1. 超精密硬車削機床MICROTECH 100SP
是博谷近年來研發(fā)的一款超精密以車代精磨硬車削加工機床,全靜壓結(jié)構(gòu),具有極高的抗震性和穩(wěn)定性。MICROTECH 100SP作為公司超精密機床家族中的一員,機床采用SIEMENS 840Dsl控制系統(tǒng)、Heidenhain全閉環(huán)光柵尺、天然花崗巖床身、“對稱翼形”安裝結(jié)構(gòu)、SAUTER VDI刀塔系統(tǒng),定位精度≤1μm,重復(fù)定位精度≤0.2μm。
2. 超精密車磨復(fù)合機床MTG
MTG超精密車磨復(fù)合機床,是一款超精密的數(shù)控車磨復(fù)合機床。
采用天然花崗巖床身和主軸座、超精密液體靜壓導(dǎo)軌、超精密液體靜壓主軸、C0級滾珠絲杠驅(qū)動并結(jié)合Heidenhain光柵尺精密反饋。
區(qū)別于MICROTECH 100SP,機床增加了GMN 15kW 30000r/min磨削電主軸,用于對一些超硬零件硬車后的精密磨削,從而提高零件表面粗糙度,增加了機床的加工柔性。
機床 X、Z軸定位精度≤1μm,重復(fù)定位精度≤0.2μm。主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min,動平衡等級達G0.1,軸向和徑向跳動均≤0.10μm,硬車和磨削淬火后硬度達到HRC58~70的工件。
技術(shù)優(yōu)勢:
(1)天然花崗巖床身和主軸座:高剛性、無腐蝕、無剩余應(yīng)力變形、良好的減振性能、高熱穩(wěn)定性,提高了機床的靜態(tài)剛度、動態(tài)剛度、熱穩(wěn)定性及抗振動性等。機床采用斜床身結(jié)構(gòu),床身底部采用集成的減振系統(tǒng),進一步提高了機床的抗振動性。
(2)供油系統(tǒng)及機床恒溫冷卻:保證輸出的液壓油恒溫,溫度控制在20±1℃,最大限度控制液體靜壓功能部件運行的穩(wěn)定性,保障了機床整體的精度穩(wěn)定性。
(3)超精密液體靜壓導(dǎo)軌:自主研發(fā),直線度0.2μm/100mm,導(dǎo)軌經(jīng)精密磨削后手工研磨,裝配調(diào)整后以C0級滾珠絲杠驅(qū)動并結(jié)合Heidenhain光柵尺精密反饋,實現(xiàn)X、Z直線軸0.2μm的重復(fù)定位精度及1μm的定位精度。
(4)超精密液體靜壓主軸:其顯著優(yōu)勢在于,采用高剛性設(shè)計,鼻端剛度大;主軸電機后置直驅(qū),電機單獨冷卻,減少主軸鼻端熱伸長;軸套單獨冷卻,保證主軸高速運行的熱穩(wěn)定性;主軸動平衡等級達G0.1,軸向和徑向跳動均≤0.10μm;電機后置的布局設(shè)計和單獨的軸套冷卻,拓寬了主軸轉(zhuǎn)速范圍,同時使主軸達到熱平衡的時間減少;高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計、減小切削時的振動,延長了刀具壽命,減少了加工成本。
(5)主要技術(shù)參數(shù):最大車削直徑Φ380mm,最大車削長度350mm,最大工件重量80kg,最高主軸轉(zhuǎn)速2/4/6000r/min,Z軸行程350mm,X軸行程240mm。主軸徑跳/軸跳≤0.10μm,機床重復(fù)定位精度≤0.2μm,定位精度≤1.0μm,快移速度10m/min,運行速度0-10m/min。
3. 超精密液體靜壓軸頭
超精密液體靜壓軸頭采用液體靜壓支撐,閉式設(shè)計,具有雙向承載特性,能夠承受較大的傾覆力矩,徑跳/軸跳≤0.10μm。空氣密封,摩擦損耗小,使用壽命及精度保持時間長。采用低粘度主軸油,減少摩擦損耗及發(fā)熱量,電機油冷,減少軸頭熱變形。
4. 超精密液體靜壓主軸BGHS系列
BGHS系列是一款基于硬車削開發(fā)的液體靜壓主軸,主軸最高轉(zhuǎn)速2000/4000/6000r/min,主軸徑跳/軸跳≤0.10μm。具備C軸功能,高精度圓光柵反饋,實現(xiàn)高精度定位。采用液體靜壓支撐,空氣密封,摩擦損耗小,使用壽命及精度保持時間長。優(yōu)良的結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證了主軸的高剛度。采用低粘度主軸油,減少摩擦損耗及主軸發(fā)熱量,電機油冷,多重手段減少主軸熱變形。
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