1969年，荷蘭漢布雷格(Hembrug) 推出了第一臺帶有靜液壓主軸的機器。
當時，客戶IBM要求漢布雷格提供：車削具有0.5μm高精度形狀和0025μm Ra表面光潔度的存儲光盤。
由于漢布雷格傳統(tǒng)車床無法達到這一精度，因此開發(fā)了一種帶有內(nèi)部靜液壓主軸的專用機床。
隨著60年代的這一決定，為當前一代漢布雷格Mikrotorn?硬車削和達諾巴特磨床奠定了基礎(chǔ)。
1.靜液壓技術(shù)用于硬車削
適用于形狀復雜的工件
高金屬去除率
內(nèi)外加工結(jié)合
2.靜液壓技術(shù)應(yīng)用于磨削
寬表面或薄形狀工件
大型間斷曲面
大容量應(yīng)用
密封直徑所需的強制性轉(zhuǎn)動表面結(jié)構(gòu)
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3.車磨復合
兩種技術(shù)集成在一臺機器中降低每個工件的成本
減少工藝步驟
減少循環(huán)時間，在磨削循環(huán)中僅去除最少的材料
在一次卡盤中通過硬車削和磨削工件測量零件幾何結(jié)構(gòu)，最少的設(shè)置時間和更改時間
適合經(jīng)常更換工件的中大型工件系列
