CIMT2021展會，各展商紛紛針對不同領(lǐng)域推出適用新品，就機床智能化、高速化、專用化等進行專業(yè)的研究開發(fā)。今年很多廠家在新能源汽車和工程機械領(lǐng)域推出專用機床，在高速、智能、效率等方面大大提升。筆者針對這兩個方向，選取部分有代表性的設(shè)備及產(chǎn)品做一評述。
1. 針對新能源汽車領(lǐng)域的五軸銑車復合加工中心
（1）MAKINO L2五軸復合加工中心
MAKINOL2是牧野公司新推出的定位于新能源汽車大直徑鑄鋁電機殼體加工，能實現(xiàn)車削和銑削功能的五軸復合加工中心。該機床X/Y/Z三軸行程分別為400/300/300mm，A軸（傾斜軸）的加工范圍-10°～+180°，C軸（旋轉(zhuǎn)軸）360°，工作臺面尺寸為Φ260mm，最大工件尺寸(直徑×高度)Φ600×340mm，X/Y/Z三軸的快移動速度48/48/48m/min，三個直線軸切削速度1-48000mm/min，刀庫為30T的鏈式刀庫，主軸為16000r/min內(nèi)藏式電主軸，主軸快速啟停時間為0.5s，采用HSK-A50的刀柄。
該機亮點有：A、C軸都采用力矩電機，定位精度高，尤其是C軸旋轉(zhuǎn)速度為1-1000r/min，C軸的輸出功率為7.8kW（400r/min）/ 8.5kW（1000r/min）（連續(xù)），輸出扭矩為180N?m（300r/min）/70N?m（1000r/mim）（連續(xù)）。較高的轉(zhuǎn)速及功率扭矩輸出，保證其在車削時的加工效率。另外，該機主軸上的車刀可實現(xiàn)0°及180°的定位及夾緊，該定位夾緊機構(gòu)設(shè)計在主軸內(nèi)部，對刀柄沒有特殊需求，刀柄的通用性強，刀具加工的適應范圍廣。
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（2）Brother五軸銑車復合中心
Brother公司展出的M200×2、M300×3五軸銑車復合中心主要技術(shù)參數(shù)如附表所示。
該機亮點有：機械結(jié)構(gòu)設(shè)計小巧緊湊，采用天車式結(jié)構(gòu)設(shè)計，X、Y、Z三軸重疊，獨創(chuàng)的刀庫結(jié)構(gòu)，可提供較多的刀具數(shù)量，同時減少刀庫占地面積。
A軸采用滾子凸輪機構(gòu)，具有高保持力和無間隙特點，可實現(xiàn)高速和高精度的分度。C軸采用力矩電機（上圖左），有較大的功率及扭矩輸出，可實現(xiàn)高效車削和高速分度；其獨創(chuàng)的雙柱塞機構(gòu)用于固定車刀（上圖右），可實現(xiàn)很好的刀具交換重復定位精度。另外，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計對于車刀加工時有較高的剛性保持，缺點是刀柄需要特殊定制，且調(diào)整車刀方向只能通過刀柄調(diào)節(jié)，通用性不足。
該機主軸的松緊刀是通過凸輪機械結(jié)構(gòu)隨著Z軸的上下移動實現(xiàn)，同時實現(xiàn)刀爪夾取刀，整個換刀動作是同步進行的，中間沒有信號等待等其他輔助動作，刀庫換刀速度快，可實現(xiàn)高速換刀，刀到刀0.8s，切屑到切屑1.6s/1.4s。由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，三軸的快移速度可達到50m/min，主軸快速啟停時間為0.2s，高速的響應性使其具有非常高的加工效率。
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（3）北京精雕JDGR300MT五軸銑車復合加工中心
JDGR300MT主要技術(shù)參數(shù)如附表所示。
該機亮點有：A、C軸都采用力矩電機，定位精度高，可達到8″；C軸（車削主軸）的最高轉(zhuǎn)速可達到1900r/min。另外，該設(shè)備主軸上的車刀可實現(xiàn)0°及180°的定位及夾緊，該定位夾緊機構(gòu)設(shè)計在主軸內(nèi)部，對刀柄沒有特殊需求，刀柄的通用性強，刀具加工的適應范圍廣。該款機型搭配63T鏈式刀庫，刀庫設(shè)計成T形，容量大、占地面積小，滿足復合加工所需的多類型刀具需求。
該五軸銑車復合高速加工中心在展會現(xiàn)場進行了分流器的加工演示，材質(zhì)為6061鋁，一次裝夾完成內(nèi)外圓、開闊平面及四周側(cè)孔的加工，完成鉆孔攻牙，車削后其內(nèi)外圓的表面粗糙度Ra0.3μm，平面度小于0.01mm，孔的圓柱度小于0.005mm，具有極高的精度及表面粗糙度。
2. 針對工程機械領(lǐng)域的復合雙面銑鏜加工中心
（1）威諾數(shù)控WN-LF2215Z×2復合雙面銑鏜加工中心
該款機型主要應用于挖掘機動臂、破粹錘夾板、挖斗、挖掘機斗桿，以及拖拉機橋箱、減速機等的加工，可高效加工對稱型工件。
聯(lián)系：135 2207 9385
機床主要技術(shù)參數(shù)如表所示。主要亮點是采用臥式對稱設(shè)計，機頭（Z軸）采用350mm×350mm方滑枕結(jié)構(gòu)，整體剛性強，主軸功率達到22kW，采用BT50刀柄，切削剛性好。機床的快移速度可達到15m/min。機床采用雙通道控制，可同時對稱加工，加工效率高。較高的定位精度和重復定位精度，加工單件動臂斗桿的時間僅為45min，對于工程機械工件加工具有相對的高效率優(yōu)勢。
（2）漢東智造HDW1510+2SP臥式復合雙面銑鏜加工中心
該款機床主要采用三軸疊加方式，X軸在最底部，Y軸藏在立柱內(nèi)側(cè)，Z軸采用動柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計。采用雙通道控制，另外再加一個旋轉(zhuǎn)軸（B軸），可實現(xiàn)一次裝夾完成四面加工，其中對稱的兩面同時加工，加工效率高。主要技術(shù)參數(shù)如下表所示。
3. 小結(jié)
本屆展會顯示出展商注重觀察、分析、研究、洞察市場需求，推出適合中國市場的機床；針對不同行業(yè)的特點，解決其加工的痛點和難點，不僅僅提高機床的加工效率，同時也降低加工成本。企業(yè)不斷推出更加專業(yè)化、智能化的機床產(chǎn)品。在疫情影響尚未消退的大背景下，CIMT2021的參展商及觀眾熱情卻不減，期待下屆展會更加精彩。
