2023年11月27日至30日,2023DMP大灣區(qū)工業(yè)博覽會在深圳成功舉辦,北京精雕以“精雕五軸高速機在精密和高效加工中的新應用”為主題參展,不僅有驅動方式采用直線電機的精雕三軸高速機加工中心JDHLVT600華南首展、北京精雕手辦行業(yè)創(chuàng)新工藝方案首度亮相;挑戰(zhàn)金切極限測試件、精密高效成熟案例、多領域精密加工實際案例、市場認同度高的多款精雕高速機也齊聚現(xiàn)場,展現(xiàn)了北京精雕在微米級零件高效加工方面的卓越能力。
展會同期,北京精雕還舉辦了“精密高效新應用 ,精雕品質‘造’起來”北京精雕超級直播日,展示了北京精雕與不良人手辦模具零件的奇妙融合,分享了工序合并、“一出二”高效加工模式和機加自動化解決方案三種高效加工的方式,直播最后還呈現(xiàn)了北京精雕最新設備的亮點,為精密加工領域注入新的活力。此次“北京精雕超級直播日”人氣火爆,近13萬人一同線上逛展,共同解碼精雕五軸高速機在精密和高效加工中的新應用!
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聚焦國潮實力IP:天暗星手辦模具零件
在此次展會中,北京精雕與知名國漫手辦實現(xiàn)了夢幻的聯(lián)動,成為引人注目的創(chuàng)新焦點。不良人手辦模具零件展區(qū)吸引了眾多觀眾,成為熱門的“人氣專區(qū)”,觀眾紛紛駐足參觀,與40多套手辦及不良人coser合影留念。
不良人手辦以其完美還原動漫IP模型的細節(jié)特征而備受關注,僅兩個月內(nèi)預定量超過3萬件,深受玩家青睞,并在手辦業(yè)內(nèi)獲得一致的高度評價。爆款手辦背后的加工秘籍是什么呢?
工程師現(xiàn)場為觀眾解答:“北京精雕針對手辦潮玩行業(yè)推出了創(chuàng)新工藝方案,有力地支持手辦玩具的快速生產(chǎn)?!边@款不良人手辦是創(chuàng)新工藝方案成功應用的典范。
客戶需求解決:北京精雕為手辦潮玩行業(yè)客戶提供創(chuàng)新解決方案,由客戶進行整套模具設計,所有模具零件的全部細節(jié)特征,全部由精雕高速加工中心完成。
創(chuàng)新工藝方案核心點:天暗星手辦作為精雕方案的代表,得到客戶高度評價。其核心在于精雕高速加工中心以及精雕機內(nèi)自動化:精雕高速加工中心能夠準確實現(xiàn)微米級模具零件加工,150個模具零件所有關鍵特征精度±10μm,整套模具只需裝配而無需修整;在精雕機內(nèi)自動化工作模式支持下,實現(xiàn)了“程序定義,機床自動執(zhí)行調(diào)機、管控、加工、測量等工作”,顯著提高了機床的連續(xù)生產(chǎn)效率,機床運行率可達到70%。最終,這一創(chuàng)新方案在30天內(nèi)成功交付了17套模具。
模具品質:天暗星手辦共計136個零件使用精雕高速機加工的模具注塑而成,實現(xiàn)了10微米以內(nèi)的模具零件精度控制,無需電極放電加工和人工手工拋光,達到了“只裝不修”的模具裝配效果。
產(chǎn)品品質:注塑出來的天暗星手辦零件無需整形,產(chǎn)品無漏膠導致的批鋒,無明顯夾口,同一類產(chǎn)品一致性高,良品率高達99%。
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三大方式助力微米級零件高效加工
在保證微米級精度零件高效加工方面,北京精雕已形成了工序合并、零件“一出二”高效加工模式、機加自動化加工解決方案三種方式。
工序合并
展會上以快餐盒模具、新能源電機殼體應用案例,展示了北京精雕通過銑車復合設備實現(xiàn)工序合并,提高了零件加工效率。
北京精雕使用精雕五軸銑車復合加工中心,通過在一臺設備上實現(xiàn)微米級加工精度要求的模具零件銑、車復合加工,實現(xiàn)單個快餐盒模具僅需8min,分型面與底面基準的高差一致性<10μm,產(chǎn)品面與虎口面的位置偏差均<10μm。同樣,實現(xiàn)電機殼體零件單件加工用時<11min,內(nèi)腔各圓柱面間的同軸度<5μm,內(nèi)臺階孔同心度<20μm,內(nèi)孔圓度<10μm。
精雕五軸銑車復合加工中心可用于加工盤環(huán)類、軸套類、電機殼體類等具有回轉曲面特征的零件。零件“一出二”高效加工模式
以雙主軸精雕五軸高速機在葉輪零件和液壓閥體零件的批量加工中的應用為例,展示了設備在實現(xiàn)零件微米級加工精度的前提下,保證了零件“一出二”的高效加工。在葉輪零件的示例中,動平衡等級達到G2.5,葉片輪廓度小于0.08mm,單件加工時間僅為1h15min。同樣,在液壓閥體零件的案例中,兩個零件的加工尺寸偏差小于10微米,32min就可完成兩個零件的加工。讓觀眾們直觀地感受到了雙主軸五軸高速機在微米級零件批量生產(chǎn)中的卓越性能。
機加自動化加工解決方案
目前,北京精雕的機加自動化解決方案包括單元式和產(chǎn)線式兩種形態(tài),被廣泛用于機械結構零件、精密模具電極、醫(yī)療器械等領域。
北京精雕助力精密制造及汽車塑料模具生產(chǎn)制造的客戶,穩(wěn)定加工電極近7000件,產(chǎn)品良率達98%,尺寸精度在±10微米之間,平均每周機床運行率穩(wěn)定在92%。并且在國內(nèi)管道建材行業(yè)的知名企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場已形成了三條自動化產(chǎn)線。其中一條模具產(chǎn)線生產(chǎn)出的零件尺寸精度可穩(wěn)定在±15微米,機床運行率達到了98%。實現(xiàn)了從原先一人開兩臺機床到現(xiàn)在一人可以開整條產(chǎn)線的提升。
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直線電機引領,三軸機床首展華南在這次展覽中,北京精雕展示了包括3套自動化單元在內(nèi)的10套設備,吸引了眾多觀眾的關注。其中,首次在華南地區(qū)展出的JDHLVT600精雕三軸高速加工中心采用直線電機驅動,能夠穩(wěn)定實現(xiàn)2~5μm的精密加工。在展覽現(xiàn)場和北京精雕的直播間,觀眾共同參與了JDHLVT600的首展儀式。實際加工案例包括汽車導光條模具、耳機模具、以及紫銅電極,觀眾直觀感受到了設備在表面質量、面型精度等方面的卓越性能。
2023DMP展會已經(jīng)圓滿落下了帷幕,但北京精雕集團對于微米級零件的規(guī)?;咝Ъ庸さ奶剿髋c實踐卻從未止步。展會上,北京精雕從技術層面和實用層面,展現(xiàn)出了其強大的實力和創(chuàng)新精神。
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