1. 精密螺桿副自動化加工生產(chǎn)線
隨著國內(nèi)新能源汽車的快速發(fā)展，精密螺桿副需求量迅速增加。螺紋磨床是其磨削加工的核心設備，漢江機床掌握了螺紋磨削核心技術(shù)，成功研發(fā)SK7120數(shù)控外螺紋磨床和SK7620C數(shù)控內(nèi)螺紋磨床，配置工件自動上下料系統(tǒng)，具有自動磨削、自動砂輪修整、自動對刀、自動檢測、自動補償?shù)裙δ?，生產(chǎn)效率高，設備穩(wěn)定性好，已批量投放市場。
產(chǎn)線加工范圍：
外螺紋：可加工直徑2-160mm，長度250mm以內(nèi)的各種齒形圓柱形或圓錐形的外螺紋，參照滾珠絲杠精度國標，磨削精度可穩(wěn)定達到P1級。
內(nèi)螺紋：可加工直徑10-200mm，長度125mm以內(nèi)的各種齒形內(nèi)螺紋滾道，參照滾珠絲杠精度國標，磨削精度可穩(wěn)定達到P1級。
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2. 滾動功能部件產(chǎn)品
（1）精密滾珠絲杠副：該產(chǎn)品選用性能穩(wěn)定的加工材料，通過優(yōu)化設計的冷熱加工工藝匹配的控制，采用公司自主研制的高精度數(shù)控螺紋磨床在恒溫環(huán)境中生產(chǎn)。產(chǎn)品具有高精度（可達到P0級）、精度保持性及耐磨性高等特點。主要應用于數(shù)控螺紋磨床、高精度外磨、磨齒機等高精度數(shù)控機床。
（2）端面反向滾珠絲杠副：為提高數(shù)控機床加工效率，滿足高精、高效、加工節(jié)拍的工藝技術(shù)需求，專門研制的特殊返向結(jié)構(gòu)滾珠絲杠副。通過對返向裝置的不斷優(yōu)化改進，該類產(chǎn)品具有噪音低（可降低噪音3dB以上），流暢性好、運行速度高（可達到48m/min以上）等特點?，F(xiàn)已形成系列化生產(chǎn)，主要應用于數(shù)控車削中心、數(shù)控加工中心等高檔數(shù)控機床的進給部分。
（3）微型滾珠絲杠副：該類產(chǎn)品直徑小、鋼球小，絲杠最小直徑可達到φ6mm，鋼球最小直徑可達到φ0.8mm。主要用我公司自主研制的成套高精度微型滾珠絲杠副加工設備生產(chǎn)。具有重量小、寬溫環(huán)境使用、可靠性高、承載能力強、選用不銹鋼材料等特點。主要應用于航空航天等行業(yè)。
（4）線性模組：該類產(chǎn)品由滾珠絲杠副和直線導軌副結(jié)合成一體，壓縮了功能部件整體的高度尺寸，達到結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便。具有體積小、直線運動精度高的特點。廣泛應用于自動化機械設備。
（5）二級伸縮絲杠副：該類產(chǎn)品由大、小兩種規(guī)格的絲杠副組合，小規(guī)格絲杠副可伸縮到大絲杠的穿孔里面。在狹小的空間里，二級絲杠組合后可縮短絲杠副的長度，增加絲杠副的行程長度。
（6）空心滾珠絲杠副：該類產(chǎn)品的滾珠絲杠中心有較長通孔，可幫助產(chǎn)品減重和設置冷卻液循環(huán)流通；由漢江機床專業(yè)的深孔加工設備生產(chǎn)，空心絲杠最長達到10m，穿孔深度可達到8m以上。產(chǎn)品具有深孔尺寸穩(wěn)定、同軸度高等特點。主要應用于高精度龍門式加工中心等數(shù)控機床。
