目前，大部分工廠銑削零部件使用的是三軸或五軸立式加工中心，而五軸臥式加工中心由于機(jī)床價格較昂貴，臥加的理念還沒有被行業(yè)廣泛認(rèn)識。事實(shí)上，不管從哪方面來看，代表加工中心最高水準(zhǔn)的是臥加。可以這么說，任何能用立式加工中心銑削的零部件，都能在臥式加工中心上進(jìn)行更好的加工。在五軸臥式加工過程中，其更好的排屑效果避免了切屑?xì)埩粲绊懠庸べ|(zhì)量，能實(shí)現(xiàn)更靈活的5面加工及五軸聯(lián)動加工。正是這些顯著優(yōu)勢，五軸臥式加工中心在航空、機(jī)械制造、汽車零部件等市場競爭中受到越來越多的青睞，是高效率、高精度加工的未來之星！
機(jī)床行業(yè)的引領(lǐng)者，從立加到臥加都能提供全方位的五軸加工解決方案。為了適應(yīng)市場中大型零部件高效率、高精度的需求，牧野機(jī)床定制開發(fā)了一款中大型雙工作臺五軸臥式加工中心a900Z，我們通過視頻來了解一下這款機(jī)床。探索高效率、高精度的未來加工模
01 更可靠
傾斜軸Z工作臺
a900Z采用工作臺單元與工件的重心位置位于傾斜軸旋轉(zhuǎn)中心附近的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的慣量較小，可實(shí)現(xiàn)無振動且高速、高精度的定位。高剛性結(jié)構(gòu)可承載主軸側(cè)和工作臺側(cè)每個斜面上的反作用力，確保五軸機(jī)床上的重切削加工能力，即使在Y軸頂部區(qū)域也可進(jìn)行加工。
高扭矩主軸
主軸是機(jī)床的核心，牧野在主軸技術(shù)上的領(lǐng)導(dǎo)地位聞名遐邇，主軸的剛性、高轉(zhuǎn)速、恒定載荷、多面平衡、減少振動和控制熱伸長等問題， 經(jīng)過牧野多年的經(jīng)驗(yàn)和主軸設(shè)計(jì)、制造和裝配得以解決。
a900Z的標(biāo)準(zhǔn)主軸
a900Z 可選配有8000 rpm高扭矩主軸縮短非切削時間，最大扭矩可達(dá)1199 N.m，為用戶提供最佳的加工性能。
02 更高效
NC 控制系統(tǒng)-- 專家6系統(tǒng)
充分發(fā)揮機(jī)床性能，根據(jù)加工條件優(yōu)化機(jī)床運(yùn)行。即使機(jī)器在高速運(yùn)行下 ，依然可以保持加工表面質(zhì)量和形狀精度，提高加工效率。配置多種高速高精輪廓控制功能，M代碼自動切換，省去設(shè)置煩惱。
M256 ：超高效率加工模式M251 : 高效率加工模式M250 ：高精度加工模式M252：超高精度加工模式
GI 銑削
根據(jù)拐角的公差可以自動調(diào)整刀具路徑。通過在速率允許范圍內(nèi)減速可使拐角處移動更加順滑。
GI 鉆孔
通過圓弧狀路徑向下一個空位置定位移動的專用固定循環(huán)。使定位動作高速化并縮短加工時間。
03 更方便、安全
a900Z中配有使用 CCD相機(jī)的工具損壞檢測裝置。通過拍攝刀具之前和之后的照片來比較破損程度。
Vision B.T.S(拍照式斷刀檢測)在ATC刀庫中，用戶可以在不影響加工時間的情況下檢查刀具。檢測時間比常規(guī)接觸式類型檢測時間短得多，而且系統(tǒng)更加可靠。非接觸式的測量方式，用戶無須擔(dān)心刀具破損，進(jìn)一步減少加工時間，提高了生產(chǎn)效率。
臥式加工中心銷售電話：159 1097 4236
04 更節(jié)能
a900Z改進(jìn)了切削處理方式，接近垂直的鈑金設(shè)計(jì)和三槽引導(dǎo)使切屑直接從機(jī)器加工室排出。減少切屑堆積和切削液的需求，幫助用戶節(jié)省生產(chǎn)成本。
