傳統(tǒng)金屬切削企業(yè)的發(fā)展正在接近瓶頸期，對大多數(shù)企業(yè)來說，一味按部就班地采用傳統(tǒng)的加工方式已無法滿足市場對“多品種，小批量”產(chǎn)品的迫切需求；在競爭不斷白熾化的市場環(huán)境中，企業(yè)正需尋找一種更加靈活、敏捷的生產(chǎn)方式克服來自各方面的生產(chǎn)壓力?！白詣踊睙o疑是解決生產(chǎn)癥結的一劑良方，但面對五花八門的解決方案，企業(yè)往往會陷入選擇困境。抓住發(fā)展契機無疑是企業(yè)從競爭中脫穎而出的制勝法寶，選擇符合自身發(fā)展需求的方案即能夠降低總投入成本，又能高效準確地幫助企業(yè)克服生產(chǎn)過程中的種種挑戰(zhàn)。
了解工廠在生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的不確定因素可以幫助企業(yè)避免盲目地投資自動化。Fastems憑借40多年在金屬機加工領域的專注研究與觀察，得以總結出一般企業(yè)在生產(chǎn)過程中面臨的六項挑戰(zhàn)：
為應對上述挑戰(zhàn)，企業(yè)在選擇“自動化”的時候應該考慮哪些因素？
首先，在所有的柔性制造系統(tǒng)中，軟件是核心。為應對以上挑戰(zhàn)，軟件需要具備訂單導入、生產(chǎn)計劃、資源檢查、停機預警、操作指導的能力，其中還需保障軟件能夠集中管理自動化產(chǎn)線中的所有生產(chǎn)資源，包括工件數(shù)據(jù)、加工程序、刀具數(shù)據(jù)、托盤及工裝夾具、原材料以及訂單等。
其次，柔性制造系統(tǒng)（FMS）中的堆垛機或機器人，均可以實現(xiàn)托盤自動化物料傳輸。無論是機器人方案還是垛機方案，要結合設備的具體情況和負載重量來選擇恰到好處的柔性制造系統(tǒng)。
多品種小批量的機加生產(chǎn)自動化發(fā)展還處在嬰兒期。因此，很多小型企業(yè)認為只有規(guī)模足夠大、并且資金實力雄厚的工廠才可以引進自動化，其實并不絕對：小規(guī)模加工企業(yè)一旦抓住了自動化發(fā)展的契機，便能夠贏得更廣闊的未來！同時，自動化的靈活性和包容性等特點，可以幫助即便是最小規(guī)模的加工工坊實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，進而提升交付能力，增加銷售業(yè)績。
最后，除最基本的托盤交互自動化外，柔性制造系統(tǒng)的產(chǎn)品還可以集成諸多機加輔助工藝：如去毛刺、清洗以及測量等。更多功能自動化的實現(xiàn)，可以在極大程度上減少生產(chǎn)過程中所有人為干預的環(huán)節(jié)，能夠保障質量的穩(wěn)定性，增產(chǎn)增效，并釋放操作人員的時間和自由。
咨詢：135 2207 9385
在實際生產(chǎn)過程中，非必要停產(chǎn)時間在總生產(chǎn)時間中占據(jù)了大量的份額（如缺乏操作人員導致的機床閑置、人為失誤、夜班停機、資源缺失等）試想，假如您的整個生產(chǎn)流程能夠一直在正確的時間內執(zhí)行正確的任務會如何？在一年8760小時中，提升時間利用率，增加機床主軸切削時間，將全面釋放您的生產(chǎn)潛能！搭載先進的智能制造管理系統(tǒng)，將您的數(shù)據(jù)系統(tǒng)、機床設備和人員無縫連接集成至一個管理系統(tǒng)中，可以幫助您降低成本、縮短交貨期并穩(wěn)定產(chǎn)品質量，同時最大限度地減少報廢品、再制品和延遲交付的發(fā)生。工業(yè)4.0勢在必行，我們與您風雨同舟，共赴智能制造！
