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機(jī)床網(wǎng)
捷克飛馬特臥式鏜銑加工中心(落地式) WRF 160 CNC
2021-01-11 11:14:40

 機(jī)器特征:
飛馬特生產(chǎn)的臥式鏜銑加工中心WRF 160采用了落地式臥式鏜銑加工中心市場的最新科技和理念;其強(qiáng)勁的主軸箱內(nèi)裝有可移動滑枕 (Z軸)和可移動回轉(zhuǎn)主軸 (W軸)。WRF 160機(jī)型具有高精度圓弧插補(bǔ)和CNC數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 (附加軸向)。
由于其設(shè)計新穎,WRF160是一種全面的鏜銑加工中心,允許大型和重型工件高效加工,精度高的同時保護(hù)運行質(zhì)量。
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺尺寸從2050×2050mm到3000×3000,可承重高達(dá)25噸,40噸,50噸。通過落地臺面或者特殊設(shè)計的工作臺,也可以加裝更重的工件。
立柱沿X軸橫向移動,旋轉(zhuǎn)工作臺縱向移動。
模塊化設(shè)計給客戶提供任意配置機(jī)器的機(jī)會,包括X軸行程從2400至28100mm;Y軸行程2000mm至6000mm;并且可選的主軸箱、工作臺和落地臺面也是多樣的。
機(jī)器的各個組成部分都來自知名廠商。
聯(lián)系電話:135 2207 9385
機(jī)床設(shè)計:
主軸箱
WRF 160機(jī)型配有可移動回轉(zhuǎn)主軸和鑄鐵共線滑枕。當(dāng)W軸伸出時,此滑枕加強(qiáng)并確保了機(jī)床所需的加工剛度。


主軸箱滑枕沖程1 000 mm,主軸沖程1000 mm
主軸箱配有可調(diào)節(jié)的安裝平臺,可用于添置附件 (如:自動/手動角銑頭,主軸支撐托架,平旋盤等)。
主軸箱是由一塊特殊的韌性極強(qiáng)的鑄鐵建造的,由西門子異步伺服電機(jī)驅(qū)動控制,連續(xù)調(diào)節(jié)行程。雙速ZF自動變速箱給重金屬排屑提供足夠的扭矩和 強(qiáng)大的高速鉆孔。正因為軸向的扭力達(dá)到40000N,飛馬特的機(jī)床可生產(chǎn)性能大大提高。
主軸箱滑軌由塊狀鑄件制成;其直線導(dǎo)軌沿Y軸的垂直行程是由3組伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動的,而中間的滾珠絲杠用于平衡主軸箱的重量。
為防止滑枕偏轉(zhuǎn)以達(dá)到更高的精度,機(jī)床生產(chǎn)時須符合以下2個標(biāo)準(zhǔn):
全手刮制成的滑枕可確保幾何精度。
如添加其他附件(角銑頭,平旋盤等),Y軸上滾珠絲杠的協(xié)調(diào)移動即可補(bǔ)償滑枕偏差。如:當(dāng)滑枕上安裝了角銑頭,機(jī)床的控制系統(tǒng)將自動識別角銑頭,并調(diào)出用以此銑頭補(bǔ)償?shù)男聟?shù)表格;這些數(shù)據(jù)是在機(jī)床調(diào)試時通過激光測量而得,因此不同的角銑頭會有各自生成的數(shù)據(jù)。由此,WRF 160即使附加其他各類配件,也能達(dá)到所需的高幾何精度。
立柱
WRF 160的立柱采用了肋骨交錯式結(jié)構(gòu),而機(jī)床的床身(X軸)則選用了特別的X型鑄鋼支架和重型 直線導(dǎo)軌。特制的Rexroth鋼制滾子導(dǎo)軌確保了立柱移動。此外,立柱上還有3條滾珠絲杠。高于4 000 mm (157.5 in)的立柱穩(wěn)定性更高。
Additional CNC rotary table T50
回轉(zhuǎn)工作臺由三個主要部分組成-床身,滑座和回轉(zhuǎn)夾緊板-這都是強(qiáng)大的X支撐的熱穩(wěn)定鑄件三個主要部分。夾緊盤位于十字圓錐滾子軸承,這樣可用最小的消極抗力達(dá)到最大的載重量。
工作臺的旋轉(zhuǎn)運動是由兩個小齒輪推動的。每個小齒輪有獨立伺服電機(jī)和配套齒輪箱。這種工作方式即所稱的主奴方式。

 

位精度
 
0.01 mm / 1 000 mm
 
復(fù)定位精度
 
0.005 mm / 1 000 mm

 

緊盤尺寸
500x3 000 mm
 
大載重
50 000 kg
T型槽尺寸 2 500x3 000
28 H8
250 mm
數(shù)
9
作臺行程(V軸)
2 400 mm
作進(jìn)給
1 – 10 000 mm/min
B軸
0 – 1,8 rpm
 V軸快移速度
15 000 mm/min 

 

滾珠絲杠, RACK
X,Y,Z和W軸移動由滾柱絲桿提供。滾珠絲桿具有良好的滾動性能,低摩擦;螺母和螺絲之間的間隙由廠商限制,實現(xiàn)了高剛度和高精度。
如立柱水平行程(X-axis) 較長,則機(jī)床采用齒條來代替滾珠絲杠。此設(shè)計的配置為:主奴系統(tǒng)的雙齒輪雙伺服電機(jī)結(jié)構(gòu),大大提高了圓弧插補(bǔ)的精度。
在Renishaw QC-10球桿儀測試中,飛馬特三個平面的標(biāo)準(zhǔn)精度最大為10微米。
液壓和潤滑系統(tǒng)
直線軸(滾柱絲桿…)導(dǎo)軌面和機(jī)械驅(qū)動的潤滑由單獨的油潤滑機(jī)組提供。每個潤滑點都裝配比例調(diào)節(jié)器,油脂數(shù)量由比例調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)。主軸變速箱里有長期壽命的油量。主軸驅(qū)動變速箱由冷卻機(jī)組提供潤滑和冷卻。

電動設(shè)備
控制系統(tǒng)
WRF160被三個不同的系統(tǒng)控制:海德漢iTNC 530,發(fā)納可31i或西門子840D。所有這三個都配備了15“液晶顯示屏和一個手輪。

 伺服驅(qū)動
直線運動由數(shù)控伺服器控制,行星式變速箱保證了最低的反坐里。這些伺服電機(jī)都設(shè)有機(jī)械裂口,從而提供了一個聯(lián)鎖的Y軸。
工作臺的回轉(zhuǎn)運動是由兩種齒輪和一個或兩個伺服電機(jī)提供。
海德漢光柵尺
主軸轉(zhuǎn)速的測量通過旋轉(zhuǎn)編碼器停止主軸的導(dǎo)向。X, Y, Z和 W 坐標(biāo)配置直線光學(xué)電子的定位編碼器.B軸(工作臺回轉(zhuǎn))裝配ROD編碼器來測量工作臺旋轉(zhuǎn),分度為0.001°。主軸轉(zhuǎn)速測量由旋轉(zhuǎn)編碼器實現(xiàn);主軸定位也因此可控制;每個坐標(biāo)的所有端位由限位開關(guān)控制。
配電板
所有電器元件都放在機(jī)床旁邊的電柜箱內(nèi).
電柜箱內(nèi)由移動驅(qū)動交換模塊化調(diào)整器和轉(zhuǎn)速, 控制系統(tǒng),電源供應(yīng)器, 開關(guān)金額安全裝置. 使用配件由由信譽(yù)的產(chǎn)商提供.
低壓冷卻 (外冷)

 

冷卻壓力
4 bar
最大輸入量
60 l/min
水箱容量
2000 l 

 

高壓冷卻(主軸內(nèi)冷)

冷卻壓力
 15 / 20 / 30 bar
最大輸入量
30 / 20 / 37 l/min
水箱容量
200 l 

 

 
外置冷卻槽和CTS槽
自動換刀
本機(jī)可配有自動換刀。這輔助設(shè)備能夠明顯加快生產(chǎn)周期和自動化。

 

參數(shù)
 
夾緊錐
BT 50
刀具種類
MAS 403-1982 BT
夾緊銷種類
MAS 403-1982 PT-1(2)
刀具數(shù)量
40 / 60, 90
刀庫儲存量
電氣(伺服)
電機(jī)規(guī)格
交流電機(jī)
自動換刀庫儲存量
液壓
換刀時間
20 / 15 sec.
刀具最大重量
25 / 50 kg
最大扭矩
110 Nm
最長度
400 / 750 mm
最大直徑
Ø 125 mm–刀庫滿
 
Ø 280 mm–相鄰刀位空

 

 

技術(shù)規(guī)格概要

主軸箱
 
 
主軸直徑
Ø160
mm
主軸錐度
BT 50
 
MAS 403-1982 BT
 
轉(zhuǎn)
10 – 2 500
RPM
德漢主軸電機(jī)功率(S1 Continuous/ S6-40%)
60 / 80
kW
德漢主軸最大扭矩(S1 Continuous/S6-40%)
2 500 / 3 331
Nm
軸箱尺寸
500x460
mm
工作行程范圍
 
 
立柱行程 (X)
8 000
mm
主軸箱行程 (Y)
4 000
mm
枕行程 (Z軸)
1 000
mm
軸行程(W軸)
1 000
mm
所有軸向的工作進(jìn)給
1 – 10 000
mm/min
X軸 快速進(jìn)給
20 000
mm/min
 Y軸快速進(jìn)給
15 000
mm/min
Z軸,W軸快速進(jìn)給
10 000
mm/min
X軸,Y軸 最大軸向力
40
kN
 Z軸,W軸最大軸向力
40
kN
XY,Z 定位精度
0.01
mm/m
 W定位精度
0.012
mm/m
X,Y,Z 重復(fù)定位精度
0.005
mm/m
 W重復(fù)定位精度
0.006
mm/m
Positioning of X, Y, Z
Linear electro-optical
 
Positioning of W
F rom the Encoder
 
液壓和氣動系統(tǒng)
 
 
液壓動力源額定壓力
10 - 15
MPa
潤滑單元額定壓力
8
MPa
刀具夾緊力
25
kN
夾刀系統(tǒng)
hydromechanic
 
輸入氣壓
0,6
MPa
輸入氣壓流量(刀具冷卻)
400
l/min
電氣(根據(jù)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)規(guī)定)
 
 
最大耗電量
115
kVA
操作電壓
3 x 400
V
操作電壓公差
5 %
 
操作和控制電壓
24
V
操作電壓頻率
50
Hz
操作位置最大噪音
72
dB
 
 
壓單元容量
15
l
滑單元容量
2
轉(zhuǎn)載請標(biāo)注來源158機(jī)床網(wǎng)
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