德國索菲納結(jié)合傳統(tǒng)制造技術(shù)、加工工藝、前沿技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)定的以客戶為本的理念相結(jié)合，在研發(fā)新技術(shù)上投入了大量資源，擁有長達(dá)數(shù)十年的超精研磨加工的經(jīng)驗(yàn)。我們根據(jù)積累多年的制造經(jīng)驗(yàn)出版了一本小紅書《超精研磨加工工藝》，介紹超精加工技術(shù)和相關(guān)設(shè)備，將分幾期和大家一起分享：
- 貫穿式超精研磨
帶有輕微凸度或圓柱/凸面形線的軸承滾子，由于其負(fù)載能力優(yōu)越而被廣泛地使用，可以采用貫穿式的超精工藝制造，這些滾子經(jīng)過磨加工后進(jìn)給到超精研磨工序。
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這類滾子的加工需要使用修磨成特殊形線的超精輥輪。為了獲得表面凸度，工件必須沿著特定的路徑在超精油石下方通過機(jī)床。超精輥的外形設(shè)計(jì)可以使工件在單次加工中重復(fù)相同的路徑多達(dá)四次。在特定情況下如何設(shè)計(jì)超精輥取決于工件的長度。該工藝不使用傳統(tǒng)的超精油石，而是采用較長的油石條，其定位方式確保了其縱軸與曲線的最高點(diǎn)重合。（圖17）
（圖17：表面帶有凸度的滾子沿著預(yù)設(shè)的軌跡曲線通過特殊成形的超精輥）
加工圓錐滾子，需要配置特殊成形的超精輥進(jìn)行超精研磨和工件傳輸。在貫穿式超精研磨機(jī)床內(nèi)，兩個(gè)帶螺旋式表面有凹槽的超精輥平行放置。圓錐滾子固定在凹槽中（圖18）。凹槽和超精輥主軸之間的角度選擇需確保圓錐滾子的縱軸平行于油石的振動(dòng)方向。
