CIMT2023重點(diǎn)展品簡介
1. SKY立臥轉(zhuǎn)換加工中心
SKY系列機(jī)床通過高精度高速度臺旋轉(zhuǎn)、移動工件，提高對難加工材料的加工精度與效率。主要用于零件的批量加工，航空發(fā)動機(jī)各類機(jī)匣類、環(huán)類零件的端面、徑向的半精加工和精加工，以及復(fù)雜型面的五軸加工等，零件材料主要為鈦合金、不銹鋼、鋁合金等。
SKY系列采用自主研發(fā)的HSM高剛性主軸箱，精選大扭矩大功率主軸，扭矩可達(dá)500-2000Nm。改進(jìn)了傳統(tǒng)采用五軸頭轉(zhuǎn)動多次定位的加工方式，變換為高精度轉(zhuǎn)臺精準(zhǔn)轉(zhuǎn)動加工工件、主軸箱固定角度的加工方式，更適用于加工輪轂狀工件，保證定位準(zhǔn)確，使得在加工直徑達(dá)1.8m的鈦合金輪轂形工件時(shí)，回轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度高達(dá)5″，直線軸重復(fù)定位精度達(dá)0.008mm，輪轂形產(chǎn)品加工效率相對五軸頭轉(zhuǎn)動方式大幅提高。
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2. TITAN重型五軸橋式龍門加工中心
TITAN系列作為意特利雙梁龍門的旗艦機(jī)型，廣泛適用于航空航天及模具等制造領(lǐng)域，正有航空領(lǐng)域用戶使用該機(jī)型穩(wěn)定加工行程達(dá)到X軸40m、Y軸6m、Z軸2.5m的大型設(shè)備。憑借著雙橫梁專利技術(shù)及箱中箱獨(dú)特結(jié)構(gòu)，在保持加工精度的前提下提高Z軸加工行程，是大型結(jié)構(gòu)件加工的優(yōu)勢之選。
該機(jī)型主軸滑枕自身重量由兩梁抬起，避免主軸滑枕及切削力對橫梁產(chǎn)生扭矩，保證Z軸滑枕在Y向和Z向運(yùn)動剛性以及切削精度。采用這種布置形式可以較好地解決單橫梁及結(jié)構(gòu)在運(yùn)動、自重以及切削力作用下產(chǎn)生的彎曲和扭曲變形，同時(shí)減少橫梁的總體重量，提高了五軸動梁式龍門加工中心的剛度與高速性能，減少了在高速時(shí)產(chǎn)生振動的現(xiàn)象，提高了加工精度，延長了五軸動梁式龍門加工中心的使用壽命。由于只有一個(gè)方向的變形誤差，在數(shù)控系統(tǒng)做精度補(bǔ)償時(shí)方便可靠，達(dá)到了機(jī)床設(shè)計(jì)要求，提高了機(jī)床的精度保持。
X/Y軸床身導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌，傳動系統(tǒng)采用雙電機(jī)驅(qū)動，保證移動部件的高動態(tài)進(jìn)給。并通過數(shù)控系統(tǒng)龍門軸同步控制功能及光柵尺閉環(huán)檢測，確保移動部件高動態(tài)進(jìn)給，X/Y軸快移速度可達(dá)50m/min。
滑枕導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌，配以滑塊約束Z向?qū)к壷?，主軸懸伸剛性強(qiáng)，高速性能佳。傳動系統(tǒng)采用伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動滾珠絲杠。滑枕兩側(cè)輔以雙缸液壓平衡系統(tǒng)，確保Z向進(jìn)給換向平穩(wěn)，動態(tài)響應(yīng)快，Z軸快移速度可達(dá)30m/min。
同時(shí)，采用自有品牌HSM的五軸頭，迷宮式氣密，結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低，五軸頭在轉(zhuǎn)動交換時(shí)，水氣與灰塵不易進(jìn)入主軸內(nèi)部侵蝕主軸軸承，可以大幅度提高主軸使用壽命與精度。A軸可旋轉(zhuǎn)±110°，C軸可旋轉(zhuǎn)±360°，A軸最大扭矩可達(dá)3500Nm，C軸最大扭矩可達(dá)2950Nm。內(nèi)部配置圓光柵，擺角定位精度8″，重復(fù)定位精度5″。
