1、落地鏜銑床臥式鏜銑床SMT HCW 1-4系列
大切削?精加工?沒問題!
最大參數(shù):
主電機(jī)功率 147 kW
主軸轉(zhuǎn)速 3 000 rpm
扭矩 32 000 Nm
主軸直徑 300 mm
SMT斯柯達(dá)臥式鏜銑床在世界范圍內(nèi)都很成功,因?yàn)樗芫_高效地加工大型復(fù)雜形狀的工件,例如渦輪機(jī),風(fēng)車零件或大型電動(dòng)機(jī)。
三檔機(jī)械變速的齒輪箱能夠在主軸或者刀具上運(yùn)用極高的扭矩進(jìn)行粗加工,同時(shí)也能利用極高的轉(zhuǎn)速進(jìn)行精加工。
高扭矩的全靜壓式機(jī)床
咨詢電話:135 2207 9385
機(jī)床的這一特點(diǎn)帶來了近乎完美的結(jié)果,技能進(jìn)行大切削,同時(shí)也能根據(jù)客戶的工件進(jìn)行精加工,從而滿足更高的要求。
加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)、大尺寸鑄件以及微米級(jí)的內(nèi)部精密加工賦予了機(jī)床在長(zhǎng)期使用中穩(wěn)定性的特征。得益于SMT工程師現(xiàn)代化的使用方法,以及先進(jìn)功能與技術(shù)的應(yīng)用,使得機(jī)床在使用壽命期間為我們帶來更高的性能及可靠性。
HCW 1 | HCW 2 | HCW 3 | HCW 4 | |
主軸直徑(mm) | 150/160 | 160/180/200 | 200/225/250/262 | 262/280/300 |
主電機(jī)功率(kw) | 71 | 100 | 129 | 147 |
主軸轉(zhuǎn)速(rpm) | 3 000 | 2 500 | 2 000 | 1 600 |
滑枕在Z軸方向的延伸(mm) | 1 200 | 1 300 | 1 600 | 2 000 |
滑枕在W軸方向的延伸 (mm) | 1 000 | 1 200 | 1 500 | 1 800 |
主軸箱在Y軸方向的最大行程 (mm) | 5 000 | 7 000 | 9 000 | 10 000 |
2、落地鏜銑床SMT FCW系列
整體鑄件和快速移動(dòng)
最大參數(shù):
主機(jī)功率 64/81千瓦
主軸轉(zhuǎn)速 3500轉(zhuǎn)/分
的扭矩 3000牛米
主軸直徑 180毫米
SMT斯柯達(dá)臥式鏜銑床在世界范圍內(nèi)都很成功,因?yàn)樗芫_高效地加工大型復(fù)雜形狀的工件,例如渦輪機(jī),風(fēng)車零件或大型電動(dòng)機(jī)。
FCW臥式鏜銑床適用于多塵的工作環(huán)境,包括鑄鐵、塑料材料和GFK加工。
同時(shí),他們也是加工各種復(fù)雜形狀的箱式部件的最佳解決方案,包括發(fā)電、造船、礦業(yè)、化工、起重、工程機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備的制造。
機(jī)床高可靠性
維修簡(jiǎn)便
原創(chuàng)美學(xué)設(shè)計(jì)
LM導(dǎo)軌
直線滾動(dòng)接觸軸承用于立柱在機(jī)床床身上移動(dòng)和主軸箱在立柱上移動(dòng)
主從驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
齒條安裝在床身上,與之嚙合的用于立柱移動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(主從系統(tǒng))安裝在下滑臺(tái)上。
UFK五軸加工附件頭
為實(shí)現(xiàn)更高的靈活性和可變性,F(xiàn)CW機(jī)床可配備萬能五軸加工數(shù)控銑頭UFK600作為標(biāo)準(zhǔn)附件。
這種帶有滑枕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的機(jī)床是由典型灰口鑄鐵制成。根據(jù)所使用工藝附件的重量,滑枕自動(dòng)下垂補(bǔ)償系統(tǒng)在滑枕外伸全行程中都起作用。
用于直接測(cè)量滑枕伸出的海德漢光柵尺,以及滑枕熱膨脹補(bǔ)償技術(shù)都是斯珂達(dá)的專利。
FCW140 | FCW150 | FCW160 | |
鏜軸直徑( (mm) | 140 | 150 | 160/180 |
主電機(jī)功率 (kW) | 37 | 52 | 58/74 |
主軸最大轉(zhuǎn)速 (rpm) | 3 000 | 3 000 | 3 000/3 500 |
滑枕在Z軸方向的延伸 (mm) | 1 000 | 1 200 | 1 500 |
滑枕在W軸方向的延伸 (mm) | 900 | 900 | 1 000 |
主軸箱在Y軸方向的最大行程 (mm) | 5 000 | 4 000 | 6 000 |
3、落地鏜銑床SMT HCW 2000-4000系列
超凡的外伸行程和轉(zhuǎn)速
最大參數(shù):
主電機(jī)功率 120 kW
主軸轉(zhuǎn)速 3 500 ot/min
扭矩 12 500 Nm
主軸直徑 262 mm
SMT斯柯達(dá)臥式鏜銑床在世界范圍內(nèi)都很成功,因?yàn)樗芫_高效地加工大型復(fù)雜形狀的工件,例如渦輪機(jī),風(fēng)車零件或大型電動(dòng)機(jī)。
兩檔機(jī)械變速的齒輪箱位于機(jī)床滑枕內(nèi),這種型號(hào)的機(jī)床能夠使滑枕(Z軸)和主軸(W軸)獲得最大的外伸行程,且主軸可以達(dá)到很高的轉(zhuǎn)速。這種最新型的SMT臥式鏜銑床的設(shè)計(jì)理念能夠使用市場(chǎng)上最先進(jìn)的加工刀具,并且極大地提高了客戶的生產(chǎn)效率。
高轉(zhuǎn)速的全靜壓式機(jī)床
隨著最新的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的發(fā)展,SMT機(jī)床在不犧牲傳統(tǒng)精度和機(jī)床使用壽命的前提下,使機(jī)床達(dá)到了很高的進(jìn)給率。利用最先進(jìn)的滑枕下垂補(bǔ)償系統(tǒng),SMT機(jī)床能夠?qū)⒕缺3衷谖⒚准?jí),即使滑枕在主軸箱中完全伸出時(shí)。(SMT的專利技術(shù)之一)
HCW2000 | HCW3000 | HCW4000 | |
主軸直徑 (mm) | 160/180 | 180/200/225 | 225/250/262 |
主電機(jī)功率 (kW) | 64 | 103 | 120 |
主軸最大轉(zhuǎn)速 (ot/min) | 3 500 | 3 000 | 2 500 |
滑枕在Z軸方向的延伸(mm) | 1 750 | 2 000 | 2 500 |
滑枕在W軸方向的延伸(mm) | 1 250 | 1 400 | 1 500 |
主軸箱在Y軸方向的行程(mm) | 5 000 | 7 000 | 9 000 |
4、銑床SMT FC系列
緊湊的設(shè)計(jì),具有最大的性能
最大參數(shù):
功率 116 kW
主軸最大轉(zhuǎn)速 5 000 rpm
扭矩 3 000 Nm
滑枕 480 x 480 mm
SMT FC是一種銑床,適用于加工結(jié)構(gòu)件,鑄鐵件和其他中型部件,如運(yùn)輸工程,模具制造等。機(jī)床不僅在工作空間方面而且在加工本身都具有優(yōu)越的參數(shù)。SMT FC銑床的緊湊設(shè)計(jì)確保了最佳性能,并允許對(duì)中等尺寸的零件進(jìn)行有效加工。
直線滾動(dòng)導(dǎo)軌
機(jī)床高可靠性
維修簡(jiǎn)便
原創(chuàng)美學(xué)設(shè)計(jì)
高性價(jià)比與性能
箱式系統(tǒng)
機(jī)床的結(jié)構(gòu)采用箱式系統(tǒng),與所有運(yùn)動(dòng)軸上使用的預(yù)應(yīng)力線性滾動(dòng)導(dǎo)軌相結(jié)合,確保了高剛性和穩(wěn)定性。低主軸箱位置帶來了淺機(jī)床底座的優(yōu)勢(shì)。
主驅(qū)動(dòng)直接位于機(jī)床滑枕中,采用直接驅(qū)動(dòng)的原理。通過它,驅(qū)動(dòng)可選擇自動(dòng)更換附件頭。滑枕的集成C軸保證了整個(gè)滑枕和附件頭的緊湊性。主軸箱的垂直進(jìn)給是通過一對(duì)驅(qū)動(dòng)與滑枕的低頭補(bǔ)償同時(shí)實(shí)現(xiàn)的。
技術(shù)參數(shù) | FC - L | FC - D | FC - E |
滑枕 (mm) | 480 x 480 | 480 x 480 | 480 x 480 |
主驅(qū)動(dòng)功率 (kW) | 81 | 84 | 116 |
主軸轉(zhuǎn)速 (rpm) | 4 000 | 5 000 | 4 000 |
扭矩 (Nm) | 820 | 1 700 | 3 000 |
主軸檔位范圍 | 1 | 1 | 1 |
立柱行程X軸,每1000mm遞延 | 3 000 - 20 000 | 3 000 - 20 000 | 3 000 - 20 000 |
主軸箱行程Y軸,每1000mm遞延 | 2 000 - 5 000 | 2 000 - 5 000 | 2 000 - 5 000 |
滑枕外伸行程Z軸 (mm) | 1 500 | 1 500 | 1 500 |
進(jìn)給速度X (mm / min) | 25 000 | 25 000 | 25 000 |
進(jìn)給速度Y (mm / min) | 25 000 | 25 000 | 25 000 |
進(jìn)給速度Z (mm / min) | 25 000 | 25 000 | 25 000 |
最大進(jìn)給力X, Y, Z (kN) | 25 | 25 | 25 |