設(shè)備型號： WX-034D
設(shè)備用途：盤套類零件內(nèi)孔、端面及外圓的磨削加工。
機床主要加工參數(shù)
磨削孔徑 φ300 mm（需根據(jù)不同孔徑及孔深配置合適砂輪軸）
磨削最大外徑 φ400 mm（此時最大砂輪直徑φ100 mm）
夾持最大外徑 φ450 mm
工件最大安裝高度 300 mm
工件最大磨削深度 300 mm
機床主要規(guī)格：
工件主軸轉(zhuǎn)速： 15～150 r/min（無級調(diào)速）
工作臺最大行程：（Z軸） 550mm
進給滑板橫向行程（X軸） 320 mm
工作臺運行速度： Z軸0.1～10m/min；X軸0.1～5m/min
進給分辨率： Z軸0.001mm；X軸0.001mm
機床精度：按照Q/320201AB113-2010《數(shù)控內(nèi)圓磨床精度檢驗》，其中
精度：
內(nèi)孔圓度 0.003mm
內(nèi)孔圓柱度 0.005mm
內(nèi)孔粗糙度 Ra0.4
端面對內(nèi)孔垂直度 0.01mm
端面粗糙度 Ra0.8
X、Z軸重復(fù)定位精度：X軸≤0.003mm；Z軸≤0.003mm (激光干涉儀測量)
機床采用立式布局：砂輪進給及往復(fù)機構(gòu)在上方，工件回轉(zhuǎn)軸在下方。床身采用鑄鐵鑄造成形，熱穩(wěn)定好。機床導(dǎo)軌安裝面采用導(dǎo)磨磨削，滿足導(dǎo)軌安裝要求，保證直線運動的直線性。
本機床采用工件主軸固定，工作臺往復(fù)，砂輪架作進給運動的布局。
后置獨立電器箱和前置回轉(zhuǎn)式操作臺以及獨立的循環(huán)啟動按鈕
工件主軸
工件主軸為套筒式結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)精度高，維修方便。
主軸軸承采用NSK角接觸球軸承軸承，保證使用壽命、剛性及回轉(zhuǎn)精度。
工件主軸電機為三相異步電機，工件旋轉(zhuǎn)無級調(diào)速，由變頻器驅(qū)動。
機床可根據(jù)用戶要求采用手動或自動三爪定心卡盤，永磁吸盤或?qū)Ｓ脢A具
進給軸系（X軸）
進給機構(gòu)導(dǎo)軌采用THK直線滾動導(dǎo)軌，保證機床進給運動精度和剛性。
進給運動采用西門子伺服電機經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動THK滾珠絲杠來實現(xiàn)，可實現(xiàn)無間隙、高靈敏度直線運動。
導(dǎo)軌、絲杠均配置防護裝置，有效保證機床精度和壽命。
往復(fù)軸系（Z軸）
工作臺導(dǎo)軌采用THK直線滾動導(dǎo)軌，保證機床往復(fù)運動精度和剛性。
工作臺往復(fù)運動采用西門子伺服電機經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動THK滾珠絲杠來實現(xiàn)，可實現(xiàn)無間隙、高靈敏度直線運動。
導(dǎo)軌、絲杠均配置防護裝置，有效保證機床精度和壽命。
聯(lián)系：135 0128 2025
砂輪軸系
機床采用錫機專門定制高頻電主軸，采用高剛性、高精度軸承，主軸由變頻器驅(qū)動，可方便調(diào)整砂輪軸轉(zhuǎn)速。
電主軸潤滑采用油脂潤滑裝置。
電主軸冷卻箱采用獨立冷卻水箱，并配備斷水保護功能。
根據(jù)協(xié)議加工零件機床配合適砂輪直徑及相應(yīng)電主軸
液壓系統(tǒng)
本機床采用獨立的液壓箱，油泵采用葉片式變量泵，保證機床在高溫氣候條件下連續(xù)加工能夠正常工作。本機床液壓閥采用臺灣公司產(chǎn)品。
本機床采用液壓閥采用臺灣產(chǎn)品。
