磨削曲軸最長至 4200 mm(165"), 這是世界上最好的曲軸磨床之一。
產(chǎn)品分為以傳統(tǒng)液壓傳動的U系列和以PLC控制、伺服系統(tǒng)驅(qū)動的P系列。
AMC引以為豪的歷史悠久的U系列自1950年代起,累計銷往全球各地1萬余臺U系列曲軸磨床,穩(wěn)定、可靠、易于操作,被發(fā)動機修理行業(yè)贊譽為曲軸磨床第一品牌;
AMC自2018年起開發(fā)了P系列,采用 CPU1511 控制X,Z 和C軸,AMC風格的操作面板上安裝9”TFT 彩色SIMATIC HMI觸摸屏。P系列可在手動、半自動和全自動三種狀態(tài)下加工曲軸,在半自動和全自動狀態(tài)下,可預(yù)先設(shè)定砂輪起點、終點、切削量、粗磨與精磨和無火花時間、磨削完成后自動回位等參數(shù)和功能,允許磨削中左右掃磨軸頸。
選配AEM(AMC ELECTRONIC IN PROCESS GAUGING)可實現(xiàn)在線測量功能。用于外圓磨床時,可設(shè)置Z軸兩端起、始位置、走行速度和兩端無火花磨削功能。
P系列產(chǎn)品采用Siemens品牌PLC、伺服電機等元器件和SKF高精度滾珠絲杠,保持原有AMC極高加工精度的同時,以先進可靠的電氣化替代液壓系統(tǒng),實現(xiàn)了更多自動化功能并極大的提高加工效率、減輕操作者的工作負荷。
AMC持續(xù)研發(fā),全新推出配置 Siemens Sinumeric 840D SL系統(tǒng)的CNC全自動磨床,實現(xiàn)位置、尺寸等閉環(huán)自動控制功能。
為服務(wù)礦山、船機等超重型領(lǐng)域,AMC的HD系列曲軸磨床,提供更大的沖程和承載能力。
根據(jù)可磨削的曲軸長度,有K1200、K1500、K2000、K2700、K3700等型號,客戶可以選擇后綴U、P、CNC或CNC-HD,采購不同控制方式、不同功能的產(chǎn)品;特別對于K2700尺寸型號,更有UF、PF和CNC-F后綴可選,提供更大的750mm回轉(zhuǎn)直徑,用于特殊行業(yè)的超大沖程曲軸加工。
當然,AMC-SCHOU 能力不止于此,我們可為客戶訂制其它特殊尺寸的曲軸磨床,最長可達工件長度12米。
咨詢電話:13522079385
基本技術(shù)參數(shù)表:
規(guī)格 | K1200 | K1500 | K2000 | K2700 | K3700 | K4000 | K6000 | |||||||||||||||
后綴選項 | U ? | P ? | C ? | U ? | P ? | C ? | U ? | P ? | C ? | U ? | P ? | C ? | U ? | P ? | C ? | U ? | P ? | C ? | U ? | P ? | C ? | |
CNC-HD? | CNC-HD? | CNC-HD? | CNC-HD? | CNC-HD? | CNC-HD? | CNC-HD? | ||||||||||||||||
卡盤最大間距 | mm | 1200 | 1625 | 2250 | 2750 | 4200 | 3500 | |||||||||||||||
最大頂尖間距 | mm | 1220 | 1600 | 2190 | 2750 | 4200 | ||||||||||||||||
最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 460 | 690/750 | 690/750 | 690/750 | 750 | 1100 | |||||||||||||||
最大沖程– 偏心距 | mm | 160 | 280 | 280 | 280 | 280 | 380 | |||||||||||||||
中心架最小支持直徑 | mm | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | ||||||||||||||||
中心架最大拖持直徑 | mm | 100 | 180 | 180 | 180 | 180 | ||||||||||||||||
最大工件直徑-新砂輪 | mm | 410 | 600 | 600 | 600 | 600 | ||||||||||||||||
卡盤最大直徑 | mm | 155 | 190 | 250 | 250 | 275 | 380 | |||||||||||||||
卡盤間最大工件重量 | kg | 400 | 1000 | 1000 | 1400 | 1400 | 2000 | |||||||||||||||
工件轉(zhuǎn)速(無級可調(diào)) | rpm | 20-100 | 15-90 | 15-90 | 15-90 | 15-90 | 1-90 | |||||||||||||||
臺面移動速度(手動) | mm/rev | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | ||||||||||||||||
臺面移動速度(自動) | mm/min | 5-4000 | 5-4000 | 5-4000 | 5-4000 | 5-4000 | 1-3000 | |||||||||||||||
砂輪快速移動速度 | mm/min | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | ||||||||||||||||
砂輪轉(zhuǎn)速 | rpm | 940 | 760 | 760 | 760 | 760 | ||||||||||||||||
電機 | ||||||||||||||||||||||
砂輪電機 | kW | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 20 | |||||||||||||||
頭架電機(僅U型為液壓馬達) | l/min | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | ||||||||||||||||
液壓泵 | kW | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | ||||||||||||||||
冷卻泵 | kW | 0.16 | 0.16 | 0.16 | 0.16 | 0.16 | ||||||||||||||||
尺寸 | ||||||||||||||||||||||
砂輪直徑 | mm | 660 | 813 | 813 | 813 | 813 | 1100 | |||||||||||||||
最小砂輪寬 | mm | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | ||||||||||||||||
最大砂輪寬 | mm | 50 | 50 | 50 | 63.5 | 63.5 | ||||||||||||||||
主軸中心高 | mm | 1120 | 1120 | 1120 | 1120 | 1180 | ||||||||||||||||
機床高 | mm | 1475 | 1550 | 1550 | 1550 | 1610 | ||||||||||||||||
機床總長 | mm | 2950 | 3700 | 4795 | 6000 | 9500 | ||||||||||||||||
機床總寬 | mm | 1750 | 2030 | 2030 | 2030 | 2030 | ||||||||||||||||
工作占地 | mm | 4220x1700 | 5405x2030 | 7045x2030 | 8850x2030 | 12500x2100 | ||||||||||||||||
凈重 | kg | 3300 | 4800 | 5600 | 6700 | 7900 | ||||||||||||||||
運輸重量(含木箱) | kg | 3850 | 5560 | 6600 | 7800 | 9200 | ||||||||||||||||
運輸體積 | m3 | 11.1 | 14.6 | 18.7 | 23.3 | 33,5 |
我們正持續(xù)改進我們的產(chǎn)品,產(chǎn)品實際參數(shù),相關(guān)細節(jié)及圖片請咨詢公司人員。
控制形式與配置:
U型 | P型 | CNC型 | CNC-HD型 | |
砂輪移動 | 液壓 | 伺服電機滾珠絲杠,標配光柵 | ||
臺面移動 | 液壓 | 伺服電機滾珠絲杠 | ||
尾座 | 液壓頂緊,壓力可調(diào) | |||
沖程快速調(diào)整機構(gòu) | ? | ? | ? | ? |
標準配置:
萬能夾頭,安裝指示器,中心架,曲軸定心V型量規(guī),砂輪圓弧修整器,砂輪端面?zhèn)让嫘拚?,砂輪平衡軸,砂輪及中心架吊鉤,冷卻系統(tǒng), 擋水板,工具和操作手冊。
可選配件:
帶式拋光機 自動分級表, 電子過程控制裝置, 液壓修整器, 輕型及重型中心架,內(nèi)置配重塊, 曲軸凹陷測量計, 沖程長度測量裝置, 軸向控制裝置, 偏心調(diào)整控制裝置, 磨削直徑后擋,輔助工作站,自動帶式過濾機,手動帶式過濾機, CE安全防護裝置,帶“ F”后綴機型的回轉(zhuǎn)直徑從690mm增大至750mm。
·砂輪架滾珠絲杠進給或液壓進給(U系列機床)
· 液壓式操作面板鎖銷(U系列機床)
·工作臺移動滾珠絲杠或液壓無極變速(U系列機床)
· 液壓尾座 (U系列機床)
· 頭尾座使用SKF雙圓錐滾子軸承
· 工作臺涂有耐磨圖層
· 免維護的滾珠絲桿和螺母
· 偏心快速調(diào)整裝置
· 液壓動力站使用標準油冷
AMC-SCHOU 曲軸磨床使用高強度德國進口鑄件以保證機床的穩(wěn)定性及使用壽命。 高質(zhì)量軸承能保證在重型曲軸加工中的可靠性。工作臺的耐磨涂層消除了移動中的粘滑阻力。擁有集成四向調(diào)整的操作系統(tǒng)和堅固的機械鎖定系統(tǒng)使操作更加的便捷準確和搞笑。標準的可調(diào)的30°-70°分度以及+/-1°的微調(diào)是左右機型的微調(diào)。 通過淬硬的免維護滾珠絲和螺母可以確保無背隙的行程在幾秒內(nèi)完成。
- 精度成就效益。