關(guān)于Modig莫迪格
瑞典Modig莫迪格機床是世界領(lǐng)先的高速加工技術(shù)企業(yè)之一。他們開發(fā)、設(shè)計和制造用于航空航天、汽車、能源、太空、建筑和重型設(shè)備行業(yè)的高性能加工的優(yōu)質(zhì)機器。他們對創(chuàng)新和卓越的承諾體現(xiàn)在他們的產(chǎn)品上，這些產(chǎn)品在銑削、鏜削和車削方面樹立了新的標(biāo)準。莫迪的解決方案提供了更高的生產(chǎn)力、卓越的成本效益和不懈的精度。該公司的內(nèi)部研發(fā)部門與最新技術(shù)、機械、氣動和液壓部門合作，不斷開發(fā)和改進其解決方案，確保高精度、高速度、高靈活性和高剛性。他們還提供售后支持和完整的自動化解決方案。
莫迪格的產(chǎn)品：
倒置加工中心（倒立式加工中心）
與傳統(tǒng)工藝相比，MODIG的倒置加工中心具有卓越的加工優(yōu)勢。通過從下方定位切割工具，這些中心能夠有效去除切屑，增強機器穩(wěn)定性，從而提高速度和精度。MODIG倒置加工中心產(chǎn)品線的IM系列機床保證了高生產(chǎn)率、無與倫比的可靠性和卓越的精度。
IM-6 / IM-8 / IM-10
4-或5-軸。單軸。耳軸臺：25”、31”或39”（630、800或1000 mm）。
最大零件尺寸：39”x 26”x 35”（1000 x 660 x 900 mm），直徑47”（1200 mm）。
倒置耳軸機器。
選項：主軸功率和扭矩，4軸或5軸，刀庫和刀架。
自動化：托盤系統(tǒng)，機器人裝載，高架裝載。
材料：鑄鐵，壓鑄，鋁，鈦，復(fù)合材料和鋼。
行業(yè)：航空航天、汽車、重型設(shè)備等。
產(chǎn)品信息
IM機器系列的誕生是為了滿足當(dāng)今的制造業(yè)，其特點是零件的幾何公差、零件和組件的復(fù)雜性以及行業(yè)內(nèi)更快的生產(chǎn)時間。下面的機器加工改變了我們對通用5軸和零部件加工的看法。所以，讓我們倒過來思考。
該高速倒置加工中心采用專利設(shè)計，單軸可從下方工作，功率高達200馬力（150千瓦），為5軸加工樹立了新標(biāo)準。切割到切割的時間非?？?，使該機器適用于體積大、交付周期快和復(fù)雜性高的行業(yè)。一臺穩(wěn)定的機器，結(jié)構(gòu)周圍有鑄鐵底座，使機器具有極高的剛性，使工具能夠以極高的精度工作。反向工作意味著更容易排屑，同時減少冷卻液的消耗。重力使切屑隨著工件和工作區(qū)域的自然流動而下落。穩(wěn)定性，再加上出色的優(yōu)化芯片處理系統(tǒng)，要求更高的性能。
更容易排屑，設(shè)計用于優(yōu)化占地空間
IM-6、IM-8或IM-10的選擇取決于加工工件的尺寸。
工作臺的尺寸為25”、31”或40”（630、800或1000 mm），最大零件尺寸為39”x 26”x 35”（1000 x 660 x 900 mm），最大回轉(zhuǎn)直徑為47”（1200 mm）。
IM機器系列旨在優(yōu)化占地面積，使機器可以并排放置。切屑輸送機位于機器的后部，便于進行切屑處理。材料的裝載和零件的卸載可以從前面手動進行，也可以通過托盤系統(tǒng)進行，或者通過頭頂裝載進行。通過這種方式，機器可以高效地用于生產(chǎn)線的高生產(chǎn)率。托盤系統(tǒng)、機器人裝載和頭頂裝載選項可用。
倒置加工中心-下一代機床
MODIG莫迪格正在顛覆這個行業(yè)。下一代機械加工已經(jīng)開始。
有了這個世界上第一個倒置加工中心，MODIG正在改變我們對通用五軸零部件加工的看法。MODIG的倒置加工中心正在為加工設(shè)定一個新的標(biāo)準。數(shù)控機床在60年代首次亮相，臥式加工中心在80年代首次亮相后，該行業(yè)一直在等待性能的下一次轉(zhuǎn)變。反向加工是指從下方進行主軸加工的一種新的加工方式。
咨詢電話：13522079385
IM-4 DUO / IM-6 DUO / IM-8 DUO倒立式加工中心
4-或5-軸。雙主軸。耳軸臺：2×14”、2×22”或2×30”（2×350、2×550或2×750 mm）。
每張桌子的最大零件尺寸：21”x 21”x 20”（530 x 530 x 500 mm），直徑30”（750 mm）。
倒置多軸機床。
選項：主軸功率和扭矩，4軸或5軸，刀庫和刀架。
自動化：托盤系統(tǒng)，機器人裝載，高架裝載。
材料：鑄鐵，壓鑄，鋁，鈦，復(fù)合材料和鋼。
行業(yè)：航空航天、汽車、重型設(shè)備等。
汽車零部件的高生產(chǎn)能力
MODIG為汽車零部件提供單軸或多軸的4軸和5軸加工解決方案以及高生產(chǎn)能力。解決方案非常適合：
電池托盤加工：橫梁、電池托盤、電池盒
大型鑄造加工：后車身結(jié)構(gòu)
擠壓和棒材加工：制動器、輪輞、懸架、轉(zhuǎn)向部件、門檻、防撞箱、保險杠、副車架、后扭力梁。
IM-2 QUADRI型倒立式加工中心
4-或5-軸。四個主軸。耳軸臺：4 x 6“（4 x 150 mm）。每張桌子的最大零件尺寸：4“x 4”x 6“（106 x 106 x 150毫米），直徑6英寸（150毫米）。倒置多軸機床。
選項：主軸功率和扭矩，4軸或5軸，刀庫和刀架。
自動化：托盤系統(tǒng)，機器人裝載，高架裝載。
材料：鑄鐵，壓鑄，鋁，鈦，復(fù)合材料和鋼。
行業(yè)：航空航天、汽車、重型設(shè)備等。
IM-2 QUADRI是小型復(fù)雜大批量零件的絕佳解決方案，可提高效率和生產(chǎn)力。極快速的切割到切割時間，使機器適用于具有大批量、快速交付周期和高復(fù)雜性的行業(yè)。結(jié)構(gòu)周圍有鑄鐵底座的穩(wěn)定機器使機器具有極高的剛性，使工具能夠以極高的精度工作。反向工作意味著更容易排空芯片，同時減少冷卻液的消耗。重力使切屑隨著工件和工作區(qū)域的自然流動而下落。穩(wěn)定性，再加上出色的優(yōu)化芯片處理系統(tǒng)，要求更高的性能。
小型復(fù)雜大容量組件的完美解決方案
IM-2 QUADRI有四個相等的耳軸工作臺，每個工作臺的尺寸為6”（150 mm），從而使每個工作臺最大零件尺寸為4”x 4”x 6”（106 x 106 x 150 mm）和6”（150mm）的過盈直徑。IM機器系列旨在優(yōu)化占地面積，使機器可以并排放置。切屑輸送機位于機器的后部，便于進行切屑處理。材料的裝載和零件的卸載可以從前面手動進行，也可以通過托盤系統(tǒng)進行，或者通過頭頂裝載進行。通過這種方式，機器可以高效地用于生產(chǎn)線的高生產(chǎn)率。托盤系統(tǒng)、機器人裝載和頭頂裝載選項可用。
