1、德國(guó)薩馬格（SAMAG）開(kāi)發(fā)出了有3個(gè)主軸、可一次加工3個(gè)工件的臥式加工中心（MC），并在2007年9月17～23日德國(guó)漢諾威舉辦的“歐洲機(jī)床展覽會(huì)（EMO2007）”上展出。由于同時(shí)可加工多個(gè)工件，因此可提高實(shí)際切削效率，減少總加工時(shí)間。
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新產(chǎn)品在立柱上以橫向排列方式設(shè)置了3個(gè)主軸，并配備了3個(gè)在工作臺(tái)一側(cè)“托架機(jī)構(gòu)”上夾持工件并旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)。工作臺(tái)位于托架機(jī)構(gòu)上，該工作臺(tái)中組裝有3個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)。主軸可沿機(jī)體縱深方向的X軸、垂直方向的Y軸、橫方向的Z軸這3個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)配備有用于分度的A軸以及旋轉(zhuǎn)工件的C軸。因此，雖然具有多個(gè)主軸，但在機(jī)床分類上仍屬于5軸控制MC。
另外，在工作臺(tái)一側(cè)的托架機(jī)構(gòu)上設(shè)置了與A軸相同的W旋轉(zhuǎn)軸。不過(guò)，與用于工件分度角度調(diào)整的A軸不同的是，W軸用于更換托盤。其形狀恰如2面式托盤更換裝置，如果將位于托架機(jī)構(gòu)的1個(gè)面上的工作臺(tái)收進(jìn)機(jī)床加工室內(nèi)，則另一個(gè)面露在機(jī)體外部，利用這一點(diǎn)，在加工固定于1個(gè)工作臺(tái)上的3個(gè)工件時(shí)，可從另一個(gè)工作臺(tái)拆卸加工完的工件，裝卡加工前的工件。這樣可提高機(jī)床的開(kāi)工率，縮短總加工時(shí)間。另外，為了使這些準(zhǔn)備工作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，還采用了“機(jī)器人單元”。由垂直多關(guān)節(jié)機(jī)器人進(jìn)行工件的固定及拆卸作業(yè)，力爭(zhēng)降低人工費(fèi)。
2、MFZ1臥式加工中心
經(jīng)濟(jì)效率:
• 最大程度滿足客戶的需求
• 專注客戶求的概念使我們能夠提供高性能價(jià)格比的設(shè)備
• 完全封閉的加工區(qū)緊湊的機(jī)床結(jié)構(gòu)
• 加工區(qū)和裝卸工件的區(qū)域完全分開(kāi)
• 兩層刀庫(kù)，在加工的過(guò)程中可以換刀
• 優(yōu)化的清理切屑的機(jī)制
生產(chǎn)率
• 擁有兩個(gè)高速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)主軸
• 較短的加工時(shí)間, 至少可以同時(shí)加工兩個(gè)工件
• 在加工的同時(shí)，可以裝卸工件－高效率的連續(xù)生產(chǎn)
• 高速X, Y 和 Z 軸進(jìn)給 ( 40 m/min )
• 高壓機(jī)床內(nèi)部冷卻
• 快速換刀和工件
柔性:
• 專機(jī)的3-D 單元
• 工件可以卡裝在固定工作臺(tái)，垂直分度工作臺(tái)或水平分度工作臺(tái)上。
• 可以加工各種有復(fù)雜外形的立方體和箱體
• Suitable for high-speed cutting with each
15.000 R.P.M.的主軸轉(zhuǎn)速，適合高速切削
• 先進(jìn)的CNC控制技術(shù)
3、MFZ2/3 臥式加工中心
雙主軸臥式加工中心MFZ 2-3集專機(jī)的效率和加工中心的柔性為一體，既能滿足汽車行業(yè)大批量生產(chǎn)的需要，又具有加工中心快速換產(chǎn)的柔性特點(diǎn)，亦可按要求選擇相應(yīng)的工作臺(tái)和刀庫(kù)，從而實(shí)現(xiàn)多面體，復(fù)雜形面和孔徑的加工?？捎糜诩庸さ牡湫推嚵悴考校翰钏倨鳉んw、凸輪軸、制動(dòng)鉗等，能夠適應(yīng)汽車行業(yè)大批量、多品種的生產(chǎn)需要，同時(shí)加工方案優(yōu)質(zhì)高效。
更高的精度
• 加強(qiáng)的床身和與床身一體的Y導(dǎo)軌立柱
• 良好的動(dòng)力傳動(dòng), 非常高的動(dòng)態(tài)剛度, 非常高的熱穩(wěn)定性
• 較少的熱的冷卻潤(rùn)滑劑接觸面積
• 在工件裝夾機(jī)構(gòu)的W, A 和 B 軸用傘齒輪傳動(dòng)
• 垂直軸采用龍門驅(qū)動(dòng)方式
• 采用直線導(dǎo)軌, 減少了主軸鼻端到到導(dǎo)軌的距離
• 循環(huán)冷卻單元 13.5 kW (標(biāo)準(zhǔn) ) 用來(lái)冷卻控制柜,主軸,和液壓油.
• 在所有軸上按裝了直接測(cè)量系統(tǒng)
更高的生產(chǎn)率
• 主軸箱按裝在滑動(dòng)平臺(tái)上,可以在X,Z軸確定的平面上滑動(dòng)
• 很高的主軸空行程速度和加速度
• H很高的主軸轉(zhuǎn)速
更好可維護(hù)性
• 大部分MZZ 2 – 2 和 MFZ 2 – 3配
件相同
• 所有機(jī)床安裝方便
• 視頻遠(yuǎn)程服務(wù) 調(diào)制解調(diào)器 - 標(biāo)準(zhǔn)
4、多功能加工軸組合機(jī)床和自動(dòng)線
各種機(jī)床均可配置自動(dòng)化控制系統(tǒng)。以往提供的90%以上的機(jī)床均按用戶要求采用了自動(dòng)化加工生產(chǎn)模式。為此，配備了多種不同的輔助設(shè)備，例如，刀庫(kù)、自動(dòng)上下料系統(tǒng)和聯(lián)線工件輸送裝置。在汽車工業(yè)中特別需要將這種帶刀庫(kù)或其他輔助裝置的設(shè)備連接起來(lái)，以完成零部件的整體加工。
為適應(yīng)零部件的批量生產(chǎn)，設(shè)計(jì)了工件主軸上下料加工系統(tǒng)。其優(yōu)點(diǎn)是，導(dǎo)向精確，上下料速度快，加工效率高。
