2024年2月9日，NIDEC(尼得科)宣布，開發(fā)了對行星齒輪機構(gòu)等內(nèi)齒輪進行高精度精加工的量產(chǎn)用拋光加工法。
該加工法是針對外齒輪確立的，但面向內(nèi)齒輪是世界上第一個。實現(xiàn)了傳統(tǒng)的研磨，珩磨，Sking等加工方法無法獲得的精度，從而提高了齒輪的耐久性和傳動效率。以今夏的實用化為目標。
新開發(fā)的加工法是與德國阿亨理工學院共同研究成果的一部分，使用了該公司的量產(chǎn)用內(nèi)齒輪磨床“ZI20A”。
該磨床配備了獨特的精加工方法，用于在軸向上移動磨石，同時從齒輪的齒連續(xù)嚙合到牙齒。在該加工機和加工工藝的基礎(chǔ)上，推導出砂輪轉(zhuǎn)速和加工時間等加工條件，用內(nèi)齒輪實現(xiàn)了與外齒輪拋光加工法同等的精度。
行星齒輪機構(gòu)用于汽車的驅(qū)動單元、變速器、機器人的關(guān)節(jié)部分等。如果構(gòu)成部件的齒輪有微小的變形，則會影響耐久性和傳遞效率，成為產(chǎn)生噪音和振動的主要原因。因此，要求高品質(zhì)的齒輪。
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