1、金屬平面球面研削盤(帶自動進(jìn)料機(jī))MZ1-30A
特長
采用杯形金剛石工具集我司光學(xué)加工經(jīng)驗(yàn)之大成,應(yīng)用于金屬加工.
立形構(gòu)造省空間設(shè)計(jì)
配有自動測量機(jī)能可自動補(bǔ)正研磨厚度和工具的磨耗
易操作的對話式的數(shù)控系統(tǒng)
容易維護(hù)保養(yǎng)從正面操作,換線也簡單
進(jìn)料機(jī)與機(jī)械本體獨(dú)立可根據(jù)工件自由更換進(jìn)料機(jī),有利于多品種生產(chǎn)
規(guī)格
砥石軸數(shù)/加工構(gòu)成 | 1軸/立式自動機(jī) | ||
加工面 | 單面1軸 | ||
控制系統(tǒng) | 數(shù)控 | ||
工件固定方式 | 氣壓夾具 | ||
對象工件徑 | ?8 ~ ?30 | ||
對象工件曲率 | ±SR4 ~ ∞ | ||
切削軸 | 工件軸臺 | ||
切削進(jìn)給方法 | 伺服馬達(dá) | ||
最大砥石徑 | ?60 | ||
最大切削量 | 30mm | ||
工件軸轉(zhuǎn)速 | 15 ~ 1,500min-1 | ||
砥石軸轉(zhuǎn)速 | 1,000 ~ 15,000min-1 | ||
工件軸先端形狀 | NT#35 (2面接觸) M22P1.5 | ||
砥石軸軸頭形狀 | (標(biāo)準(zhǔn))?20×1/7.5錐度 M22P1.0 | ||
砥石軸驅(qū)動馬達(dá) | 0.5kW(伺服馬達(dá)) | ||
X移動量 | -50 ~ 100mm(伺服馬達(dá)) | ||
旋回軸角度 | 0 ~ 40?(伺服馬達(dá)) | ||
工件頭移動量 | 110mm(伺服馬達(dá)) | ||
工件軸移動量 | 50mm(氣壓缸) | ||
水平軸精確度 | 0.0001mm/P | ||
旋回軸角度精確度 | 0.0001?/P | ||
進(jìn)給軸精確度 | 0.0001mm/P | ||
數(shù)據(jù)保存數(shù) | 30面 | ||
進(jìn)料/收納 | 平放2托盤 | ||
機(jī)械尺寸 | 寬(W) | 680mm(1,480mm) | |
長(D) | 1,360mm(1,360mm) | ||
高(H) | 1,775mm(1,775mm) | ||
機(jī)器重量 | 900kg(1,400kg) *1 | ||
電源 | AC200V 三相 10kVA | ||
氣壓 | 0.4 ~ 0.5MPa | ||
2、金屬球面加工機(jī)LNH
特長
金屬球面零件臥式精加工
可通過自動供料來提高生產(chǎn)效率
規(guī)格
機(jī)器構(gòu)成 | 臥式,數(shù)控加工1軸 | ||
對象工件 | 商談決定 | ||
工件 | S?10 ~ ?40 | ||
最大砥石徑 | ?45(可更換砥石來完成研削和研磨加工) | ||
加工方法 | 砥石軸球心搖動加工 | ||
切削加工軸 | 砥石軸臺(砥石軸) | ||
切削進(jìn)給方法 | 步進(jìn)馬達(dá)進(jìn)給切削+砥石軸加壓切削 | ||
機(jī)械尺寸(包含收納臺) | 寬(W) | 2,620mm | |
長(D) | 1,235mm | ||
高(H) | 2,000mm | ||
機(jī)器重量 | 1,200kg | ||
3、金屬球面加工機(jī)LV2
特長
金屬球面零件立式雙軸精加工
對應(yīng)不同類型工件的同時加工
規(guī)格
可加工最大工件徑 | ?30 | ||
可加工最小工件徑 | ?15 | ||
可加工最大工件長度 | 100mm | ||
可加工最大曲率 | SR15(凸) | ||
可加工最小曲率 | SR7.5(凸) | ||
加工艙內(nèi)可旋轉(zhuǎn)工件直徑 | ?180 | ||
可使用最大砥石徑 | ?25 | ||
加工軸數(shù) | 2軸 | ||
工件軸轉(zhuǎn)速 | 20 ~ 2,000min-1 | ||
工件軸移動量 | 115mm | ||
砥石軸轉(zhuǎn)速 | 10 ~ 1,000min-1 | ||
砥石軸移動量 | 25mm | ||
機(jī)器高度 | 1,700mm | ||
地面到達(dá)工件軸頂部的距離 | 1,000mm | ||
所要安裝面積 | 1,200 x 1,500mm | ||
機(jī)械尺寸 | 寬(W) | 1,200mm | |
長(D) | 1,500mm | ||
高(H) | 1,700mm | ||
機(jī)器重量 | 1,000kg | ||
