高生產(chǎn)率和高質(zhì)量的加工一體化
YASDA精密五軸加工中心
可靠的加工車間，內(nèi)部建造的傾斜轉(zhuǎn)臺(tái)
雅斯達(dá)預(yù)緊自調(diào)整主軸，多用途加工能力
市場(chǎng)對(duì)高速加工和高生產(chǎn)能力的要求很高
新型五軸加工中心，高效集成
YASDA高質(zhì)量的加工性能
在更高的維度上進(jìn)入這些特征
5-axis
集成前所未有的高生產(chǎn)力和穩(wěn)定的加工精度
PX30i具有高容量高混合生產(chǎn)繼承YBM系列的DNA在五軸加工復(fù)雜形狀組件和高度淬火高表面質(zhì)量的模具和模具。
ATC工具容量最大306
大容量自動(dòng)工具
更換器(ATC)準(zhǔn)備
長(zhǎng)期連續(xù)加工
大批量生產(chǎn)
托盤數(shù)量33套
配備了一個(gè)有能力的儲(chǔ)存
存放33個(gè)托盤
操作系統(tǒng)
YASDA獨(dú)特的操作系統(tǒng)
操作人員與機(jī)器的連接
對(duì)稱施工，實(shí)現(xiàn)高速
效率高，加工質(zhì)量好
對(duì)稱的結(jié)構(gòu)
基本建設(shè)一直設(shè)計(jì)通過完整的有限元分析確保高剛性，對(duì)稱鑄造鐵框架對(duì)其影響最大減少熱變形。
這達(dá)到了穩(wěn)定的高可靠性精密加工，精度高定位加工。
定位精度(測(cè)量值)
高度剛性的集成門戶結(jié)構(gòu)占主導(dǎo)地位
高精度、重型切削領(lǐng)域
配備了高度剛性和高精度B/ c軸傾斜轉(zhuǎn)臺(tái)單元安裝在y軸上，使可移動(dòng)物體的重量差最小每個(gè)軸，并設(shè)置沉重的可移動(dòng)體降低重心。
機(jī)體采用橋式熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)用更少的熱位移。
整體式結(jié)構(gòu)(柱和頂梁)優(yōu)質(zhì)制造鑄鐵進(jìn)一步提高剛度。
高精度直線滾子導(dǎo)軌是否垂直安裝等于或小于2 μ m。
具有高度剛性飼料驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用大直徑球螺絲和高速度插補(bǔ)控制功能,高速和高精度加工。
循環(huán)冷卻劑在軸承和支持夾克直線軸為高速加工。
b軸由DD直接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，
高剛性支持在2點(diǎn)，
C-axis由DD電動(dòng)機(jī)，
雅斯達(dá)經(jīng)典的預(yù)緊自調(diào)整主軸
低速范圍的重型切削和高精度旋轉(zhuǎn)，在高速范圍內(nèi)配合實(shí)現(xiàn)低發(fā)熱量
采用獨(dú)特的預(yù)緊力自調(diào)整主軸機(jī)構(gòu)低速旋轉(zhuǎn)時(shí)施加較大的預(yù)緊力預(yù)緊力隨熱量的增加而減少主軸軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的產(chǎn)生，重型切削，高硬化高速加工用螺旋立銑刀和高精度鋼加工而成產(chǎn)生反推力是實(shí)現(xiàn)的。
主軸冷卻,主軸電機(jī)和軸承：
冷卻油在里面循環(huán)主軸與主軸電動(dòng)機(jī)，它產(chǎn)生機(jī)器里的熱量最多。
主軸電機(jī)：
雙線圈式主軸電機(jī)用于實(shí)現(xiàn)兩種高速旋轉(zhuǎn)低速高扭矩旋轉(zhuǎn)開車。此外, 纖瘦的鼻型確保良好的可訪問性工作部分。
直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：
主軸和主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別為由聯(lián)軸器同軸連接的，以便實(shí)現(xiàn)主軸的高精度旋轉(zhuǎn)整個(gè)主軸的全轉(zhuǎn)速范圍。
新設(shè)計(jì)的組合工作臺(tái)，可靠性更高
B/ c軸直驅(qū)工作臺(tái)
傾斜轉(zhuǎn)臺(tái)是新安裝的開發(fā)以增加可靠性和消除冗余。它是由直接驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確定位以及平滑的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。搖籃里的托盤是否掛載，是否支持大 電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)子軸承的直徑另一邊有一個(gè)高剛性軸承。
冷卻液在B/ c軸電機(jī)中循環(huán)并將軸承的影響降到最低熱位移。托盤夾系統(tǒng)采用高可靠的空氣釋放方法。進(jìn)一步增強(qiáng)夾緊力增加切割能力。
杰出的準(zhǔn)確性
該機(jī)可實(shí)現(xiàn)2.38μm的圓度(實(shí)測(cè)值)斜錐加工試驗(yàn)
根據(jù)NAS979標(biāo)準(zhǔn)，這是普遍的用于五軸聯(lián)動(dòng)精度加工。
自動(dòng)換刀器(ATC)保證可靠的操作
Max 306工具存儲(chǔ)準(zhǔn)備長(zhǎng)時(shí)間使用
連續(xù)加工，大批量生產(chǎn)
咨詢電話：135 2207 9385
ATC
設(shè)計(jì)用于?80mm標(biāo)準(zhǔn)工具和更大的工具達(dá)?150mm。
Tool loading position 工具裝入位置
Ready/return position 準(zhǔn)備/返回的位置
6 Large diameter tools 6大直徑工具
300 Standard tools (in storage) 300標(biāo)準(zhǔn)工具(存儲(chǔ)中)
Tool dimensions 工具維度
ATC操作觸摸面板
操作直觀、智能實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單易懂圖標(biāo)，按鈕排列和高可見性布局。這個(gè)觸摸板允許一鍵安全操作工具存放，ATC手冊(cè)操作時(shí)，恢復(fù)功能在故障時(shí)間，顯示工具信息等，因而減少
前所未有的長(zhǎng)期
實(shí)現(xiàn)了無人調(diào)度操作
可存放33套工件的托盤堆垛機(jī)
托盤自動(dòng)更換根據(jù)加工進(jìn)度，從而長(zhǎng)時(shí)間無人值守實(shí)現(xiàn)了調(diào)度操作。
搬運(yùn)系統(tǒng)中的所有軸都由伺服電機(jī)確保高速和精確處理操作。
改善和易性
機(jī)器和PLS操作，工作設(shè)置位置緊密地排列在一起
改善和易性。能見度顯著改進(jìn)了15英寸操作面板。
操作簡(jiǎn)便的設(shè)計(jì)
托盤上表面的位置設(shè)置為距地面1085毫米。
托盤中心到操作員門是設(shè)置為610mm，使操作者易于操作獲取工具和工件。
原始操作系統(tǒng)
連接的接口
“人對(duì)機(jī)器”(操作員+機(jī)器)
“YASDA OpeNe”是YASDA的原始系統(tǒng)
哪一種廣泛支持機(jī)器的操作
如機(jī)器狀態(tài)檢查、定制等。
OpeNe 打開
STANDARD version 標(biāo)準(zhǔn)版
這是一個(gè)包含基本操作的函數(shù)總輔助屏幕，定制功能等，以滿足各種客戶的需求。
增強(qiáng)的工作管理功能
此功能啟用詳細(xì)設(shè)置，例如程序、托盤、加工的分配訂單等。
電池的維護(hù)功能
電池更換時(shí)間用a表示
防止因留言而產(chǎn)生的麻煩結(jié)束電池壽命和減少維護(hù)工作。
●其他:定制功能，總輔助屏等。
OpeNe 打開
EXTENDED version 擴(kuò)展版
除標(biāo)準(zhǔn)功能外，有用功能，以協(xié)助高生產(chǎn)力和自動(dòng)化是可用的選項(xiàng)。
工具管理功能
增強(qiáng)的工具管理功能，如包括刀具壽命和備用刀具壽命。
存儲(chǔ)工具確認(rèn)功能
確認(rèn)之前使用過的所有工具的狀態(tài)機(jī)加工，并決定是否可以使用或不是。這允許靈活的生產(chǎn)優(yōu)先分配可加工托盤。
●其他:生產(chǎn)管理等職能。
高功能和在機(jī)器測(cè)量選項(xiàng)支持精密定心的選項(xiàng)坐標(biāo)設(shè)置與校準(zhǔn)更多的測(cè)量校準(zhǔn)應(yīng)用軟件實(shí)現(xiàn)精密和高精度的五軸加工可供選擇。
OpeNe屏幕集成了用戶友好的界面。
測(cè)量應(yīng)用
測(cè)量應(yīng)用程序
軟件“Ez-Me”和“Ez-Me Pro”,使用手動(dòng)脈沖發(fā)生器，可作為選項(xiàng)。一個(gè)寬各種測(cè)量定心后確認(rèn)機(jī)械加工是在機(jī)器上完成的通過直觀的操作。“Ez-Me Pro”有許多測(cè)量方法模式包括角度測(cè)量及校正旋轉(zhuǎn)軸，計(jì)算峰值從推導(dǎo)的角度等。因此,對(duì)于復(fù)雜的定心和測(cè)量。
機(jī)校準(zhǔn)程序
這個(gè)函數(shù)測(cè)量自動(dòng)觸摸長(zhǎng)度在z軸方向的探針和校準(zhǔn)
位移量工作臺(tái)與主軸之間由于室溫改變，等等，而且是顯著的增加可靠性測(cè)量。
此功能校準(zhǔn)傾斜中心坐標(biāo)軸(b軸)和旋轉(zhuǎn)軸(C-axis)。對(duì)于工具中心點(diǎn)控制(TCP)和索引加工(TWP)，此功能
高精度是必不可少的嗎
五軸加工為各軸2 .這機(jī)器根據(jù)到這個(gè)中心坐標(biāo)
One-touch calibration幾次校準(zhǔn)
這個(gè)函數(shù)允許OpeNe上的一鍵操作
適用于Ez-CAL、i-CAL、正常自動(dòng)定心和工具測(cè)量裝置的校準(zhǔn)。
Ez-Me, Ez-Me Pro:適用于配有雷尼紹OMP400自動(dòng)測(cè)量探頭的機(jī)器。
Ez-CAL:適用于機(jī)器上帶有非接觸式工具的測(cè)量裝置。
i-CAL:由帶有自動(dòng)測(cè)量探頭的機(jī)器決定。
1.行程
X軸行程：680mm
Y軸行程：400mm
Z軸行程：500mm
工作臺(tái)表面到主軸中心線的距離(B=0°)：120~620mm
c軸中心到主軸端面的距離(B=0°)：90~590mm
最小設(shè)定單位：0.0001mm
轉(zhuǎn)盤(B / C軸)
工作臺(tái)臺(tái)面：?185mm
工作臺(tái)負(fù)荷容量/時(shí)刻：80N.m
工作臺(tái)表面形狀：13-M10 tap
工作的最大樞軸直徑：?400mm(限制)
最大工作高度：315mm(限制)
最小設(shè)定單位：0.0001°
主軸
主軸類型：SA40-20000-18.5(預(yù)加載自動(dòng)調(diào)整主軸) 主軸轉(zhuǎn)速范圍：100~20000min-1
主軸電機(jī)：AC15 / 18.5kW（連續(xù)/30min）
主軸錐孔：7/24錐形No.40
進(jìn)給率
快速移動(dòng)速度：
（X-,Y-,Z- axis）60,000mm/min
（B-axis）75min-1
（C-axis）125min-1
切削進(jìn)給速率：
（X-,Y-,Z- axis）20,000mm/min （B-axis）Max50min-1
（C-axis）Max50min-1
最小設(shè)定單位：0.0001mm（度）
5.自動(dòng)換刀裝置：306 tools (最大)
6.最大刀具直徑/長(zhǎng)度/質(zhì)量：?150mm/300mm/10kg
7.自動(dòng)換托盤：托盤33個(gè)面
8.托盤式設(shè)備：系統(tǒng)3R:矩陣185
具有托盤閥座止回功能
9.底座質(zhì)量：大約19000kg
10.電力容量：60kVA
11.NC裝置：FANUC 31i-B5 15 英寸顯示器
