一、齒輪倒棱行業(yè)現(xiàn)狀
不論是通用汽車企業(yè)還是博格華納、GE、BUCYRUS、AIIison Transmissions、TEREX、CAT 等企業(yè)生產(chǎn)的齒輪，無(wú)論是閉式還是開式的齒輪傳動(dòng)，均對(duì)齒輪進(jìn)行倒棱，雖然發(fā)達(dá)國(guó)家尚無(wú)統(tǒng)一的齒輪倒棱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但各個(gè)企業(yè)對(duì)齒輪倒棱有著相同的共識(shí)“齒輪必須倒棱”，并且按各自企業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施，國(guó)外對(duì)這一技術(shù)的應(yīng)用十分重視，足以表明齒輪倒棱的重要性和必要性。
二、倒棱的實(shí)質(zhì)和種類
倒棱實(shí)質(zhì)上是小倒角，也就是在齒輪的齒形加工后所有裸露的尖角，再倒一個(gè)小倒角，為了與齒輪兩端的大倒角（也即圖1 所示的齒端倒角）相區(qū)別，故稱為倒棱，倒棱又分為以下兩種：齒頂?shù)估夂妄X廓倒棱，如圖 1所示：
齒輪倒棱的作用與重要意義：
1.降低齒輪嚙合時(shí)的噪聲。
倒棱是沿輪齒端面的倒角，防止由于小的磕碰造成齒面凸起而產(chǎn)生噪聲和損傷嚙合齒面的一項(xiàng)重要措施。
2.提高嚙合精度，減少嚙合沖擊。
一對(duì)齒輪在嚙合的過(guò)程中，一開始進(jìn)入嚙合時(shí)，由于加工和輪齒的變形，極易引起嚙合沖擊，所以使振動(dòng)增大。
3.減小扒齒，延長(zhǎng)齒輪使用壽命。
大、小齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果不采用齒頂?shù)估猓瑒t往往會(huì)出現(xiàn)小齒輪的齒頂扒大齒輪的齒根。這是因?yàn)榇笮↓X輪齒頂?shù)耐鈭A一般比齒根要硬，而且此處的滑動(dòng)速度較大，再加上安裝時(shí)調(diào)整不當(dāng)，所以在運(yùn)轉(zhuǎn)后往往出現(xiàn)大小齒輪的齒頂互相扒對(duì)方輪齒的齒根，極易劃出溝痕類似于膠合，有時(shí)將小齒輪的齒頂齒面也劃出同樣的溝痕，對(duì)齒輪的壽命產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。
4.減少熱處理時(shí)的應(yīng)力集中。
倒棱后消除齒頂及齒廓的尖角有以下好處：
1)在齒輪的感應(yīng)淬火中，中頻尤其是高頻加熱在尖角處有產(chǎn)生過(guò)熱的傾向。因此齒輪輪齒必須在淬火前進(jìn)行倒棱，以便在熱處理過(guò)程中得到最佳的淬火效果。
2)對(duì)硬齒面齒輪，滲碳前做適度的熱前倒角，最好是圓角，在熱處理滲碳過(guò)程中可有效避免輪齒尖角處氧化脫碳。
3)減少淬火時(shí)的應(yīng)力集中，以減少和消除熱處理過(guò)程引起的淬火裂紋或開裂，這對(duì)于預(yù)防淬火開裂具有重要作用。
5.減小打齒的危險(xiǎn)性。
因?yàn)榈估馐茄卣麄€(gè)齒形裸露部分的尖角進(jìn)行，所以可避免疲勞的微裂紋源并減小應(yīng)力集中，從而減小打齒的危險(xiǎn)性。
6.有利于刮刀切入，有效避免打刀和刀刃崩缺。
現(xiàn)代對(duì)重載硬齒面齒輪的加工不單純依靠磨齒機(jī)磨齒來(lái)保證精度，國(guó)內(nèi)外不少企業(yè)已成功開展以刮代磨的工藝，不論外齒還是內(nèi)齒均以硬質(zhì)合金刀具對(duì)硬齒面進(jìn)行刮削。由于硬齒面倒棱之后，有利于刀具的切入，可有效地避免刀具打刀和崩刃。對(duì)于硬齒面開展以刮代磨的工藝，刮前對(duì)硬齒面進(jìn)行倒棱，是十分重要和必須進(jìn)行的一項(xiàng)工作。
7.外形美觀、安全。
輪齒倒棱后不僅外形美觀，而且比較安全，在齒輪的裝配與調(diào)試中不易劃傷手。
齒輪不倒棱的隱患：
1.未作齒廓倒棱。
齒輪在長(zhǎng)期使用中，由于應(yīng)力集中，易導(dǎo)致疲勞微裂紋發(fā)生，造成在齒端出現(xiàn)較為嚴(yán)重的崩齒現(xiàn)象，如果繼續(xù)發(fā)展，可能會(huì)產(chǎn)生打齒的惡性事故。
2.未作齒頂?shù)估狻?/span>
齒的頂部與漸開線交界的尖角處易出現(xiàn)飛邊毛刺，在齒面上劃出類似膠合的溝痕。在齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)中，導(dǎo)致大、小齒輪的齒頂互相扒對(duì)方輪齒的齒根，在齒根部位劃出膠合狀的溝痕，對(duì)齒輪的使用壽命將帶來(lái)直接影響。
倒棱的加工方式：
1.如下如的倒棱方式，其實(shí)可以說(shuō)成是去毛刺的過(guò)程，滾齒后進(jìn)行。
2.滾刀式倒棱（“Fette Chamfer Cut”）
這項(xiàng)技術(shù)最早由Fette公司應(yīng)用，特點(diǎn)是加工效率高，倒棱質(zhì)量好，可以在滾齒機(jī)上實(shí)現(xiàn)倒棱加工，但也有缺點(diǎn)，就是專刀專用，幾乎是一一對(duì)應(yīng)的。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)也已經(jīng)有了這項(xiàng)技術(shù)，前面咱們介紹過(guò)，有興趣的朋友可以翻翻前面的文章，可以設(shè)計(jì)此種刀具及加工。
使用這種刀具倒棱一般是兩把為一組，一個(gè)加工上端面，另一把加工下端面，如上圖所示。
3.擠棱式刀具（Roll chamfering）
將倒棱刀具制成刀盤式，刀齒的兩面分別是不同螺旋角的斜齒輪齒面，該刀具與齒輪實(shí)現(xiàn)連續(xù)的無(wú)側(cè)隙外嚙合傳動(dòng)，嚙合過(guò)程中實(shí)現(xiàn)倒棱，其原理是采用無(wú)側(cè)隙嚙合時(shí)刀體在齒端倒棱深度內(nèi)對(duì)齒輪齒廓進(jìn)行連續(xù)擠壓，將齒廓這部分金屬擠壓至端面。特點(diǎn)是高效、連續(xù)、精度好、適用范圍廣、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，但需要在專門的機(jī)床上使用。
4.銑刀式（“Gratomat”）
刀具沿著齒邊緣的輪廓(見上圖)運(yùn)動(dòng)。倒角的均勻性很大程度上取決于工人及其對(duì)裝置的調(diào)整或銑刀的磨損。
5.成型式
應(yīng)用砂輪或銑刀經(jīng)行倒棱。
在這感謝網(wǎng)友（wxid_iluf1vi64p6222）的幫助，謝謝！
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