大立DMT-500
立式銑車復合加工機
銑車加工一次完成，減少夾治具減少轉(zhuǎn)制程時間與精度誤差
銑車復合加工大幅節(jié)省轉(zhuǎn)裝程時間，提升效率。
多軸加工，可快速完成車削，銑削，鉆孔等加工作業(yè)。
動柱式結(jié)構(gòu)。
12,000 rpm內(nèi)藏式銑車復合主軸
X，Y，Z軸配置滾柱型線軌。
40或60刀鏈條式刀庫。
人性化CNC控制器。操控簡易。
嶄新的機體結(jié)構(gòu)設(shè)計概念！
高剛性！
穩(wěn)定！
三軸滾珠螺桿
獨特預拉保持裝置（專利號碼M317899）
三軸滾珠螺桿的支撐方式，皆采用固定與半固定式，配合獨特的導螺桿預拉保持裝置，確保進給精度穩(wěn)定性。并且提升進給剛性與軸承壽命。
油壓碟式煞車
搖擺頭定位探用油壓碟式煞車，有效提異搖擺頭之定位精度
底座為T型結(jié)構(gòu)設(shè)計，提供整機的穩(wěn)固支撐。
動柱式機械結(jié)構(gòu)，配合特殊設(shè)計的鞍座高低軌。高剛性結(jié)構(gòu)，且可提升進給速度與穩(wěn)定性。
X，Y，Z軸配置滾柱型線軌，切削與快速進給極穩(wěn)定。
機體油水分離設(shè)計，不需另加分離器。符合節(jié)能與環(huán)保需求。
底座兩側(cè)配置除屑螺捍，節(jié)省人員清腎時間，隨時保持機體內(nèi)部之清潔
所有機械主鑄件完全探用高級鑄鐵襲成，經(jīng)應力消除，確保機械結(jié)構(gòu)之長期穩(wěn)定性。
搖擺頭旋轉(zhuǎn)角度150°。
搖擺頭與迥轉(zhuǎn)工作臺定位精度3秒。
有限元素分析
”為了確保機械結(jié)構(gòu)剛性及穩(wěn)定性，本機之主要結(jié)構(gòu)體探用最先進的有限元素分析以達到最佳化設(shè)計
鞍座高低軌設(shè)計
動柱式機械結(jié)構(gòu)配合鞍座高低軌設(shè)計，除了提升進給速度與結(jié)構(gòu)剛性。并可縮短ATC換刀距離與時間
搖擺頭（B軸）
搖擺頭探用馬達直接驅(qū)動。旋轉(zhuǎn)角度為150度。
搖擺頭分割定位使用磁刀尺，分割精度可達3秒內(nèi)。
油壓系統(tǒng)附蓄壓器，提供定位夾持與斷電保護。
全效能多軸加工能力
回轉(zhuǎn)工作臺（C軸）
回轉(zhuǎn)工作臺采用馬達直接驅(qū)動，避免磨損，背隙，溫度，噪音問題
最高轉(zhuǎn)速600RPM。
工作臺分割定位使用磁力尺，分割精度可達6秒內(nèi)
工作臺定位探用油壓碟式剎車，有效提升工作臺之定位精度。
油壓系統(tǒng)附蓄壓器，提供斷電保護。
手動夾頭固定于工作臺上。
內(nèi)藏式銑車復合主軸
刀把型式為KM63，可提升軸向與徑向重復精度。
并且提升主軸向與刀把之結(jié)合界面剛性。
具溫度與振動偵測功能。（選配）
主軸溫度熱變位補償。（選配）
旋轉(zhuǎn)視窗（選配）
視窗加窗特殊設(shè)計的旋轉(zhuǎn)視窗，可有效去除視窗上的切削液，使操作者可清楚檢視機器加工狀態(tài)
機器型號 | DMT-500 |
移動量 | |
X軸移動量（工作臺前后） | 1,000 mm |
Y軸移動量（主軸頭左右） | 800 mm |
Z軸移動量（主軸頭上下） | 950 mm |
B軸移動量（主軸頭傾斜） | 150° ( -30° ~ +120° ) |
C軸移動量（工作臺旋轉(zhuǎn)） | 360° (連續(xù)) |
B軸迥轉(zhuǎn)中心到工作臺中心的距離 （X軸在原點時） | 990 mm |
B軸過轉(zhuǎn)中心到工作臺中心的距離（極限端） | -10 mm |
主軸端面到工作臺中心線距離（B軸90°、X軸原點） | 675 mm |
B軸迥轉(zhuǎn)中心到工作臺面距離 | 150 ~ 1,100 mm |
主軸端面到工作臺面距離（B軸0°） | -165 ~ 785 mm |
能力、容量 | |
工作臺尺寸 | ?500 mm |
最大車削加工徑（外徑） | ?730 mm |
最大工件尺寸 | ?730 x 950 mm |
工作臺最大載重 | 800 kgf |
C軸 | |
車削主軸最大轉(zhuǎn)速（pm） | 600 rpm |
快移速度 | 50 rpm |
最小解析角度 | 0.0001° |
主軸 | |
主軸最大轉(zhuǎn)速 | 12,000 rpm |
主軸錐度 | KM63 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 0 ~ 12,000 rpm |
B軸快移速度 | 50 rpm |
B軸最小解析角度 | 0.0001° |
移動速度 | |
X / Y / Z快移速度 | 30 m/min |
刀把形式 | KM 63 |
刀具收納數(shù) | 40 (60) |
刀具最大徑/長度/質(zhì)量 | ?100 mm / 300 mm / 7kgf |
相鄰無刀最大刀徑 | ?130 mm |
選刀方式 | 任意式 |
刀具交換時間（chip to chip） | 3 sec |
馬達 | |
主軸馬達（連續(xù)/ 30min） | 11 / 15 kw |
X軸伺服馬達 | 7 Kw |
Y軸伺服馬達 | 7 Kw |
Z軸伺服馬達 | 9 Kw |
B軸伺服馬達 | 4.2 Kw |
C軸伺服馬達 | 9.8 Kw |
安裝需求 | |
電力容量 | 75 KVA |
空氣流量 | 100 L / min |
槽容量 | |
冷卻液槽容量 | 120 L |
切削液槽容量 | 380 L |
占地空間及重量 | |
占地面積 | 3,040 x 4,640 mm |
機器重量 | 14,500 kgf |
標準附件：
主軸冷卻裝置
空調(diào)冷卻機
移動式手動脈沖產(chǎn)生器
X，Y，Z，B，C回饋尺系統(tǒng)
環(huán)狀切削裝置
切削油箱
螺旋式切屑輸送器
睡眠開關(guān)
工作完成警示燈
工作燈
工具及工具箱
特別附件
ATC刀具數(shù)60把
履帶式切屑輸送器及車
主軸貫穿冷卻裝置附過濾器
自動工件測量裝置
15,000 rpm內(nèi)藏式主軸（20HP）
