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航天工程裝備HT-DLM10×560 超長(zhǎng)型材智能攪拌摩擦焊成套裝備
2023-06-15 14:35:36

1. 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

由航天工程裝備(蘇州)有限公司研發(fā)的HT-DLM10×560超長(zhǎng)型材智能攪拌摩擦焊成套裝備,采用雙動(dòng)龍門(mén)、雙工位結(jié)構(gòu)型式,龍門(mén)最大行程56m,移動(dòng)速度≥30m/min,龍門(mén)跨距4500mm。工裝采用柔性化設(shè)計(jì),可根據(jù)產(chǎn)品尺寸自動(dòng)調(diào)節(jié),兼容產(chǎn)品尺寸和正反面焊接變化。設(shè)備集成了柔性智能液壓恒壓力控制、多焊縫激光尋蹤、長(zhǎng)直型材攪拌摩擦焊變形控制、焊接質(zhì)量在線監(jiān)測(cè)、恒溫控制智能攪拌工具及工藝數(shù)據(jù)庫(kù)等技術(shù),顯著提升了攪拌摩擦焊接裝備的數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化水平,是一款高端智能攪拌摩擦焊裝備。

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2. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

(1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

超長(zhǎng)型材智能攪拌摩擦焊成套裝備主要用于動(dòng)車組及城軌車輛長(zhǎng)地板部件的攪拌摩擦焊接,且具備圓弧頂蓋、動(dòng)車組長(zhǎng)側(cè)墻板等部件的焊接能力。設(shè)備采用雙龍門(mén)、雙工位結(jié)構(gòu)型式,單套龍門(mén)系統(tǒng)配有X、Y、Z、A四個(gè)數(shù)控坐標(biāo)軸,龍門(mén)沿導(dǎo)軌移動(dòng),溜板沿橫梁導(dǎo)軌移動(dòng)、滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直移動(dòng)和焊接主軸頭繞X軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。設(shè)備控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)控制。

設(shè)備工裝包含兩個(gè)工位,既可以單套工裝自動(dòng)調(diào)節(jié),適應(yīng)單臺(tái)位正反裝焊接,也可以兩個(gè)工位配合使用,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)地板正反兩面攪拌摩擦焊接??蛇m應(yīng)的產(chǎn)品長(zhǎng)度范圍為14940mm-22360mm,寬度范圍為2500mm-3100mm,工裝裝夾位置可在上述范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)整。

設(shè)備集成了柔性智能液壓恒壓力控制、多焊縫激光尋蹤、長(zhǎng)直型材攪拌摩擦焊變形控制、焊接質(zhì)量在線監(jiān)測(cè)、恒溫控制智能攪拌工具及工藝數(shù)據(jù)庫(kù)等技術(shù),可實(shí)現(xiàn)軌道交通多條長(zhǎng)直焊縫全自動(dòng)化焊接。

(2)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

創(chuàng)新點(diǎn)1:開(kāi)發(fā)了焊縫激光跟蹤系統(tǒng),對(duì)焊縫位置進(jìn)行掃描和數(shù)據(jù)處理,實(shí)時(shí)檢測(cè)焊縫中心坐標(biāo)值,通過(guò)裝備控制系統(tǒng)調(diào)整攪拌工具的位置,保證攪拌工具始終位于焊縫中間位置。開(kāi)發(fā)了穩(wěn)定可靠的恒壓力控制功能,具備柔性控制及快速響應(yīng)的優(yōu)點(diǎn),能滿足高速焊接條件下的壓力調(diào)整需求。

創(chuàng)新點(diǎn)2:開(kāi)發(fā)了大跨距長(zhǎng)行程龍門(mén)高精度控制技術(shù),降低裝備焊接結(jié)束后快速返回焊接起始點(diǎn)帶來(lái)的長(zhǎng)行程精度累計(jì)誤差。裝備采用擺動(dòng)式雙電機(jī)消隙形式+滾輪軌道式新型動(dòng)龍門(mén)結(jié)構(gòu)+外置滾輪安裝圓光柵的形式,圓光柵跟隨滾輪旋轉(zhuǎn),降低長(zhǎng)行程累計(jì)誤差,實(shí)現(xiàn)全行程閉環(huán)控制。

圍繞設(shè)備研發(fā)的產(chǎn)品獲得以下專利:

一種攪拌工具的表面處理方法(ZL201911093739.0)

一種無(wú)飛邊及減薄的無(wú)軸肩攪拌摩擦焊工具(ZL201921931810.3)

一種去飛邊攪拌摩擦焊的焊接裝置及方法(ZL202010878035.0)

一種攪拌摩擦焊工藝試驗(yàn)平臺(tái)系統(tǒng)及工裝(ZL201921582437.5)

一種攪拌摩擦焊主軸頭自動(dòng)偏擺裝置(ZL202123115726.4)

一種攪拌摩擦焊接傾角自動(dòng)調(diào)整裝置(ZL202120523390.6)

一種液壓恒壓力伺服控制系統(tǒng)(ZL202123374862.5)

3. 圍繞該產(chǎn)品所開(kāi)展的技術(shù)創(chuàng)新工作

本產(chǎn)品是一款超長(zhǎng)型材智能攪拌摩擦焊成套裝備,設(shè)備行程長(zhǎng)、跨距大,自動(dòng)化、智能化程度高。公司在現(xiàn)有攪拌摩擦焊接相關(guān)技術(shù)儲(chǔ)備的基礎(chǔ)上,集中優(yōu)勢(shì)技術(shù)團(tuán)隊(duì),不斷突破創(chuàng)新,圍繞柔性智能液壓恒壓力控制、焊縫激光尋蹤、長(zhǎng)直型材攪拌摩擦焊變形控制、焊接質(zhì)量在線監(jiān)測(cè)、恒溫控制智能攪拌工具及工藝數(shù)據(jù)庫(kù)等關(guān)鍵技術(shù),進(jìn)行重點(diǎn)研發(fā)攻關(guān)。成功研制了以軌道交通列車長(zhǎng)地板為典型應(yīng)用場(chǎng)景的大跨距長(zhǎng)行程高端智能攪拌摩擦焊裝備,開(kāi)發(fā)并優(yōu)化了超長(zhǎng)型材攪拌摩擦焊工藝,推動(dòng)了研究成果的示范應(yīng)用。

4. 產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域及產(chǎn)業(yè)化前景

某軌道交通領(lǐng)域用戶使用產(chǎn)品后反饋認(rèn)為,該設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,焊接速度超過(guò)2m/min,焊縫不涉及未焊透、未填滿、裂紋、溝槽、隧道等缺陷,焊后接頭強(qiáng)度不低于母材的80%,焊后母材壓深量不大于0.3mm。設(shè)備采用恒溫控制智能攪拌工具,對(duì)攪拌工具軸肩和攪拌針的螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),攪拌工具壽命提高到5000m以上,大幅降低了用戶生產(chǎn)成本。

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咨詢電話:159 1097 4236

除在軌道交通長(zhǎng)地板典型產(chǎn)品的示范應(yīng)用外,本產(chǎn)品還可應(yīng)用到汽車、船舶、海洋工程等領(lǐng)域長(zhǎng)直鋁型材的高質(zhì)量攪拌摩擦焊。針對(duì)軌道交通、船舶、汽車、能源、壓力容器等行業(yè),從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)成熟度、行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局、短期和長(zhǎng)期市場(chǎng)預(yù)期等方面進(jìn)行分析,可以預(yù)見(jiàn)工業(yè)領(lǐng)域各類型攪拌摩擦焊設(shè)備的需求量將顯著增加,未來(lái)國(guó)內(nèi)大跨度長(zhǎng)行程攪拌摩擦焊設(shè)備的潛在市場(chǎng)規(guī)模不容小覷。



轉(zhuǎn)載請(qǐng)標(biāo)注來(lái)源158機(jī)床網(wǎng)
  • 角鐵夾具基體 角鐵夾具基體
  • LM行程襯套 LM行程襯套是一種直線導(dǎo)向器,其限位行程可以為旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)提供滾動(dòng)導(dǎo)向。LM行程襯套摩擦系數(shù)極小,能夠提供緊湊型高精度導(dǎo)向機(jī)制,而價(jià)格適中。 
  • QCK040數(shù)控轉(zhuǎn)子槽磨床 158機(jī)床網(wǎng)——本機(jī)床為專用機(jī)床,用于葉片泵.轉(zhuǎn)子葉片槽的磨削。 機(jī)床采用臥式布局。機(jī)床為兩伺服軸加主軸的電液聯(lián)合控制數(shù)控加工機(jī)床。進(jìn)口法國(guó)NUM公司數(shù)控系統(tǒng)。采用主軸電機(jī)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速、砂輪線速度補(bǔ)償和實(shí)現(xiàn)砂輪高線速度磨削、可靠性高。 機(jī)床各部分剛性高。用高精度的分度板進(jìn)行分度。可采用普通砂輪和CBN砂輪進(jìn)行磨削,特別適合大批量生產(chǎn)。 采用強(qiáng)力冷卻系統(tǒng)和完整的冷卻過(guò)濾系統(tǒng)及全封閉防護(hù)裝置。 采用靜電吸霧裝置和主軸恒溫冷卻系統(tǒng),防止環(huán)境污染和保證機(jī)床工作穩(wěn)定。
  • 立式加工中心XH715型 XKN715型數(shù)控床身銑床/XH715型立式加工中心