車(chē)間整體自動(dòng)化
鑒于對(duì)生產(chǎn)率、靈活性、質(zhì)量和效率的要求不斷提高，以及技術(shù)工人的持續(xù)短缺，自動(dòng)化已成為制造業(yè)的必備條件。
DMG MORI 早在幾年前就意識(shí)到了這一點(diǎn)，并經(jīng)過(guò)全面的創(chuàng)新攻勢(shì)，Machining Transformation (MX) 框架中將其作為工藝整合、自動(dòng)化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型 (Digital Transformation) 和綠色轉(zhuǎn)型(Green Transformation) 四大支柱中的第二大支柱。
在機(jī)械加工轉(zhuǎn)型（MX）框架內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的好處是多方面的。首先，使用機(jī)器人裝卸工件可以延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間，提高機(jī)器利用率。通過(guò)將這些重復(fù)性任務(wù)自動(dòng)化，企業(yè)可以顯著提高生產(chǎn)率并減少停機(jī)時(shí)間。
其次，DMG MORI 希望為客戶提供靈活的自動(dòng)化生產(chǎn)單元和系統(tǒng)。除了 24/7 全天候生產(chǎn)這一基本優(yōu)勢(shì)外，LPS 4單元控制器技術(shù)還能使企業(yè)更好地控制生產(chǎn)流程，透明地分析生產(chǎn)流程，從而不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程。此外，該技術(shù)還具有更強(qiáng)的適應(yīng)性、更短的交貨期和更高的整體運(yùn)行效率。
第三，DMG MORI 正努力通過(guò)全面使用無(wú)人駕駛運(yùn)輸系統(tǒng)（AMR）來(lái)徹底改變內(nèi)部物流。這些無(wú)人駕駛運(yùn)輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)原材料、工件、托盤(pán)、精密工具和操作資源的自動(dòng)化運(yùn)輸。
這不僅簡(jiǎn)化了工作流程，還減少了人工操作的需求，并將出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)降至最低。有了 DMG MORI 的創(chuàng)新自動(dòng)化解決方案，熄燈工廠的愿景指日可待。
自動(dòng)化可大幅提高生產(chǎn)率，減少停機(jī)時(shí)間
自動(dòng)化為客戶帶來(lái)
更加多樣化的利益：
提高生產(chǎn)率：自動(dòng)化可延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，減少閑置時(shí)間，最大限度地提高機(jī)器利用率。從而提高生產(chǎn)率和產(chǎn)能。
提高效率：通過(guò)將重復(fù)性任務(wù)自動(dòng)化，企業(yè)可以消除瓶頸，最大限度地減少人為錯(cuò)誤，優(yōu)化生產(chǎn)流程。從而提高效率，減少浪費(fèi)。
提高質(zhì)量：自動(dòng)化可確保始終如一地準(zhǔn)確執(zhí)行任務(wù)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。利用自動(dòng)化系統(tǒng)，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)更嚴(yán)格的公差，減少生產(chǎn)中的差異。
降低成本：自動(dòng)化可最大限度地減少人工干預(yù)，從而有助于降低人工成本。自動(dòng)化還能使企業(yè)優(yōu)化資源、減少材料浪費(fèi)和降低能耗。
靈活性和適應(yīng)性：MX 框架的自動(dòng)化功能為企業(yè)提供了適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)要求的靈活性。自動(dòng)化可實(shí)現(xiàn)快速重新配置和重新編程，從而實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品變體的高效生產(chǎn)。
安全和人體工程學(xué)：自動(dòng)化可減少重復(fù)性和體力要求高的任務(wù)對(duì)人工的依賴，從而為員工創(chuàng)造更安全的工作環(huán)境。它還有助于最大限度地降低工傷風(fēng)險(xiǎn)，改善人體工程學(xué)。
可擴(kuò)展性：MX 框架的自動(dòng)化解決方案具有可擴(kuò)展性，允許公司從較小的自動(dòng)化單元開(kāi)始，根據(jù)需要逐步擴(kuò)大自動(dòng)化能力。這種可擴(kuò)展性使公司能夠根據(jù)其發(fā)展戰(zhàn)略調(diào)整自動(dòng)化投資。
減少勞動(dòng)力需求：MX 的自動(dòng)化大大減少了加工設(shè)備和系統(tǒng)內(nèi)部及之間的人工需求。這對(duì)于應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力短缺、潛在技能短缺和人口結(jié)構(gòu)變化帶來(lái)的挑戰(zhàn)尤為重要。制造過(guò)程中更高程度的自主性和連續(xù)性也使整個(gè)數(shù)控制造過(guò)程更加合理。自動(dòng)化還最大限度地降低了疲勞或性能波動(dòng)等人為因素造成的錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)。
AMR 實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)原材料、工件、托盤(pán)、精密工具和操作資源的自動(dòng)化運(yùn)輸
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鑒于制造業(yè)對(duì)效率、生產(chǎn)率和質(zhì)量的要求不斷提高，以及技術(shù)工人短缺和人口結(jié)構(gòu)變化帶來(lái)的挑戰(zhàn)，自動(dòng)化已成為一種戰(zhàn)略需要。DMG MORI 已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，并將自動(dòng)化作為其 MX 框架的四大支柱之一。結(jié)合全面的模塊化端到端自動(dòng)化解決方案組合，這為用戶開(kāi)辟了通往數(shù)控制造新時(shí)代的道路。
