如果生產(chǎn)效率對您十分重要，那么，我們就向您推薦S22。因?yàn)樗菫橥瓿赡哪ハ魅蝿?wù)而精心配置的生產(chǎn)平臺。
S22能完美地融入到您的生產(chǎn)流水線中。借助它，您能采用各種工藝技術(shù)加工中型工件–從傳統(tǒng)外圓磨削、成型和螺紋磨削到線速度高達(dá)140米/秒的高速磨削（HSG），無所不能。
S22是一個生產(chǎn)平臺，用于中等規(guī)格工件的大批量生產(chǎn)。
其兩頂間距為650/1100毫米，中心高度為175/225毫米。
可加工工件的最大重量達(dá)到150公斤。
斯圖特的產(chǎn)品不僅包括提供標(biāo)準(zhǔn)磨床，還提供適合加工中小型工件的高精度磨削的復(fù)雜解決方案。此外，斯圖特亦提供軟件、系統(tǒng)集成以及一系列其他服務(wù)。客戶除了獲得完整的量身定制的解決方案，亦能從斯圖特100年來積累的磨削工藝專有技術(shù)受益匪淺。
咨詢電話：135 2207 9385
尺寸數(shù)據(jù)：
? 最大磨削長度800毫米
? 中心高度175/225毫米
? 砂輪直徑最大610毫米
硬件：
? 人造花崗巖Granitan®S103床身
? 橫向溜板X：采用滾珠絲杠傳動的抗磨損導(dǎo)軌
? 縱向溜板Z：采用具有專利表面結(jié)構(gòu)和滾珠絲杠傳動的導(dǎo)軌
? 工件頭架C軸
? 工件頭架設(shè)計(jì)方案符合應(yīng)用特定需求
? 其頭架數(shù)控軸，用于砂輪成型
? 全封閉機(jī)身帶可移動前罩板，修整具有很好的操作便利性
? 一體化上料裝置或者上料單元，用于從左側(cè)、右側(cè)或上面進(jìn)行上下料
軟件：
? 使用Studer WIN界面，安裝在Fanuc 31i-A編程簡單易學(xué)
? 編程軟件StuderGRIND用于創(chuàng)建磨削和修整程序
? 標(biāo)準(zhǔn)化接口，用于裝載機(jī)和外圍設(shè)備
這是一個滿足您個性化磨削方案要求的生產(chǎn)平臺。
S22平臺具有大量功能選項(xiàng)，根據(jù)各種磨削應(yīng)用將其配置成出色的生產(chǎn)型機(jī)床，且不會形成多余的接口。
高動態(tài)響應(yīng)軸驅(qū)動裝置、高質(zhì)量Studer導(dǎo)軌系統(tǒng)、非常的反應(yīng)時間以及優(yōu)秀的位移行程。高速磨削(HSG)選項(xiàng)線速度高達(dá)140米/秒，也為提升生產(chǎn)效率作出了貢獻(xiàn)。X軸和Z軸采用了十字溜板結(jié)構(gòu)，工件臺固定在機(jī)床上。在STUDER生產(chǎn)型機(jī)床中，此十字溜板系統(tǒng)已久經(jīng)考驗(yàn)，頗受好評。
精度
精度是大量不同因素完美匹配下獲得的完美結(jié)果。具有出色緩沖減震能力以及熱穩(wěn)定良好的Granitan®S103人造花崗巖床身為此奠定了基礎(chǔ)。各模塊都是按照聞名世界的Studer精度
標(biāo)準(zhǔn)制造的，相互間完美匹配。巨大的導(dǎo)軌間距和高度剛性的溜板為此機(jī)床的精度和生產(chǎn)效率打下了基礎(chǔ)。所有決定精度的組件都具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。
X軸和Z軸采用了十字溜板結(jié)構(gòu)，工件臺固定在機(jī)床上。在STUDER生產(chǎn)型機(jī)床中，此十字溜板系統(tǒng)已久經(jīng)考驗(yàn)，頗受好評。
導(dǎo)軌間距很大，從而為十字溜板和砂輪頭架具有穩(wěn)定堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)奠定了基礎(chǔ)。
高精度導(dǎo)軌系統(tǒng)和動力強(qiáng)勁的軸驅(qū)動裝置連同堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)確保生產(chǎn)中的工藝流程可靠安全性達(dá)到很高的水準(zhǔn)。
砂輪頭架
? 可按照客戶需求進(jìn)行配置
? 高性能
? 最高切削速度達(dá)到50米/秒 (HSG 140米/秒)
S22平臺擁有多種砂輪頭架?？蔀楦鞣N應(yīng)用對機(jī)床進(jìn)行優(yōu)化配置。對于0°型可提供一個左右砂輪擺動角度為± 9°的回轉(zhuǎn)單元。轉(zhuǎn)塔式磨削砂輪頭架配備左/左或右/左砂輪，這更是起到
了畫龍點(diǎn)睛的作用。
自動A軸為了高效且高精度地磨削螺紋，Studer在S22上提供了一根可自動回轉(zhuǎn)的A軸?；剞D(zhuǎn)角度為±15°。借助StuderThread將使成型偏差得到補(bǔ)償，從而能實(shí)現(xiàn)更大的螺旋升角?？商峁┻m用于采用標(biāo)準(zhǔn)砂輪線速度和高速砂輪線速度的規(guī)格。
工件頭架
工件頭架箱配備了高精度滾動軸承，它可用于死頂尖裝卡磨削和活主軸的卡盤裝夾磨削。工件主軸富有動力，其安裝錐度為MK4或ISO50。
氣墊使調(diào)整和換裝時進(jìn)行移動變得容易。借助微調(diào)裝置能在卡盤裝夾磨削時實(shí)現(xiàn)微米級圓柱度校正。
? 圓度精度高
? 維護(hù)需求很少
用于非圓成型磨削和螺紋磨削的C軸
在完整加工中，越來越多地涉及到非圓成型磨削和螺紋磨削。借助位置和速度控制的C軸能使其得以實(shí)現(xiàn)。驅(qū)動馬達(dá)上帶測量系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)C軸適用于螺紋磨削。
為了獲得高非圓成型精度，在工件頭架上安裝了一個直接測量系統(tǒng)（高精度C軸）。軸驅(qū)動裝置頭架通過其很高的動態(tài)剛性將順利吸收加速和磨削作用力。
尾架、同步尾架
? 圓柱度校正
? 通過溢流冷卻實(shí)現(xiàn)熱穩(wěn)定性
? 同步尾架
剛性尾架具有大規(guī)格套筒，非常平穩(wěn)，為兩頂尖裝夾磨削創(chuàng)造了優(yōu)秀的磨削條件。套筒在具有高效防護(hù)罩的滑動軸承中滑動。對于頂尖壓力能方便且精確地進(jìn)行調(diào)節(jié)。尾架擁有一個氣墊，便于快速移動。為了對熱穩(wěn)定性加以保障，冷卻液將流過尾架，并對套筒以及金剛石
支架進(jìn)行恒溫冷卻。
如果要對所加工零件整個長度進(jìn)行磨削，或者安裝一個驅(qū)動裝置非常麻煩，那么在進(jìn)行這類加工時使用同步尾架就非常經(jīng)濟(jì)。
憑借著90毫米的套筒行程，能在最短時間內(nèi)采用很小的工作量對這類零件進(jìn)行設(shè)定調(diào)整。從而使生產(chǎn)效率得到顯著提升。
砂輪修整裝置
鋒利的砂輪是達(dá)成經(jīng)濟(jì)性磨削以及很高的磨削質(zhì)量的前提條件。為了靈活完美地根據(jù)工件、工具和材料特性對修整工藝進(jìn)行調(diào)整，Studer提供了大量修整裝置供選用。
通過宏指令能方便地定義砂輪形狀和修整參數(shù)。砂輪參考點(diǎn)（ T 編碼）是Studer的另一個特點(diǎn)。從而能采用名義尺寸進(jìn)行編程，這很大程度上簡化了磨削程序的編寫。
為了對修整流程進(jìn)行微調(diào)，將提供一個具有擴(kuò)展修整功能的軟件包。
主要尺寸
兩頂尖間距 650毫米（根據(jù)裝備情況，最長可達(dá)1100毫米）
磨削長度 最大800毫米
中心高度 175 / 225毫米（取決于選項(xiàng)）
工件最大重量 150 kg
橫向滑板： X軸
最大位移 310毫米
速度 0.001 – 15000毫米/分鐘
分辨率 0.00005毫米
縱向溜板： Z軸
最大行程 850毫米
速度 0.001 – 30000毫米/分鐘
分辨率 0.00005毫米
砂輪頭架
電動主軸 12.5千瓦
切入角度 0°或30°
擺動角度 （選項(xiàng)） ±9°
驅(qū)動功率 12.5千瓦
左/右砂輪 ? 500x80x203毫米
線速度 最高 50米?/?秒
轉(zhuǎn)速 1400–3200轉(zhuǎn)/分鐘
電主軸 10.5 kW，用于高速磨削（選配項(xiàng)）
切入角度 0°或30°
擺動角度 （選項(xiàng)） ±9°或者采用B軸
驅(qū)動功率 10.5千瓦
左/右砂輪 ? 400x40x127毫米
線速度 最高 140米?/?秒
轉(zhuǎn)速 6000–9000轉(zhuǎn)/分鐘
皮帶傳動主軸 7.5千瓦（動壓軸承）
切入角度 0°
擺動角度 （選項(xiàng)） ±9°
驅(qū)動功率 7.5千瓦
右砂輪 ? 500x80x203毫米
線速度 最高50米?/?秒
轉(zhuǎn)速 1400–3200轉(zhuǎn)/分鐘
皮帶傳動主軸 15千瓦（高精度滾動軸承）
切入角度 0°, 15°, 30°
驅(qū)動功率 15千瓦
右砂輪 ? 610x160x304毫米
線速度 最高50米?/?秒
轉(zhuǎn)速 1400–3200
工件頭架
轉(zhuǎn)速范圍 1–1500轉(zhuǎn)/分鐘（基于型號）
驅(qū)動功率 1–4千瓦
MK4圓度精度 < 0.0004毫米
選項(xiàng) < 0.0002毫米
非圓成型磨削 C軸 微調(diào)
尾架
配合錐度 MK3 (MK4)
套筒行程 35毫米（60毫米）
套筒直徑 50毫米
磨削錐度精密微調(diào)范圍 ±40微米
同步尾架
配合錐度 MK4
套筒行程 90毫米
套筒直徑 50毫米
驅(qū)動功率 1.6千瓦
磨削錐度精密微調(diào)范圍 ±40微米
精密自動調(diào)錐尾架
配合錐度 MK3
套筒行程 35毫米
套筒直徑 50毫米
磨削錐度自動調(diào)節(jié)范圍 自動±40微米
控制系統(tǒng) Fanuc 31i-A
機(jī)床裝機(jī)容量
總輸入功率 最大47千伏安
氣壓 5.5巴
總重 8500 kg
