對于小型工廠而言，“一床多用”是一項必需技能。今天，我們就來看看，如何用車床加工多邊形。
通常情況下，在車床上進(jìn)行回轉(zhuǎn)體表面加工。然而，往往由于設(shè)備缺少，或因機(jī)床負(fù)荷不平衡等原因，對車床進(jìn)行技術(shù)改造后，也可作其他（非車削）加工，如多邊形加工、 磨削加工、滾壓加工和螺紋銑削加工等。
事實證明，因地制宜地采取技術(shù)措施，不僅投資小，上馬快，效果好，是彌補設(shè)備不足或不配套的好辦法，也是擴(kuò)大車床使用范圍的重要途徑，特別是對中小工廠企業(yè)更具有現(xiàn)實意義。
01
加工多邊形的工作原理
在車床上加工多邊形工件，需要加裝一套如圖所示的專用裝置。
1-刀盤 2-工件 3-卡盤 4-萬向聯(lián)軸器 5-變速器 6-螺釘 7-底板
車削時將其安裝在中滑板上，使工件和刀具同向轉(zhuǎn)動，并利用具有一定刀頭數(shù)的刀具與工件的速比關(guān)系，實現(xiàn)刀具與工件的相對運動，使之按照展成規(guī)律實現(xiàn)型面的成形，完成正方形、六邊形、正三角形、梯形、鼓形、腰形、扁形、菱形、不規(guī)則多邊形及帶有錐度多邊形工件的加工。
如加工正三角形，其刀具與工件的傳動比i=3，于是在切削過程中刀尖相對于工件軸線的軌跡為一條周期性重復(fù)的封閉曲線，曲線所包圍的中間部分就形成了一個近似的三角形。
若工件軸線位于刀尖運動圓周之外，稱為“外切削法' 呈現(xiàn)的三角形如圖a所示；若工件軸線位于刀尖運動圓周之內(nèi)，稱為“內(nèi)切削法”，呈現(xiàn)的三角形如圖b所示。
由呈現(xiàn)的三角形圖形可見，無論是采用外切削法還是內(nèi)切削法，加工出的三角形工件各表面均不是平面, 而是近似平面的圓弧面口，所以，上面所講的車削多邊形的方法，只能用在對表面平面度要求不高的加工中。
02
現(xiàn)在應(yīng)用比較廣泛的刀具介紹
以上介紹是傳統(tǒng)的理論，而在實際應(yīng)用中又有不同形式的刀具呈現(xiàn)，原理上都是一樣的，只是在原理介紹時，刀具在主軸上做主要運動，工件做的是輔助運動，而在實際應(yīng)用中，工件則是在主軸上做主要運動。
在多邊形車削中，使用飛刀盤在軸對稱工件的側(cè)面上切出多邊形（三至八條邊）。工件（主主軸）和旋轉(zhuǎn)刀具（飛刀盤）采用同步耦合的方式配合工作以加工出著力面。
所切出表面的數(shù)量取決于傳動比與切削工具上刀刃的數(shù)量。工件與刀具的旋轉(zhuǎn)方向相反。
↑↑車六邊形↑↑
↑↑車長方形↑↑
帶兩個刀刃的刀具用于切出類四邊形，帶三個刀刃的刀具用于切出類六邊形等。如果使用不同的傳動比或者使用變更刀具切削刃的數(shù)量，工件表面可能會出現(xiàn)較大的凹陷或突出的撓曲弧線。
因為采用這種原理，刀尖點產(chǎn)生的輪廓軌跡確切的講是一個橢圓，只不過落實在扳手著力面上的曲線是橢圓中曲率半徑較大的一段，因此不影響擰緊、松開這樣的裝配操作。
