刀具管理系統(tǒng)
機(jī)床加工中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。“刀具管理“ 即將刀具作用到工件的工藝。由于工件和刀具的千變?nèi)f化,因此也開(kāi)發(fā)多種加工系統(tǒng)。
拋光砂帶的管理
砂帶拋光技術(shù)可分為工件是從一側(cè)加工或是同時(shí)從兩側(cè)加工,即工件是否被砂帶覆蓋。通常,當(dāng)工件位于支撐裝置、在超精輥之間(通常是加工凸輪軸的時(shí)候), 或在工件一端夾緊(如加工傳動(dòng)軸)時(shí),會(huì)進(jìn)行單側(cè)加工。所述拋光砂帶通過(guò)預(yù)先修磨成形的拋光瓦壓到經(jīng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的工件加工區(qū)域上;多個(gè)拋光瓦可同時(shí)并排工作。
在單側(cè)加工的情況下,拋光瓦通常會(huì)隨著振蕩。工件只有一小部分區(qū)域(小于50%)與刀具接觸,因此每個(gè)單位時(shí)間內(nèi)僅去除少量余量。如果需要更高的去除余量,或者工件的外形公差受到特定方式的影響,通常需要從兩側(cè)加工工件。
定制的拋光臂配合根據(jù)工件成形的拋光瓦將砂帶壓在工件上,拋光瓦的形狀確保工件的表面部分被砂帶覆蓋(圖23)。
圖23:拋光砂帶在拋光臂之間的示意圖
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根據(jù)加工類(lèi)型和所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),可以選擇多種類(lèi)型的拋光瓦(圖24)。對(duì)于粗加工,一種預(yù)拋光工藝,通常使用硬質(zhì)拋光瓦。這樣可以實(shí)現(xiàn)相對(duì)較高的去除余量,可以改善工件的幾何形狀,硬質(zhì)拋光瓦對(duì)加工區(qū)域的圓度、直線度和錐度都會(huì)產(chǎn)生影響。在這種情況下,通過(guò)拋光砂帶對(duì)工件表面進(jìn)行最大可能的覆蓋和包裹,使刀具和工件之間達(dá)到最大可能接觸面積是這種工藝的優(yōu)勢(shì)。實(shí)踐證明,大約300°的覆蓋角度效果最佳。沖洗碎屑等材料的冷卻液可通過(guò)暴露區(qū)域注入。
圖24:根據(jù)實(shí)際應(yīng)用,拋光軸類(lèi)工件可采用硬質(zhì)拋光瓦(中間)或帶有特殊樹(shù)脂插塊的軟質(zhì)拋光瓦(最左和最右)