)度，高剛性的大件結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足了高速、高效切削對(duì)機(jī)床的要求；切削方式可干切可濕切；附有實(shí)時(shí)刀具檢測(cè)，檢測(cè)刀具磨損量，有效控制刀具磨損量，使刀具得到最大性?xún)r(jià)比的發(fā)揮；切削工藝系統(tǒng)統(tǒng)一，機(jī)床、刀具、夾具、工件具有很好的工藝能力；管路與電纜行線(xiàn)的合理布置保證了系統(tǒng)控制的可靠性。
模德機(jī)床齒輪技術(shù)有限公司H80-H200系列滾齒機(jī)。最大加工直徑Φ80-Φ200mm，最大加工工件模數(shù)5mm，最大軸向行程100-450mm。該系列滾齒機(jī)可適用于汽車(chē)行業(yè)以及一般工業(yè)行業(yè)的使用要求。封閉的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使機(jī)床占地面積小而剛性強(qiáng)；模塊化平臺(tái)適合各種特定的要求和應(yīng)用；可選干式切削或濕式切削；采用直驅(qū)技術(shù)的滾刀主軸和工件工作臺(tái)；電子驅(qū)動(dòng)尾架，NC數(shù)控行程和夾緊力；多功能機(jī)械手適合于盤(pán)齒類(lèi)和軸類(lèi)零件。
咨詢(xún)電話(huà)：15910974236
