現(xiàn)代國防工業(yè)的前沿金屬成型方法：彈頭.彈殼.槍管.導彈機身.防爆罐
憑借40年的金屬成型經驗，Repkon很自豪能夠通過先進的內部戰(zhàn)略技術能力，如流動成型、剪切成型、熱旋壓、鍛造和防爆壓力機，提供高精度的制造替代品。
彈頭/彈頭生產線
火炮
灰漿
防空炮/艦炮
彈殼生產機
槍管生產機械
反坦克彈藥生產機器
中遠程導彈機身生產設備
防爆灌裝機和生產線
作為Repkon，我們很高興在此宣布我們的最新進展，這要歸功于我們獲得專利的自由流動成型技術。Repkon技術團隊已經實現(xiàn)了用黃銅或鋼材料生產的中程彈殼，其材質為B.225毫米至B.240毫米，大程彈殼材質為B.270毫米至B.2155毫米。采用雷普康技術，彈殼的零件尺寸精度、零件幾何形狀和表面質量都非常好。
眾所周知，如今彈殼的生產是一個多階段且昂貴的過程。通常情況下，它需要大量的操作，如熱處理、表面清潔、磷化、磷化等。然而，Repkon現(xiàn)在能夠通過消除所有這些繁瑣的工藝來生產彈殼，因為它具有關鍵的優(yōu)勢
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凈形狀或近凈形狀成形
改進了直線度、圓柱度和圓度公差
整個零件長度上盡可能好的共同偏心率
消除內部車削
外形最小的加工過程
均勻均勻的晶粒結構特性
更簡單、更短的心軸結構
生產數量高，生產參數穩(wěn)定，原材料用量少，能耗低，工藝步驟少
由于冷加工硬化效應，材料性能大大提高（縱向晶粒細化和定向）
由于提高了極限抗拉強度，因此可以采用輕質設計
通過最小化加工過程和輕量化設計減少材料使用
消除加工過程通過凈或近凈成形實現(xiàn)最佳幾何公差
卓越的內表面粗糙度
通過連續(xù)平滑的成型過程將殘余應力降至最低
材料硬度沿壁厚變化更好
