廣東科杰技術(shù)股份有限公司旗下品牌“佳鐵”創(chuàng)建于1998年，專注于裝備制造業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，產(chǎn)品包括數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控高速機(jī)、高速數(shù)控雕銑機(jī)、高光機(jī)、面板玻璃加工中心、鉆銑中心、石墨高速機(jī)等，廣泛應(yīng)用于電子通訊、精密醫(yī)療、汽車制造、鐵路交通、裝備制造業(yè)、精密模具加工等多個(gè)不同領(lǐng)域，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷至美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)、日本等國(guó)。
面對(duì)市場(chǎng)的風(fēng)云變幻與激烈競(jìng)爭(zhēng)，科杰技術(shù)始終堅(jiān)守初心，持續(xù)加大投入，致力于技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新，打造卓越品質(zhì)的高端CNC數(shù)控機(jī)床，同時(shí)將不斷提升服務(wù)水平，以貼心、專業(yè)的態(tài)度贏得客戶的信賴與贊譽(yù)，向著成為國(guó)際知名的領(lǐng)軍品牌目標(biāo)奮勇邁進(jìn)。
展品1：JTVC-855P3數(shù)控加工中心
科杰技術(shù)面向批量產(chǎn)品加工領(lǐng)域推出全新升級(jí)的數(shù)控加工中心JTVC-855P3，采用線性導(dǎo)軌機(jī)械結(jié)構(gòu)保證了機(jī)床的靈敏性、穩(wěn)定性，使機(jī)床在較快加工時(shí)依然保持精密移動(dòng)。獨(dú)特且先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和動(dòng)態(tài)性能，輕松實(shí)現(xiàn)大去除量的銑削、鉆孔、鏜銑、攻絲、鉸、等多工種、多工序的高速加工。
解決刀具壽命短、表面粗糙度差、精度不穩(wěn)定等的行業(yè)加工短板，給客戶帶來(lái)卓越的加工體驗(yàn)，感受高效切削加工帶來(lái)的快樂(lè)。
該機(jī)床適用于新能源汽車、摩配、航天航空、醫(yī)療、電子電器、通信制造等行業(yè)的中小型箱體、蓋、盤(pán)、板、殼體、閥門(mén)、凸輪、夾治具、五金類等復(fù)雜零件的加工。
展品2：JTDR-400 鉆銑中心
JTDR-400鉆銑中心廣泛應(yīng)用于3C產(chǎn)品零件、新能源車零件、精密模具加工等領(lǐng)域，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)市場(chǎng)驗(yàn)證，功能全面，性能優(yōu)異，穩(wěn)定可靠。
機(jī)床配置自研數(shù)控系統(tǒng)JT810，在高速鉆孔及攻牙的基礎(chǔ)上提升銑削功能，提高加工品質(zhì)效率。開(kāi)發(fā)大容量、模塊化、多主軸類型兼容刀庫(kù)，實(shí)現(xiàn)自主配套降本增效。刀庫(kù)結(jié)構(gòu)及控制模式的創(chuàng)新，使機(jī)床T to T換刀時(shí)間提升為1.1秒。自主開(kāi)發(fā)永磁同步一體電主軸，配旋轉(zhuǎn)編碼器，實(shí)現(xiàn)銑削工藝及剛性攻牙功能。配套自主開(kāi)發(fā)的直驅(qū)四軸/五軸轉(zhuǎn)臺(tái)，實(shí)現(xiàn)一次裝夾的多面體復(fù)合加工，擴(kuò)展了設(shè)備應(yīng)用場(chǎng)景和領(lǐng)域。
JTDR-400鉆銑中心解決了行業(yè)“短板”問(wèn)題，在數(shù)控系統(tǒng)、精密電主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等核心功能部件實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代。
展品3：JTMA-400 高速五軸加工中心
咨詢電話：15910974236
JTMA-400五軸高速數(shù)控加工中心是科杰技術(shù)針對(duì)加工產(chǎn)品尺寸回轉(zhuǎn)直徑在500mm以內(nèi)的金屬材料精密銑削加工需求研發(fā)的機(jī)床，配置JIATIE高精度高穩(wěn)定性的五軸搖籃式轉(zhuǎn)臺(tái)，機(jī)床底座、橫梁、主軸箱等經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化加強(qiáng)，擁有良好的機(jī)床剛性及優(yōu)異的抑制振動(dòng)特性，采用全閉環(huán)控制技術(shù)，使得機(jī)床的加工性能極為出色，加工效果優(yōu)異，適用于模具、精密零部件等五軸產(chǎn)品的加工。
機(jī)床采用龍門(mén)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)FEA優(yōu)化提升整機(jī)剛性，讓機(jī)床減少軸數(shù)疊加帶來(lái)的復(fù)合誤差，有效降低切削過(guò)程中刀尖震動(dòng)，延長(zhǎng)刀具壽命，減少刀具磨損帶來(lái)的誤差。
整機(jī)分布有精密冷卻和潤(rùn)滑裝置，標(biāo)配光柵尺，實(shí)現(xiàn)了工件加工的高精度和穩(wěn)定性，確保穩(wěn)定、精確和高質(zhì)量的生產(chǎn)過(guò)程。
X/Y/Z軸配備高性能電機(jī)，移動(dòng)速度達(dá)30m/min， A/C軸采用DDR（直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)）技術(shù)，具備高精度角度分割能力，實(shí)現(xiàn)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)低噪音和無(wú)間隙的特點(diǎn)。
佳鐵獨(dú)特的控制算法，通過(guò)改善加工軌跡，顯著提升工件表面的粗糙度。
