1、沙爾曼Ecospeed并聯(lián)主軸頭翻板銑五軸加工中心ECOSPEED F 1540
5 軸加工中心
Ecospeed是加工復(fù)雜飛機(jī)鋁合金結(jié)構(gòu)件的最佳經(jīng)濟(jì)方案的代名詞。基于其獨(dú)特的Sprint Z3并聯(lián)主軸頭，Ecospeed代表了現(xiàn)今高效加工大型飛機(jī)鋁合金結(jié)構(gòu)件的最佳生產(chǎn)解決方案。
為 滿足市場(chǎng)需求，Ecospeed家族持續(xù)發(fā)展前進(jìn)。通過(guò)與最終用戶保持緊密聯(lián)系，新的市場(chǎng)挑戰(zhàn)在團(tuán)隊(duì)框架下不斷被突破。
近期，Starrag Technology GmbH管理委員會(huì)所面臨的另一個(gè)以客戶為導(dǎo)向的挑戰(zhàn)是提供一種經(jīng)過(guò)優(yōu)化的 經(jīng)濟(jì)型Ecospeed機(jī)床，可用于高效5軸聯(lián)動(dòng)加工長(zhǎng)而窄的結(jié)構(gòu)件。
主 要優(yōu)勢(shì)：
- 高性能5軸加工
- 各軸的高速加速度
- 極佳的表面質(zhì)量
- 最少停機(jī)時(shí)間
- 最大流程可靠性
- 極高的精度
軸結(jié)構(gòu)
創(chuàng)新技術(shù)解決方案
并聯(lián)床頭 - Sprint Z3
Sprint Z3 和并聯(lián)理念 在筒形主軸承上，3 個(gè)平行線性軸傳動(dòng)組以放射性等距離安裝。主軸平臺(tái)通過(guò)一頭帶簡(jiǎn)單樞軸另一頭帶球形接頭的剛性杠桿連接至各驅(qū)動(dòng)裝置。高性能電機(jī)主軸安裝至主軸平臺(tái)。
最高可利用率
通過(guò)久經(jīng)考驗(yàn)的組件，機(jī)床可提供相比傳統(tǒng)機(jī)床理念更高的可利用率。
所有軸加速
在所有軸上提供 1 G 的高加速度/減速度。
高效排屑和表面質(zhì)量
本機(jī)床理念是鋁質(zhì)結(jié)構(gòu)件加工方面全球公認(rèn)最具生產(chǎn)力的解決方案，具有最高表面質(zhì)量。
刀頭附件
自動(dòng)更換角銑頭等床頭附件。
托盤(pán)處理系統(tǒng)
機(jī)床可配備托盤(pán)系統(tǒng)?？蓪?shí)現(xiàn)靈活的加工系統(tǒng)。
部件加載
在水平位置提供符合人體工程學(xué)的部件加載。
控制系統(tǒng)
Siemens 840 D 及操縱系統(tǒng)
主軸
高性能主軸可在 120 千瓦（S1）下提供 30,000 轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速，以及 83 牛米（S1）的扭矩。
全 5 軸加工
A 和 B 軸 +- 45° 的圓錐工作包絡(luò)面高動(dòng)態(tài) 5 軸聯(lián)動(dòng)加工
HSK A63/80 刀柄
HSK A63/80 刀具錐柄配 80 毫米法蘭，和 21 千牛夾緊力。
刀庫(kù)
機(jī)床提供各種不同刀庫(kù)，如最多配 80 個(gè)刀位的鏈?zhǔn)降稁?kù)以及最多配 129 個(gè)刀庫(kù)的架式刀庫(kù)。
自動(dòng)化解決方案
從簡(jiǎn)單的零件存儲(chǔ)到最復(fù)雜的柔性制造系統(tǒng)——甚至是最大的機(jī)器。 斯達(dá)拉格集團(tuán)使工業(yè) 4.0 成為現(xiàn)實(shí).
技術(shù)參數(shù)：
托盤(pán) | ||
長(zhǎng)度 （X軸） | mm | 4,000 |
寬度 （Y軸） | mm | 1,500 |
承重 | kg | 3,000 |
行程 | ||
X軸 | mm | 4,300 |
Y軸 | mm | 1,600 |
Z軸 （主軸水平時(shí)） | mm | 670 |
Z軸 （主軸 +/- 45°） | mm | 370 |
A/B軸， 錐形工作區(qū) | ° | +/- 45 |
其他參數(shù) | ||
托盤(pán)交換時(shí)間 （自定義循環(huán)） | sec | 190 |
屑-屑換刀時(shí)間 （自定義循環(huán)） | sec | 13 |
X軸加/減速度 | m/s2 | 7.3 |
Y軸加/減速度 | m/s2 | 9.81 |
Z軸加/減速度 | m/s2 | 9.81 |
A/B軸加/減速度 | °/s2 | 685 |
X軸進(jìn)給 | m/min | max. 50 |
Y軸進(jìn)給 | m/min | max. 50 |
Z軸進(jìn)給 | m/min | max. 50 |
刀庫(kù) | WERO架式129刀位 | |
選項(xiàng) | ||
C軸 | ° | 360 回轉(zhuǎn) |
直角銑頭 （主軸 90° +/- 45°） | ||
直角鉆頭 （主軸 90° +/- 45°） | ||
2、沙爾曼Ecospeed并聯(lián)主軸頭翻板銑五軸加工中心ECOSPEED F 2080/2580
5 軸加工中心
沙爾曼針對(duì)中型鋁合金結(jié)構(gòu)件的高速加工開(kāi)發(fā)了 ECOSPEED F。水平主軸結(jié)構(gòu)、垂直托盤(pán)結(jié)構(gòu)以及 Sprint Z3 并聯(lián)床頭（可提供高行駛速度（50 米/分）和加速度（9.81 米/秒2）），均源于成功的 ECOSPEED。
F 版設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn) ECOSPEED 的不同之處在于機(jī)床立柱靜止。在垂直工作臺(tái)組上，托盤(pán)沿 X 方向運(yùn)動(dòng)。ECOSPEED F 配備旋轉(zhuǎn)式雙托盤(pán)站，平行于 X 軸，可在加工期間裝卸組件。
關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)：
- 高性能 5 軸加工
- 在所有軸上實(shí)現(xiàn)加速
- 出色的表面質(zhì)量
- 最小停機(jī)時(shí)間
- 最大流程可靠性
- 最佳精度
軸結(jié)構(gòu)
創(chuàng)新技術(shù)解決方案
并聯(lián)床頭 - Sprint Z3
Sprint Z3 和并聯(lián)理念 在筒形主軸承上，3 個(gè)平行線性軸傳動(dòng)組以放射性等距離安裝。主軸平臺(tái)通過(guò)一頭帶簡(jiǎn)單樞軸另一頭帶球形接頭的剛性杠桿連接至各驅(qū)動(dòng)裝置。高性能電機(jī)主軸安裝至主軸平臺(tái)。
刀頭附件
自動(dòng)更換角銑頭等床頭附件。
托盤(pán)處理系統(tǒng)
機(jī)床可配備托盤(pán)系統(tǒng)。可實(shí)現(xiàn)靈活的加工系統(tǒng)。
主軸
高性能主軸可在 120 千瓦（S1）下提供 30,000 轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速，以及 83 牛米（S1）的扭矩。
全 5 軸加工
A 和 B 軸 +- 45° 的圓錐工作包絡(luò)面高動(dòng)態(tài) 5 軸聯(lián)動(dòng)加工
HSK A63/80 刀柄
HSK A63/80 刀具錐柄配 80 毫米法蘭，和 21 千牛夾緊力。
刀庫(kù)
機(jī)床提供各種不同刀庫(kù)，如最多配 80 個(gè)刀位的鏈?zhǔn)降稁?kù)以及最多配 129 個(gè)刀庫(kù)的架式刀庫(kù)。
參數(shù)：
Pallet | ||
Length (X-axis) | mm | 8,000 |
Width (Y-axis) | mm | 2,000 / 2,500 |
Payload | kg | 6,000 |
Traverse | ||
X-axis | mm | 8,300 |
Y-axis | mm | 2,500 / 3,000 |
Z-axis (spindle horizontal pos.) | mm | 670 |
Z-axis (spindle +/- 45°) | mm | 370 |
A/B-axis, conical work envelope | ° | +/- 45 |
Additional information | ||
Pallet changing time (definend cycle) | sec | 225 |
Chip to chip time (definend cycle) | sec | 13 |
Acceleration / deceleration in X-axis | m/s2 | 5.30 / 4.30 |
Acceleration / deceleration in Y-axis | m/s2 | 9.81 |
Acceleration / deceleration in Z-axis | m/s2 | 9.81 |
Acceleration / deceleration in A- and B-axis | °/s2 | 685 |
Rapid traverse / feed in X-axis | m/min | max. 50 |
Rapid traverse / feed in Y-axis | m/min | max. 50 |
Rapid traverse / feed in Z-axis | m/min | max. 50 |
Tool magazine | WERO rack type 129 / 300 pockets | |
Optional | ||
C-axis | ° | 360 continuous |
Right angular milling head (spindle 90° +/- 45°) | ||
Right angular drilling head (spindle 90° +/- 45°) | ||
3、沙爾曼Ecospeed并聯(lián)主軸頭翻板銑五軸加工中心ECOSPEED F 2060/2560
咨詢電話：13522079385
5 軸加工中心
沙爾曼針對(duì)中型鋁合金結(jié)構(gòu)件的高速加工開(kāi)發(fā)了 ECOSPEED F。水平主軸結(jié)構(gòu)、垂直托盤(pán)結(jié)構(gòu)以及 Sprint Z3 并聯(lián)床頭（可提供高行駛速度（50 米/分）和加速度
（9.81 米/秒2）），均源于成功的 ECOSPEED。
F 版設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn) ECOSPEED 的不同之處在于機(jī)床立柱靜止。在垂直工作臺(tái)組上，托盤(pán)沿 X 方向運(yùn)動(dòng)。ECOSPEED F 配備旋轉(zhuǎn)式雙托盤(pán)站，平行于 X 軸，可在加工
期間裝卸組件。
關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)：
- 高性能 5 軸加工
- 在所有軸上實(shí)現(xiàn)加速
- 出色的表面質(zhì)量
- 最小停機(jī)時(shí)間
- 最大流程可靠性
- 最佳精度
并聯(lián)床頭 - Sprint Z3
Sprint Z3 和并聯(lián)理念 在筒形主軸承上，3 個(gè)平行線性軸傳動(dòng)組以放射性等距離安裝。主軸平臺(tái)通過(guò)一頭帶簡(jiǎn)單樞軸另一頭帶球形接頭的剛性杠桿連接至各驅(qū)動(dòng)裝置。高性能電機(jī)主軸安裝至主軸平臺(tái)。
主軸
高性能主軸可在 120 千瓦（S1）下提供 30,000 轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速，以及 83 牛米（S1）的扭矩。
全 5 軸加工
A 和 B 軸 +- 45° 的圓錐工作包絡(luò)面高動(dòng)態(tài) 5 軸聯(lián)動(dòng)加工
HSK A63/80 刀柄
HSK A63/80 刀具錐柄配 80 毫米法蘭，和 21 千牛夾緊力。
刀庫(kù)
機(jī)床提供各種不同刀庫(kù)，如最多配 80 個(gè)刀位的鏈?zhǔn)降稁?kù)以及最多配 129 個(gè)刀庫(kù)的架式刀庫(kù)。
參數(shù)：
Pallet | ||
Length (X-axis) | mm | 6,000 |
Width (Y-axis) | mm | 2,000 / 2,500 |
Payload | kg | 5,000 |
Traverse | ||
X-axis | mm | 6,300 |
Y-axis | mm | 2,500 / 3,000 |
Z-axis (spindle horizontal pos.) | mm | 670 |
Z-axis (spindle +/- 45°) | mm | 370 |
A/B-axis, conical work envelope | ° | +/- 45 |
Additional information | ||
Pallet changing time (definend cycle) | sec | 210 |
Chip to chip time (definend cycle) | sec | 13 |
Acceleration / deceleration in X-axis | m/s2 | 7.00 / 5.70 |
Acceleration / deceleration in Y-axis | m/s2 | 9.81 |
Acceleration / deceleration in Z-axis | m/s2 | 9.81 |
Acceleration / deceleration in A- and B-axis | °/s2 | 685 |
Rapid traverse / feed in X-axis | m/min | max. 50 |
Rapid traverse / feed in Y-axis | m/min | max. 50 |
Rapid traverse / feed in Z-axis | m/min | max. 50 |
Tool magazine | WERO rack type 129 / 300 pockets | |
Optional | ||
C-axis | ° | 360 continuous |
Right angular milling head (spindle 90° +/- 45°) | ||
Right angular drilling head (spindle 90° +/- 45°) | ||
