1969年7月20日人類踏上月球，這一天被紀(jì)念為“人類月球日”，它舉世矚目，鼓勵著更多人們成為未來的探索者。其實，當(dāng)年肯尼迪公布美國登月計劃的時候，他自己也想不到，登月計劃會為美國的科技經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來驚人的推動力——其后半個世紀(jì)里，數(shù)千項重大科技發(fā)明都源自美國的太空探索工程。1972年是人類第六次也是迄今為止的最后一次登月活動。此后，人類和月球遙遙相望。
但就在剛剛過去的7月12日，中國載人航天工程辦公室公布了中國航天史上的第一次載人登月方案，計劃2030年前實現(xiàn)登月開展科學(xué)探索。中國將進(jìn)入“登月時代”！
該方案披露顯示，為完成這項任務(wù)，中國載人登月裝備正在陸續(xù)上新。例如：需要推力更足、持久力更強(qiáng)的火箭，新一代載人運(yùn)載火箭被命名為長征十號，預(yù)計將在2027年具備首飛條件。新一代載人飛船模塊化設(shè)計，適應(yīng)性強(qiáng)；月面著陸器為輕量化設(shè)計提高了結(jié)構(gòu)效率，并具備動力冗余功能來保證航天員的安全。成功著陸后，在月面開展工作的月球車可搭乘兩名航天員。
歷代望月者都逃不離科學(xué)與幻想的雙重極度狂熱，但讓夢想落地者，卻有著對效率、對精度、對產(chǎn)品等接受實踐考驗的一切有著無上的追求甚至偏執(zhí)，相信在精密零部件制造領(lǐng)域的您，一定和我們一樣深有感觸。
SW與航空航天
與在汽車行業(yè)的“高知名度”相比，SW在航空航天領(lǐng)域似乎顯得有些低調(diào)。但從源頭追溯，無論是SW公司的成立，還是多主軸技術(shù)的創(chuàng)新，都離不開我們的母公司Heckler & KoCH在航空航天、國防領(lǐng)域多年來的技術(shù)積累。
1975年，Heckler & KoCH研發(fā)了第一批組合鉆床、高精度平面磨床和特種機(jī)床，依托自身高水平的國防裝備制造能力，正式開啟了機(jī)床制造業(yè)發(fā)展之路。至1984年，已經(jīng)創(chuàng)下了1000多臺BA 20/22s的銷量。
1984年，世界首臺四主軸數(shù)控加工中心TETRA Mill在SW總部德國WALDM?SSINGEN問世，數(shù)控系統(tǒng)為HK的自有數(shù)控系統(tǒng)，這也是SW核心競爭力的起源。這臺加工中心如今一直陳列于SW博物館中，時刻提醒著我們的工藝專家們，不忘初心，持續(xù)創(chuàng)新。
1991年，Heckler & KoCH被英國航空航天公司收購，延續(xù)其技術(shù)理念與創(chuàng)新思維，SW于1995年經(jīng)改制后正式成立。如今，面對航空航天領(lǐng)域的全新需求及挑戰(zhàn)，SW仍在持續(xù)改善、執(zhí)著探索，不懈助力用戶競爭力的提升。
SW航空航天加工能力
多主軸帶來極致效率。多年來，SW一直以高精密高效率的多主軸臥式加工中心在金屬加工行業(yè)備受青睞，其所集成的一系列獨(dú)有的核心技術(shù)，如整體框架式專利設(shè)計、矩形橫梁式工作臺等，尤其適用于航空航天復(fù)雜工件的高效率生產(chǎn)。以SW四主軸單工作臺設(shè)備為例，其可一次加工4個航空葉輪零件，并通過五軸聯(lián)動設(shè)計，一次裝夾加工五面；SW專利框架式結(jié)構(gòu)，則確保了加工的精度和穩(wěn)定性；從而最大幅度提升加工效率。
多種類材料加工能力。在SW機(jī)床內(nèi)，您既可以加工鋁合金、鈦合金等合金材料制成的復(fù)雜零件；也可以輕松應(yīng)對各類難加工材料，如采用耐高溫鎳合金的渦輪機(jī)葉片等；此外，還有一些如碳、玻璃纖維增強(qiáng)鋁的混合材料部件也可實現(xiàn)高效加工。與不同材料相匹配的專用機(jī)床配置，是SW確保加工效率與精度的可靠保障。
全流程可追溯，確保加工安全。在航空航天工業(yè)，安全一定是最高事項。SW機(jī)床所配置的ScadaPlatform軟件，正是一款強(qiáng)大的控制與監(jiān)控軟件，通過它用戶可以清晰地了解生產(chǎn)全過程的所有關(guān)鍵信息，識別造成零件缺陷的問題點(diǎn)，協(xié)助消除造成缺陷的根源，實現(xiàn)航空航天部件的完全可追溯性。
SW航空航天加工應(yīng)用
典型應(yīng)用：葉輪加工
機(jī)床：SW BA 341 四主軸單工作臺臥式加工中心
咨詢電話：135 2207 9385
典型應(yīng)用：葉片加工
機(jī)床：SW BA 422 雙主軸雙工作臺臥式加工中心
毛坯件材料：X22CrMoV12-1
毛坯材料尺寸：60*40*195mm
單件加工時間：19分09秒
典型應(yīng)用：結(jié)構(gòu)件加工
機(jī)床：SW SP 3單主軸單工作臺加工中心
可加工零件類型：中小型航空航天結(jié)構(gòu)件（3米*1.8米以內(nèi)）
SW航空航天智能方案
除了高性能的機(jī)床設(shè)備，SW還致力成為航空航天領(lǐng)域智能制造的系統(tǒng)合作伙伴。
從單機(jī)設(shè)備到完整的自動化生產(chǎn)線，從毛坯到成品工藝規(guī)劃設(shè)計，從機(jī)床配置到刀具、夾具、數(shù)控軟件方案，SW能夠根據(jù)用戶的實際需求，提供一站式的交鑰匙工程。
2017年至今，SW在中國已成功交付約25條智能生產(chǎn)線及機(jī)加單元。我們專業(yè)的本地化應(yīng)用團(tuán)隊也已具備成熟的應(yīng)用技術(shù)及經(jīng)驗，能夠隨時來到用戶身邊，針對航空航天不同零件的技術(shù)要求，對我們的產(chǎn)品不斷進(jìn)行優(yōu)化升級，以確保用戶能夠始終收獲高水平的生產(chǎn)體驗！
