一、產(chǎn)品亮點(diǎn)
重慶機(jī)床集團(tuán)YS7232數(shù)控磨齒機(jī)是重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱重慶機(jī)床集團(tuán)）利用其60余年的齒輪機(jī)床生產(chǎn)歷史、60余年的齒輪機(jī)床技術(shù)積累和沉淀，并與英國(guó)HOLROYD公司（英國(guó)HOLROYD精密制造有限公司成立于1860年，專注于螺桿、齒輪精密制造技術(shù)160余年，其生產(chǎn)的成形磨齒機(jī)精度可達(dá)DIN 1級(jí)）、重慶大學(xué)機(jī)械傳動(dòng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室全方位合作開發(fā)的全新一代精密高效數(shù)控磨齒機(jī)。
機(jī)床嚴(yán)格按照歐洲高端精密機(jī)床的開發(fā)流程、測(cè)試驗(yàn)證流程及方法對(duì)機(jī)床進(jìn)行測(cè)試分析，確保機(jī)床的可靠性、穩(wěn)定性，確保機(jī)床相關(guān)技術(shù)與國(guó)際主流精密高效磨齒機(jī)同步，達(dá)到世界先進(jìn)水平。
機(jī)床具有精密、高效、剛性好、穩(wěn)定可靠、軟件功能完善、操作界面友好等特點(diǎn)，機(jī)床整機(jī)技術(shù)水平達(dá)到世界先進(jìn)水平。
二、圍繞該產(chǎn)品所開展的質(zhì)量工作及質(zhì)量保障措施
YS7232數(shù)控磨齒機(jī)為重慶機(jī)床集團(tuán)熱銷優(yōu)質(zhì)機(jī)型，是公司拳頭產(chǎn)品。為了確保其加工精度以及穩(wěn)定性，從設(shè)計(jì)開發(fā)階段，到工藝審查編制，零件加工階段，再到裝配以及出廠檢驗(yàn)，都嚴(yán)格遵循公司質(zhì)量體系的要求，重慶機(jī)床集團(tuán)質(zhì)量管理體系執(zhí)行版本是ISO：9001 2015版，在2018年經(jīng)過BSI（英標(biāo)）公司培訓(xùn)貫標(biāo)完成，每年進(jìn)行外部專家審核，公司獲取資質(zhì)的內(nèi)審員共30名，支撐體系日常內(nèi)部審核和督查工作。公司針對(duì)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及售后服務(wù)等各方面，編制了質(zhì)量管理體系文件，如：新產(chǎn)品開發(fā)過程控制管理流程；外委、外購(gòu)采購(gòu)執(zhí)行流程；機(jī)械加工零件檢驗(yàn)管理辦法；機(jī)床電氣及裝配檢驗(yàn)管理辦法；裝配過程控制流程規(guī)定；服務(wù)執(zhí)行流程等，嚴(yán)格按照質(zhì)量文件要求把控每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作，做到過程可控制性、可追溯性。
1．設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量控制
（1）前期準(zhǔn)備工作
項(xiàng)目設(shè)計(jì)組成立后，收集大量資料，包括國(guó)內(nèi)外同類型機(jī)床用戶使用情況、產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)及使用報(bào)告、加工工藝方法、機(jī)床設(shè)計(jì)質(zhì)量文件、機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、國(guó)內(nèi)外相關(guān)專利、各種外購(gòu)件樣本及使用方法、現(xiàn)有加工工藝能力、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程規(guī)范文件等，使設(shè)計(jì)工作均有據(jù)可查，避免設(shè)計(jì)過程中的質(zhì)量缺陷。產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作遵循質(zhì)量管理體系文件《新產(chǎn)品開發(fā)過程控制管理流程》的要求，嚴(yán)格按照新產(chǎn)品開發(fā)流程文件要求展開全面深入的設(shè)計(jì)工作。
（2）設(shè)計(jì)手段
YS7232數(shù)控磨齒機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)思路，使用專業(yè)三維設(shè)計(jì)軟件，按照部件布局圖→部組設(shè)計(jì)→數(shù)字樣機(jī)流程開展設(shè)計(jì)工作。該機(jī)床布局緊湊，可方便定義零件尺寸及配合關(guān)系，能夠直觀的觀察零部件有無干涉情況，并且可以做運(yùn)動(dòng)仿真，觀察整機(jī)部組的運(yùn)動(dòng)極限，在設(shè)計(jì)階段將結(jié)構(gòu)做到完美，為產(chǎn)品質(zhì)量提供源頭保證。
公司專門設(shè)置了科研部，采用專業(yè)化的CAE有限元分析軟件對(duì)機(jī)床各部組進(jìn)行了強(qiáng)度、靜剛度、約束模態(tài)仿真分析，并能對(duì)機(jī)床各部組進(jìn)行溫度分析，根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化設(shè)計(jì)，直至滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，還采用動(dòng)態(tài)信號(hào)測(cè)試系統(tǒng)對(duì)機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)行溫度、振動(dòng)、位移等性能測(cè)試、信號(hào)處理、數(shù)據(jù)分析及故障診斷，查找機(jī)床質(zhì)量問題，通過測(cè)試和分析提出產(chǎn)品優(yōu)化改進(jìn)建議，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能穩(wěn)定。
（3）評(píng)審分析
根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)流程，需對(duì)新產(chǎn)品總體方案、具體結(jié)構(gòu)、工藝方案等進(jìn)行評(píng)審；在YS7232數(shù)控磨齒機(jī)初步設(shè)計(jì)方案完成時(shí)，組織公司技術(shù)、生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等部門專業(yè)人員進(jìn)行整體技術(shù)方案評(píng)審，從機(jī)床整體布局、參數(shù)選取、機(jī)床功能、機(jī)床技術(shù)攻關(guān)等方面進(jìn)行考評(píng)和提出建議。機(jī)床裝配圖設(shè)計(jì)完成時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)初步評(píng)審，評(píng)審參加人員包括了機(jī)床設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等部門擁有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員參與評(píng)審，可從不同角度對(duì)新產(chǎn)品提出合理意見。設(shè)計(jì)人員根據(jù)初評(píng)報(bào)告修改總體結(jié)構(gòu)，即遵循機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)開展具體的部組設(shè)計(jì)，在圖紙檢查上設(shè)置了自檢、互檢、專家檢等檢圖程序，確保了設(shè)計(jì)圖紙的準(zhǔn)確性。
2．工藝過程及零件加工質(zhì)量控制
（1）加工工藝編制的質(zhì)量控制
在初步裝配圖階段，工藝人員先對(duì)加工、裝配工藝進(jìn)行初步工藝分析，確保設(shè)計(jì)圖紙工藝可行性。在設(shè)計(jì)圖紙完成后，主任工藝根據(jù)零件類型進(jìn)行分類，各部組零件分為鑄件殼體類、軸套類、復(fù)雜形狀類、齒輪類、板件類等，再將各類零件的工藝任務(wù)分給各個(gè)類型工藝員，類型工藝員對(duì)所分管類型零件的加工工藝有豐富的經(jīng)驗(yàn)，比如軸套類工藝員對(duì)軸類零件的加工比較熟悉，且對(duì)加工軸類零件車間的加工設(shè)備非常了解，這種方式在工藝質(zhì)量控制方面起著先決作用。
工藝文件嚴(yán)格按照《技術(shù)中心工藝編制細(xì)則》編制，關(guān)鍵零件均在工藝文件中標(biāo)明了關(guān)主件，顯示其重要性，增加檢查的頻次，提高檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。并根據(jù)加工時(shí)實(shí)際遇到的問題，及時(shí)修改相應(yīng)設(shè)計(jì)文件，調(diào)整加工工藝。
（2）新工藝、新方法的使用
關(guān)鍵主軸采用細(xì)化工藝、優(yōu)化工藝流程的方法，既采用深冷-精磨、配磨的工藝，完成對(duì)主軸外圓的精加工，使主軸產(chǎn)品達(dá)到很高的精度和表面粗糙度，同時(shí)進(jìn)行配磨，保證軸承內(nèi)徑過盈量的精準(zhǔn)性，減少主軸軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)熱，提升主軸軸承使用壽命及回轉(zhuǎn)精度。
主軸采用細(xì)化熱處理工藝（定性工藝），在半精磨工序前增加油煮或低溫回火，在半精磨和精磨工序之間增加生冷處理及回火，同時(shí)增加時(shí)效24小時(shí)，進(jìn)一步增強(qiáng)主軸的尺寸穩(wěn)定性，提升主軸外圓的耐磨性。
關(guān)鍵殼體改進(jìn)精加工工序，優(yōu)化工藝流程的方法，既對(duì)關(guān)重件殼體的重要孔徑增加精加工立磨工序，保證殼體重要孔徑的尺寸公差，便于更好選配軸承，控制軸承外圈配合，提升軸承使用壽命。
殼體采用細(xì)化熱處理工藝，增加一次退火處理，進(jìn)一步消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和殘余內(nèi)應(yīng)力，為后續(xù)精加工工序做好組織和性能上的準(zhǔn)備。
磨齒機(jī)關(guān)鍵部件（電主軸、刀架、工作臺(tái)、修整主軸）全部轉(zhuǎn)移至恒溫、恒濕車間進(jìn)行裝配，機(jī)床各種測(cè)試驗(yàn)證試驗(yàn)均在恒溫、恒濕環(huán)境下進(jìn)行，盡可能減少各個(gè)部件因熱膨脹而造成的誤差，提升機(jī)床加工齒輪精度穩(wěn)定性。
（3）零件加工階段質(zhì)量控制
零件加工時(shí)嚴(yán)格按照加工工藝執(zhí)行，做到各階段的實(shí)時(shí)跟蹤、記錄、精度自檢核實(shí)，每個(gè)零件的檢查都要做檢驗(yàn)單并簽字，做到有據(jù)可查；針對(duì)零件類檢測(cè)，公司配有三坐標(biāo)、圓柱度儀、光學(xué)非接觸式軸類件測(cè)量?jī)x、蝸輪副動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀、數(shù)控齒輪綜合測(cè)量?jī)x等檢測(cè)裝置。針對(duì)整機(jī)驗(yàn)收有激光干涉儀、熱成像儀檢測(cè)；針對(duì)材料檢測(cè)有OLYMPUS GX53型倒置式光學(xué)金相顯微鏡，HMV-G21ST型顯微維氏硬度儀；針對(duì)零件類檢測(cè)，公司配有三豐FORMTRACERAvant FTA-H4D3000-D表面粗糙度/輪廓測(cè)量系統(tǒng)。
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3．裝配階段的質(zhì)量控制
針對(duì)裝配過程的一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定了裝配過程關(guān)鍵控制卡，并制訂相應(yīng)的裝配關(guān)鍵點(diǎn)記錄卡。設(shè)計(jì)人員及工藝人員全程跟蹤裝配，做到嚴(yán)格按照裝配工藝卡的要求裝配；并且嚴(yán)格按照《合格證明書》中的要求，對(duì)機(jī)床各項(xiàng)精度進(jìn)行交檢并記錄實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)。每臺(tái)機(jī)床裝配調(diào)試完成后需進(jìn)行動(dòng)態(tài)精度檢查，均需進(jìn)行切齒試驗(yàn)并形成報(bào)告，出廠前還需進(jìn)行48小時(shí)的不間斷拖車實(shí)驗(yàn)，以檢驗(yàn)機(jī)床的可靠性。
針對(duì)整機(jī)驗(yàn)收工作，公司配有激光干涉儀XL-80、福祿克fluke熱成像儀、轉(zhuǎn)速表及聲級(jí)計(jì)等高精檢測(cè)測(cè)量設(shè)備儀器進(jìn)行檢測(cè)。
4．產(chǎn)品質(zhì)量水平
YS7232數(shù)控磨齒機(jī)嚴(yán)格按照歐洲高端精密機(jī)床的開發(fā)流程、測(cè)試驗(yàn)證流程及方法對(duì)機(jī)床進(jìn)行測(cè)試分析，確保了機(jī)床可靠性、穩(wěn)定性，并確保了機(jī)床相關(guān)技術(shù)與國(guó)際主流精密高效磨齒機(jī)同步，達(dá)到世界先進(jìn)水平。機(jī)床具有精密、高效、剛性好、穩(wěn)定可靠、軟件功能完善、操作方便等特點(diǎn)，機(jī)床整機(jī)技術(shù)水平達(dá)到世界先進(jìn)水平。同時(shí)，重慶機(jī)床集團(tuán)與重慶大學(xué)機(jī)械傳動(dòng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室合作，聯(lián)合開展理論原理、算法、軟件和測(cè)試分析等工作。重慶大學(xué)機(jī)械傳動(dòng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室有一批教授、博士、碩士等長(zhǎng)期在重機(jī)開展相關(guān)研究、試驗(yàn)工作，為重慶機(jī)床集團(tuán)的蝸桿砂輪磨齒機(jī)提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持。
機(jī)床床身、立柱采用多層壁箱體結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了機(jī)床剛性及承載能力，確保了機(jī)床具有較高剛性、穩(wěn)定性；砂輪主軸采用德國(guó)原裝進(jìn)口專業(yè)磨削主軸（SPL）直驅(qū)方式，減少了中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，提高了傳動(dòng)精度。在主軸內(nèi)部裝有動(dòng)平衡系統(tǒng)，用來平衡砂輪主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的不平衡量，提高了磨齒表面質(zhì)量，同時(shí)可大幅提高主軸系統(tǒng)平穩(wěn)性，延長(zhǎng)了主軸系統(tǒng)壽命。機(jī)床各主要傳動(dòng)件的軸承、直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、直線光柵尺和旋轉(zhuǎn)編碼器均采用國(guó)際知名品牌產(chǎn)品，保證了機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)和回旋精度穩(wěn)定性和使用壽命。機(jī)床過濾系統(tǒng)采用霍夫曼式真空負(fù)壓集中過濾系統(tǒng)。
三、用戶對(duì)產(chǎn)品的評(píng)價(jià)
YS7232數(shù)控磨齒機(jī)成功推向市場(chǎng)后，得到用戶的青睞，在國(guó)內(nèi)重要典型用戶實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用。同時(shí)，YS7232數(shù)控磨齒機(jī)自推廣時(shí)，不斷地進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)的依據(jù)有來自零件加工階段、機(jī)床裝配階段的改進(jìn)意見，更重要的是來自用戶的使用反饋。根據(jù)用戶不斷使用的親身感受，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了迫切需求改進(jìn)，形成了重慶機(jī)床集團(tuán)最寶貴的意見。根據(jù)目前多家用戶的反饋信息來看，YS7232數(shù)控磨齒機(jī)換型方便，機(jī)床穩(wěn)定性高，機(jī)床單臺(tái)月平均故障時(shí)間小于1小時(shí)，批量加工精度保持在4-5級(jí)，加工穩(wěn)定性高，售后服務(wù)及時(shí)周到。對(duì)于用戶提出如下問題，公司及時(shí)響應(yīng)并進(jìn)行了處理，具體情況如下：
1．機(jī)床工件夾爪夾不準(zhǔn)的問題
接到用戶問題反饋后，項(xiàng)目組及時(shí)到用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)研跟產(chǎn)，經(jīng)過跟產(chǎn)發(fā)現(xiàn)問題，為用戶換產(chǎn)過程中夾爪的選擇不合適，另外由于部分用戶廠房氣壓不足，造成自動(dòng)料倉頂升氣缸頂升力不夠，工件未完全到位時(shí)夾爪就開始夾持工件，發(fā)現(xiàn)問題后公司對(duì)售后安裝調(diào)試人員做了培訓(xùn)，并且對(duì)于用戶的培訓(xùn)需落實(shí)到每個(gè)細(xì)節(jié)，包括夾爪選擇、螺釘鎖緊等細(xì)節(jié)，同時(shí)提高氣源氣壓報(bào)警的限值。
2．機(jī)床存在護(hù)罩滲油情況
接到反饋后，項(xiàng)目組即對(duì)機(jī)床床身和護(hù)罩的接合面進(jìn)行了整改，并將床身整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化；同時(shí)，對(duì)護(hù)罩連接部分做特殊要求，護(hù)罩的焊縫必須采用滿焊連接，并根據(jù)用戶反饋的各滲油點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)防油改進(jìn)，目前未再有用戶反饋機(jī)床護(hù)罩滲油的情況。
