改革開放以后，各機床工具企業(yè)釋放了推動上層建筑改革與生產(chǎn)力大發(fā)展的動力，加上實施“引進來”、“走出去”的戰(zhàn)略，多種所有制企業(yè)并存發(fā)展，既競爭，又合作，通過兼并重組，出現(xiàn)一批多種所有制的明星企業(yè)，據(jù)2007年的統(tǒng)計，民營企業(yè)占行業(yè)總數(shù)的71.3%，年銷售額占全行業(yè)的56%，位居半壁江山。據(jù)2013年統(tǒng)計，雙雙已近80%。
若干年前，國民經(jīng)濟以二位數(shù)快速增長，帶動了機床工具行業(yè)高速發(fā)展。國內(nèi)機床工具市場迅速擴大，成為世界上第一消費國、第一生產(chǎn)國、第一進口國，這種成績得來實屬不易，可喜可賀，行業(yè)內(nèi)企業(yè)家們大多笑逐顏開，忙著建新廠，擴大生產(chǎn)能力。在發(fā)展過程中又受到政府這只“有形的手”的支持?！案邫n數(shù)控機床及基礎制造裝備”重大科技專項（以下簡稱04專項），從資金及政策上給予支持，各主流機床工具廠幾乎都接待過黨和國家最高領(lǐng)導人與省、市主要負責人的參觀考察，從精神到物質(zhì)均受到中央和地方政府的重視。
但殘酷的市場經(jīng)濟，優(yōu)勝劣汰的規(guī)律，發(fā)達國家跨國公司及中國臺灣地區(qū)機床工具企業(yè)，特別是ECFA的實施，在中國大陸進行了嚴密的布局，或兼并、或合資、獨資，設立生產(chǎn)（大部分為SKD方式）、銷售基地，利用中國熟悉機床工具方面的專家或?qū)I(yè)人員，深耕中國市場，與中國高端用戶建立了緊密聯(lián)系，甚至進入機床行業(yè)本身作為技改之用。
機床工具行業(yè)是一個競爭性行業(yè)，早已對國外放開了，雖然有04專項的支持，頻頻出現(xiàn)多類國產(chǎn)高端的數(shù)控機床見諸報紙及媒體，著實使人興奮，但掩蓋不了機床工具行業(yè)競爭力的比較薄弱本質(zhì)。當中國經(jīng)濟回歸到個位數(shù)正常發(fā)展速度時，加上2008年全球金融危機及以后的歐洲主權(quán)債務危機，引發(fā)中國的制成品出口困難，從而帶來這些外向型企業(yè)技術(shù)改造缺乏資金，并由于中高端數(shù)控機床競爭不過發(fā)達國家的跨國公司，中檔數(shù)控機床與有些國家及中國臺灣地區(qū)的機床工具企業(yè)難以匹敵，造成今天機床工具行業(yè)的“寒冬”狀態(tài)，什么時候寒冬過去，無人回答。
中國工業(yè)報總編楊青同志于2014年3月4日發(fā)表了一篇《中國機床，春天去哪里了？》文章，她描述了在上海舉辦的第八屆中國數(shù)控機床展覽會前夕（CCMT），參加2月22日近60多位CEO聚首申城的“2014年機床工具制造業(yè)CEO國際論壇”的感想，值得大家深思。我從中也得到深刻的啟示。
對于中國機床工具行業(yè)競爭力薄弱的現(xiàn)象，眾說紛紜，見仁見智，但決不能說機床工具行業(yè)的同仁們沒有拼搏精神，沒有想辦法找出路。以下分別對機床、工具行業(yè)的努力與現(xiàn)狀進行分析。
案例一：以規(guī)模取勝的大型機床企業(yè)現(xiàn)狀
業(yè)績雄居世界前十位的沈機集團人員超過1.5萬，大連機床集團人員接近5000人，業(yè)界一些人士稱之為機床工具行業(yè)發(fā)展的“領(lǐng)頭羊”、“風向標”，為行業(yè)發(fā)展做出不少貢獻，但2013年在市場環(huán)境發(fā)生變化的情況下，銷售額也出現(xiàn)了負增長，但盈利能力尚需提高。筆者認為企業(yè)的發(fā)展一時有波動也是正常的，這兩家企業(yè)都是04專項的主要支持對象。
楊青同志在文章中寫到，“本屆展覽會值得一提的還是沈陽機床集團的沖擊波。沈機一如既往占據(jù)了又好又大的位置，卻沒有往常那樣在場子里擺滿機床，而是密布著各種大大小小的液晶顯示屏，上面播出不同的視頻內(nèi)容”?！八麄?nèi)峦瞥龅氖怯饶崴构I(yè)服務公司和以i5為標志的系列產(chǎn)品……”
又說“從新五類到i5，從工業(yè)設計到智慧智造，沈機如同下跳棋一般在同行的注視下義無反顧地前行，相比之下，像德馬吉精森機這樣有深厚底蘊的跨國公司，則如同下圍棋，在變化中布局強勢”。
案例二：試圖以重型機床打開市場的企業(yè)現(xiàn)狀
近期，重型機床企業(yè)尤其困難，除市場因素外，肯定還有其它內(nèi)部原因。五坐標聯(lián)動數(shù)控龍門銑床的確是顯示目前高端機床產(chǎn)品標致性的一類產(chǎn)品，生產(chǎn)的廠家就有二三十家（當然大小規(guī)格不太一樣），連居于云南地區(qū)的昆明機床廠，也花巨資建造了一座嶄新的擁有200噸吊車的重型廠房，也想搞大型數(shù)控龍門鏜銑，將來產(chǎn)品運輸都成問題。案例三：改革體制的探索在市場經(jīng)濟中兼并重組，優(yōu)勝劣汰是正常的，目的是優(yōu)化資源配置，但情況如何呢？齊重民營化，齊二、哈量、北京機床研究所、武重找到了央企作為“婆婆”，另外寧江機床廠找到了五糧液廠作為投資方。昆明機床廠是一家上市公司，幾次換“婆婆”，從西安交大到沈機集團。這種例子確實不少，仍解決不了很多問題，為什么呢？
案例四：曾經(jīng)的“明珠”光芒隱退
在上世紀50年代末，60年代初，新中國建立才10年，遭受帝國主義封鎖，國家制定了發(fā)展“高精度精密機床”戰(zhàn)役。從1958年到1965年，共試制成功高精度精密機床26種，到1965年年產(chǎn)高精度機床500臺，縮短了與國外的差距。
筆者上世紀60年代初到日本考察。日本的同類精度精密機床的品種不如我國全，當時他們沒有齒輪磨床、螺紋磨床、高精度外圓磨床等，僅在高精度坐標鏜床及高精度測量裝置（三井精機）方面比我們強，當然整個機床行業(yè)很多企業(yè)，如日立、池貝、東芝、牧野、豐田、馬扎克等企業(yè)的制造工藝及管理比我們強，他們的精加工及裝配已在恒溫凈化廠房生產(chǎn)，確保質(zhì)量。
當時機床行業(yè)的兩顆明珠上海機床廠、昆明機床廠立下了汗馬功勞。從解放前這兩個廠就有一批技術(shù)造詣良好的技術(shù)人員與技術(shù)工人，在解放后起了極為重要的作用。
前者承擔起齒輪磨、插齒刀磨、螺紋磨、高精度外圓磨等的研發(fā)與制造；后者主攻坐標鏜、刻線機、刻線尺、圓光柵、長光柵、同步感應器測量裝置的生產(chǎn)；全國協(xié)作，研發(fā)生產(chǎn)成蝸輪副母機、分度板母機、高精度絲杠副母機等，為發(fā)展精密機床的功能部件打下了堅實基礎，多年失去了光芒的兩顆“明珠”，何時再現(xiàn)光芒呢？
案例五：領(lǐng)導的作用
改革開放以后，逐漸進入市場經(jīng)濟，優(yōu)勝劣汰顯現(xiàn)出來?！笆肆_漢”（文革前對18家規(guī)模機床廠的戲稱）之一的沈三與濟一，在上世紀80年代，曾經(jīng)風光一時，名聲雀起，受到各級政府的表揚，獲得很多獎牌，雄居行業(yè)佼佼者地位，但好景不長。
沈三以數(shù)控化率最高聞名全國，但質(zhì)量不過關(guān)，服務又不到位，筆者多次發(fā)出警告，但無人聽得進去，忠言逆耳，最后被用戶與市場拋棄，落得破產(chǎn)的下場。
濟一以與日本馬扎克合作而聞名，利用OEM方式出口，迅速提高了該廠的工藝技術(shù)水平，如齒輪噪音，不僅考核分貝數(shù)，還要聽了“悅耳”，標準不可謂不苛刻。但在時任廠長朱錫泉同志的帶領(lǐng)下，經(jīng)過艱苦努力，一個個難題都解決了，出口勢頭良好。后來的繼任者，由于種種復雜原因，解除了與馬扎克合作，引進技術(shù)又作出了錯誤的決策，逐漸衰落了，一直到現(xiàn)在仍沒沒無聞，據(jù)稱去年被民營企業(yè)兼并。
同樣的經(jīng)歷體現(xiàn)在另一個“十八羅漢”之一的企業(yè)——南京機床廠。該廠在上世紀80年代初，與德國Traub公司合作生產(chǎn)中小型數(shù)控車床并轉(zhuǎn)讓技術(shù)，條件相當優(yōu)惠。當時的廠長呂天樂抓住這個機會，大大提高了南京機床廠的技術(shù)與管理水平，但后來幾位繼任者，不知什么原因，一次次折騰，雖然改制了，到現(xiàn)在還沒有恢復元氣。這幾個廠的教訓是，成也領(lǐng)導，敗也領(lǐng)導，充分說明一個企業(yè)的興衰內(nèi)因是起主要作用的，外因僅僅是條件。
案例六：走國際化道路提升行業(yè)水平
因為機床工具行業(yè)在改革開放初就起動合作生產(chǎn)、引進技術(shù)的方法，特別是合作生產(chǎn)，返銷，是當時提升機床工業(yè)水平的快捷途徑，在機械工業(yè)內(nèi)都具有自己的特色。
后來發(fā)展到兼并國際上有名的機床企業(yè)，如沈機集團兼并德國Schiess，北一兼并德國的WaldrichCoburg，大連機床集團兼并美國IngesollRand等企業(yè)，哈量兼并Kelch，天水星火在國外兼并或合資若干企業(yè)，杭機參股Aba等。這條路還要走下去，如何走下去才能使中國機床工具企業(yè)強身固本呢？
這個問題受所在國法律、技術(shù)出口、金融等限制似乎尚未解決。不僅為了應對金融危機，那些國際著名機床企業(yè)遇到資金鏈的斷裂產(chǎn)生的困難，被我企業(yè)兼并，如果我們駕馭不了，消化不了，不要像多年前上海汽車公司兼并韓國雙龍汽車那樣，最后還是吐出來了，切記切記。
案例七：另辟蹊徑的嘗試
原營口機床廠、安陽機床廠、威海機床廠已經(jīng)資不抵債，瀕臨破產(chǎn)，有的通過企業(yè)領(lǐng)導、有能力的員工進行改制，民營化，用“鳳凰涅槃，浴火重生”的方式挽救企業(yè)。
在此基礎上成立的營口冠華、安陽鑫盛、華東數(shù)控等企業(yè)，起死回生。如何鞏固成果呢？
有的已經(jīng)遇到暗礁。
案例八：鍛壓機床行業(yè)的有效探索
鍛壓機床行業(yè)似乎比金切機床行業(yè)好，看到一點希望。據(jù)有關(guān)材料數(shù)據(jù)顯示，銷售額排在前十位的濟二，揚力、亞威，天津鍛壓，揚鍛，金方圓、泰安華魯、湖北三環(huán)、合鍛、徐州鍛壓，有9個企業(yè)的產(chǎn)值都是正增長，并都有利潤，少數(shù)企業(yè)利潤是負增長。濟二因產(chǎn)品技術(shù)含量高，競爭力強，因此利稅實現(xiàn)較大幅度增長，應該說在機床工具行業(yè)鶴立雞群。究其原因，筆者認為濟二廠從建廠以來一直以壓力機及龍門刨為主導產(chǎn)品。數(shù)十年間，除在改革開放以后把龍門刨改為龍門銑外，一直堅持自己的發(fā)展方向。壓力機從改革開放初期引進威爾遜的壓力機技術(shù)，并進行消化吸收創(chuàng)新。當時一汽等汽車用戶廠，技術(shù)上要求采用與威爾遜不同的導柱、導套結(jié)構(gòu)，濟二最終根據(jù)用戶要求進行研發(fā)修改設計，提供的壓力機受到一汽等用戶的歡迎，從此打開了汽車工業(yè)的市場。
同時，濟二與其他有名的國外企業(yè)進行技術(shù)合作，幾十年如一日，積累了在壓力機設計、制造方面極為寶貴的經(jīng)驗，并通過管理人員、技術(shù)人員、技術(shù)工人，代代相傳，使技術(shù)得以傳承與發(fā)展。他們經(jīng)受了多種考驗，在“做大”、“多元化”浪潮中，沒有迷失方向。企業(yè)各屆領(lǐng)導雖然承受著巨大的壓力，但仍堅持科學發(fā)展的理念。
在合資浪潮中，濟二沒有對國內(nèi)外企業(yè)實施兼并，僅依靠自己的力量發(fā)展成為能與世界頂尖的壓力機企業(yè)，與德國的Schueler及Weingarten進行競爭。濟二在美國福特汽車車身壓力機生產(chǎn)線的招標中勝出，其節(jié)拍創(chuàng)世界先進水平，這種能“引領(lǐng)技術(shù)，引領(lǐng)市場”的機床工具企業(yè)太少了。
從濟二身上看到了機床工具行業(yè)的希望。當然國家04專項對其支持也是不可或缺的。任何事物的發(fā)展，內(nèi)因是根本，外因僅是條件而已。由于鍛壓行業(yè)有了這樣排頭兵的榜樣，對引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展起到了不可替代的作用。這并不說明鍛壓行業(yè)沒有缺門，如大噸位的螺桿壓力機、高速精沖機床、多工位旋壓設備等尚需進口，這應該是正常的。但用戶不能原諒的是包括前十位在內(nèi)的諸多鍛壓設備廠，其質(zhì)量、性能、生產(chǎn)過程的精細化管理與日本小松、Amada等先進企業(yè)還有很大差距。
筆者去年參觀一個電器廠，該廠用某廠的中小鍛壓機沖壓精密電器的小零件，其精度要求很高（當然還要靠模具），買來后運轉(zhuǎn)不久，一邊立式導軌板別勁，從而導致發(fā)熱，就變形了，制造廠多次派人來修，沒有修好。最后用戶不得不花高價買了Amada五六臺壓力機，這怪誰呢？
而這個廠實力雄厚，改革開放以后，從規(guī)模到品種取得了巨大成就，特別使筆者印象深刻的是機體是鋼板焊接構(gòu)件，其邊角廢料達數(shù)千噸，全部用于鑄造球墨鑄鐵曲軸，不僅質(zhì)量好，還成為節(jié)能節(jié)材的典型。但智者千慮，有時也有一失，說明壓力機行業(yè)還有發(fā)展的空間。刀具的現(xiàn)狀：高端刀具基本上靠進口
工具行業(yè)主要是刀具、量具與功能部件（含附件），雖有一些04專項支持，但比機床更加薄弱。
刀具在機械加工中的重要性并非為高層所認識。機床在國外稱之為工具機（MachineTool），沒有刀具，機床根本沒有用處。一臺機床能否發(fā)揮效率與加工性能，刀具占相當比重。
盡管刀具不像機床那樣貴，但它是消耗品。筆者在西安高壓開關(guān)廠的數(shù)控車間看到該車間擁有四五十臺數(shù)控機床，每年消耗的刀具費用800萬元人民幣。用戶使用的高端刀具，特別是與數(shù)控配套的刀具，基本上靠國外進口，如山高、住友，維爾特等著名的刀具企業(yè)，基本壟斷中國高端市場，可嘆我國還是生產(chǎn)鎢粉的大國，也是出口大國。
我們是磨料生產(chǎn)大國，如剛玉、碳化硅等，這些屬于能源與污染密集型的產(chǎn)業(yè)，因此在市場上還有生存機會，2013年超硬材料銷售額比2012年增加12.3%，還有部分出口，但高端的制品有的還依賴進口，因為其質(zhì)量影響最后精加工的精度與光潔度。
