一次裝卡，全部完工
新型M30/M35、M30-G/M35－G系列機床是創(chuàng)新與標準的結(jié)合。
這一小型多功能車－鉆－銑中心可加工旋徑達520mm的復雜軸類及盤類零件，且加工長度達2000mm。它既可以作為一臺車床、一臺6軸加工中心、如需要還可作為切齒或深孔鉆機床。
MILLTURN已成為車銑機床的楷模和發(fā)展趨勢！
機床采用堅固的灰鑄鐵傾斜床身、各軸采用創(chuàng)新性幾何分布，使得超大的導軌間距及加工區(qū)到導軌間距離最小化成為了可能。安裝在上、下滑板上的所有線性軸均配備超大尺寸防摩擦導軌并允許滑板的額定承載最大化。固定安裝在下滑板上的光滑擋板確保了最佳的排屑流。
車-鉆-銑單元采用大扭距機械式齒輪驅(qū)動，從而保證了在低速時也可提供最大切削力。粗加工刀具和大型鏜桿類刀具因此得以高效使用。
除此以外，電機和主軸箱不會過熱。通過采用直接測量系統(tǒng)，無反向間隙的B軸可極高精度定位，使得機床能夠?qū)O高精度要求的高精密零件進行可靠的加工。
在線測量
高壓冷卻劑泵
5 軸銑削
工件傳輸
4 軸車削
6面加工
刀庫－新型盤式刀庫取代傳統(tǒng)鏈式刀庫
盤式刀庫－優(yōu)化的解決方案
專利刀庫可輕松的從機床前面進行操作并具有高度的可靠性及安全性。刀具可在機床加工過程中進行安裝、拆卸及維護操作。自動沖洗清潔抓刀部位后，刀柄存儲于安裝在盤式刀庫的完全密閉防塵夾具中。從刀庫到換刀點的超短距離，使得換刀時間超乎尋常的短暫。換刀只需要直線移動，避免了離心力的影響，并使刀具以及夾具使用壽命得以延長。
除了換刀操作的極高安全性外，盤式刀庫還具有穩(wěn)定性高及維護簡便的優(yōu)點。整個機床前蓋板作為維護窗口確保了完美進入刀庫及換刀單元。
刀庫軸承位置設計和置于外部的驅(qū)動設計使得使用棒料送進器變得輕而易舉。
盤式刀庫可承載80刀位（M35/M35-G可選120刀位）
加工同時進行時間設置
最大刀長：M30/M30-G: 450 mm; M35/ M35-G: 450/600 mm
最大刀重：15kg
人性化軟件功能
操作簡便的菜單導航
控制系統(tǒng)自動修正刀具數(shù)據(jù)
冷卻液回收系統(tǒng)
特殊床身設計以便于排屑
排屑器延展至刀庫區(qū)域以確保清潔
WFL 的軟件解決方案
最先進的控制技術(shù)
Sinumerik 840D sl 非常適用于加工任務，它不僅具有極高的運算能力，還能在輕松編程之外，與所有通用的 CAD/CAM 系統(tǒng)完美合作。通過以太網(wǎng)可以將 NC 程序、工藝數(shù)據(jù)、測量記錄、刀具數(shù)據(jù)以及機床和過程參數(shù)傳輸?shù)嚼缫慌_主機系統(tǒng)。這樣，MILLTURN 就做好了加入聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)、滿足未來要求的一切準備。
安全是重中之重
精雕細琢的 MILLTURN 安全方案以電子系統(tǒng)為基礎(chǔ)。與傳統(tǒng)方案相比，電子方案的優(yōu)勢在于系統(tǒng)反應更快、開關(guān)柜結(jié)構(gòu)更簡單、不管是現(xiàn)場還是通過網(wǎng)絡都可以進行精確的故障診斷。
從第一個工件開始就是合格件
高精準的測頭、線性位置測量系統(tǒng)和無縫隙的滾動導軌，使 MILLTURN 成為一臺3D 測量機床。WFL 擁有全面的模塊化測量軟件以及成熟的專有知識，可制定智能的測量策略，盡可能排除多種故障影響因素，從第一個工件開始就是合格件，讓用戶受益無窮。
