秦川機床工具集團股份公司（簡稱“秦川機床”，股票代碼：000837）是中國機床工具行業(yè)龍頭骨干，中國精密數(shù)控機床與復(fù)雜工具研發(fā)制造基地，工業(yè)機器人減速器研發(fā)制造基地，國家級高新技術(shù)企業(yè)和創(chuàng)新型試點企業(yè)。
集團旗下?lián)碛星卮C床本部、寶雞機床、漢江機床、漢江工具、沃克齒輪、秦川格蘭德、秦川寶儀等多家企業(yè)，集團以產(chǎn)業(yè)鏈完整、產(chǎn)品線眾多、系統(tǒng)集成能力強、綜合競爭優(yōu)勢顯著，躋身全球知名機床工具集團行列。
企業(yè)四大板塊（機床主機、高端制造、功能部件、智能制造）科學(xué)布局，“兩鏈”融合精準匹配，打造智能制造新模式，增強融合發(fā)展新動能，走在全行業(yè)前列。先后榮獲“國家科技進步一等獎、二等獎”、“中國工業(yè)大獎項目表彰獎”、國家級制造業(yè)單項冠軍等獎項，企業(yè)獲評“中國機械工業(yè)百強企業(yè)”、“中國產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新獎”、“中國齒輪行業(yè)最具影響力品牌”、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)等榮譽。
秦川集團主要產(chǎn)品涵蓋高檔數(shù)控車床、加工中心/五軸復(fù)合加工中心、外圓磨床、齒輪加工機床、螺紋磨床、精密測量儀器等高端數(shù)控裝備及數(shù)控復(fù)雜刀具；工業(yè)機器人減速器、精密（特種）齒輪箱等高端制造產(chǎn)品；滾動功能部件、汽車零部件、精密齒輪、精密儀器儀表、精密鑄件等零部件產(chǎn)品；智能機床、高檔數(shù)控系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、秦川云等智能制造及核心數(shù)控技術(shù)和服務(wù)業(yè)務(wù)。
近年來，集團秉承“心無旁騖智造中國好機床、砥礪匠心擦亮秦川新名片”初心，踐行“匠心智造，用戶先贏”理念，縱深推進創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，全方位聚焦智能機床和關(guān)鍵功能部件，突破“卡脖子”，練就“殺手锏”，加速高效數(shù)控齒輪磨床、高檔數(shù)控車床、復(fù)雜型面磨床和專用磨床等領(lǐng)先產(chǎn)品迭代升級，加快五軸加工中心、車銑復(fù)合加工中心等新品研發(fā)進度，積極搶占市場競爭制高點。
開辟新領(lǐng)域，制勝新賽道。十四五期間，秦川集團錨定“5221”戰(zhàn)略目標(biāo)，以主機業(yè)務(wù)為引領(lǐng)，以高端制造與核心零部件為支撐，以智能制造為突破口，立足機床工具行業(yè)，踐行市場化經(jīng)營、差異化競爭、跨越式發(fā)展理念，在多變環(huán)境中主動求變，探求轉(zhuǎn)型升級，形成一體化發(fā)展模式，打造“國內(nèi)領(lǐng)先，國際知名”的高端裝備制造領(lǐng)域系統(tǒng)集成服務(wù)商、關(guān)鍵核心零部件供應(yīng)商和工業(yè)母機關(guān)鍵核心技術(shù)原始策源地。
1. YKS7226數(shù)控雙工位蝸桿砂輪磨齒機
機床采用連續(xù)展成磨削原理，可實現(xiàn)工件自動裝夾、自動對刀、自動磨削及自動修整過程的全自動控制，滿足大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削。機床可配備智能化監(jiān)測系統(tǒng)，通過振動傳感器、主軸功率監(jiān)測傳感器、數(shù)據(jù)采集卡等相關(guān)硬件及軟件，對機床早期故障進行預(yù)警，對磨削過程檢測及優(yōu)化。機床主要應(yīng)用于新能源汽車、精密減速器等行業(yè)，滿足齒輪的高精度、高效率磨削要求。
機床特點：
機床采用雙工位結(jié)構(gòu)，工件轉(zhuǎn)位僅需5S，極大縮短輔助時間，提高加工效率；砂輪線速度最高100m/s，工件主軸最高轉(zhuǎn)速3000r/min，磨齒精度國標(biāo)3級，ffα≤1.5μm，CPK≥1.67(跨棒距0.04mm）；齒面主動扭曲控制功能、鏡面磨削功能、砂輪萬能修整功能、單邊修整功能、雙聯(lián)齒空刀磨削功能。
2. YK7326數(shù)控成形砂輪磨齒機
一款適用于中小模數(shù)圓柱齒輪的精密磨削機床。機床整體布局緊湊，穩(wěn)定性好、加工效率高，可滿足新能源汽車、精密減速器等行業(yè)中小規(guī)格齒輪精密加工需求。機床配置自主開發(fā)的交互式成形砂輪磨削軟件，包括成形砂輪截形計算、誤差分析、補償?shù)裙δ?。?shù)控系統(tǒng)選用秦川數(shù)控新一代數(shù)字伺服控制系統(tǒng)，控制響應(yīng)快，可靠性高。
機床特點：
磨齒機采用礦物質(zhì)鑄件床身，具有良好的穩(wěn)定性；砂輪主軸采用大功率高速電主軸，配置HSK-A63刀柄接口，液壓自動夾緊/放松；工件主軸采用力矩電機直驅(qū)，砂輪進刀軸、走刀軸采用直線電機直驅(qū)，機床整體動態(tài)響應(yīng)好，加工效率高；可配置多功能磨削軟件，滿足漸開線齒、擺線齒、矩形花鍵、三角齒、人字齒等多種齒形精加工需求。機床可配置雙CBN外齒磨具，滿足臺階齒、多聯(lián)齒磨削需求；可配置內(nèi)齒磨具，滿足內(nèi)齒加工需求。
3. 五軸加工中心
VMT100A五軸立式銑車復(fù)合加工中心
機床是在國際先進技術(shù)基礎(chǔ)上，傳承秦川“三精”制造優(yōu)勢打造的五軸聯(lián)動精品裝備。機床采用模塊化設(shè)計，可提供多種規(guī)格的功能部件實現(xiàn)銑、車、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多種加工能力，適用于各類回轉(zhuǎn)體、箱體、盤環(huán)類復(fù)雜零件的精密加工，在單批次、生產(chǎn)線批量化生產(chǎn)應(yīng)用方面，具有高效、高精及高可靠性的優(yōu)勢。機床配置豐富，可提供工件測量系統(tǒng)，實現(xiàn)工件在線自動測量。具備激光機內(nèi)對刀儀、兼具斷刀檢測、主軸監(jiān)控、主軸防碰撞、主軸熱伸長自動補償、自適應(yīng)加工、RTCP自動標(biāo)定、RFID刀具芯片讀寫、遠程運維等功能。
機床特點：
VMT100A五軸立式銑車復(fù)合加工中心采用整體床身、墻式立柱、45°立臥轉(zhuǎn)換擺頭結(jié)構(gòu)。3個直線軸和2個旋轉(zhuǎn)軸均采用直驅(qū)形式，具有精度高、速度快、響應(yīng)好的特點。優(yōu)質(zhì)的基礎(chǔ)大件配合銑車雙功能和五軸聯(lián)動功能，可為用戶提供多工序、復(fù)雜零件的高精、高效、穩(wěn)定加工方案。
SAJO12000系列HMC1200/5S五軸臥式加工中心采用T型結(jié)構(gòu)形式，擺動頭驅(qū)動采用雙齒輪消隙結(jié)構(gòu)，扭矩大，精度高。擺動頭采用氣動鉗夾系統(tǒng)，響應(yīng)速度快，夾緊扭矩大，提高可靠性及使用安全性。轉(zhuǎn)臺采用蝸輪蝸桿驅(qū)動結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)精度高，剛性好，最大承重5000kg。可配自動交換工作臺，組成柔性生產(chǎn)單元（FMC）和柔性生產(chǎn)線（FMS），滿足不同用戶差異化需求。針對外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工難度大、加工周期長的零件提供最佳解決方案。
4. BHR800V臥式車銑復(fù)合加工中心
咨詢電話：159 1097 4236
該機是一款五軸聯(lián)動臥式車銑復(fù)合加工中心，配置西門子840D系統(tǒng)，機床有X、Y、Z、B、C五軸，可實現(xiàn)各種車、銑、鏜、鉆、銑齒、磨等復(fù)合加工；尤其適用于直線度、圓柱度、平行度、跳動要求小的高精加工、深孔加工及重型零件的加工。致力于復(fù)雜零件加工要求的分析，開發(fā)相關(guān)附件為每個用戶提供可定制的有效整體解決方案。
機床特點：
機床主軸采用雙電機+齒輪箱結(jié)構(gòu)驅(qū)動，兩檔變速，適用于重型工件的高速、大扭矩加工；五軸聯(lián)動、全閉環(huán)控制，實現(xiàn)工件一次裝夾可完成多道工序高精加工；倉儲式刀庫，容量擴充空間大，配備六關(guān)節(jié)機器人實現(xiàn)刀具及附件頭的靈活更換；擅長于深孔加工，最大加工孔深可達1500mm。
5. BV852G高精度立式加工中心
加工中心配置三軸大跨距滾柱線軌，圓盤刀庫，15000r/min高速電主軸、全閉環(huán)控制；整機搭配有智能熱誤差補償功能（選擇配置），可自動補償因工作溫度引起的機床精度變化，具有高速、高精特點，定位精度可達0.002，重復(fù)定位精度0.0015。適用于新能源汽車及其他行業(yè)高精度零件的高速高精加工。
機床特點：
機床定位精度0.002mm，重復(fù)定位精度0.0015mm，并已通過國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，精度在行業(yè)處于領(lǐng)先地位；X軸最大加速度2.35g，Y軸最大加速度1.55g，Z軸最大加速度1.37g；機床加速性能優(yōu)異，裝配的熱誤差實時補償模塊（選擇配置）通過預(yù)建的誤差模型自動完成機床實時誤差補償值計算，可實現(xiàn)誤差實時、準確補償；機床執(zhí)行高精度加工中心精度檢驗標(biāo)準，較普通立式加工中心的幾何精度提升約100%、位置精度提升約400%、工作精度提升約100-120%。
6. SK7120數(shù)控外螺紋磨床、SK7620C數(shù)控內(nèi)螺紋磨床
機床具有自動磨削、自動砂輪修整、自動對刀、自動檢測、自動補償?shù)裙δ?，穩(wěn)定性良好，配置自動上下料系統(tǒng)，生產(chǎn)效率高，已批量投放市場，廣泛應(yīng)用于汽車領(lǐng)域的助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和剎車系統(tǒng)精密螺桿副的高精高效加工。
產(chǎn)線技術(shù)特點：
具有電子掛輪、間隙補償、螺距補償、自動磨削循環(huán)、砂輪自動修整、工藝參數(shù)在線修改及故障診斷等功能；融合智慧式的磨削軟件，通過人機交談方式靈活方便的實現(xiàn)各種砂輪形狀的修整和不同工件的磨削。
7. MKS1320CBN×5數(shù)控高速外圓磨床
機床具有高速、高效、高精等特點，能實現(xiàn)切入磨削和縱向磨削功能，磨削精度達到國內(nèi)先進水平，可替代同類型進口設(shè)備。廣泛適用于新能源汽車電機軸、從動泵輪、泵軸等零件的磨削，也可滿足多領(lǐng)域多臺階軸類零件的外圓磨削，性能穩(wěn)定、性價比良好。
機床特點：
數(shù)控系統(tǒng)與磨削工藝完美結(jié)合，實現(xiàn)菜單式工藝參數(shù)編程，繼承多種外圓磨床工藝。配有自研的秦川格蘭德磨削軟件界面，操作簡單，自診斷功能豐富，便于維修。砂輪架主軸采用自制電主軸，并配有內(nèi)裝動平衡、消空程及防碰撞裝置?？砂惭bCBN砂輪和剛玉砂輪，兩種砂輪架導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，精度高，運動靈敏度高，能很好地保證砂輪架進給的穩(wěn)定性和可靠性。
