格勞博醫(yī)學工程
隨著世界人口趨于老齡化，對“人體備用部件（Human Spare Parts）”的需求持續(xù)增加。涉及到這些醫(yī)學工程領域的機床加工主要包括生產(chǎn)植入物，手術器械和醫(yī)療設備等。其重點主要是微加工 -- 從細小工件的靈活加工到微技術生產(chǎn)。
用于醫(yī)學工程領域的機床一直以來都是靈活性和個性化的開拓先鋒。智能化裝載是重要的先決條件之一：依靠可直接使用的刀具、最少的裝夾和加工次數(shù)來實現(xiàn)客戶個性化的小批量經(jīng)濟生產(chǎn)。
因此，醫(yī)學工程領域需要性能強大且可靠的機床和刀具。此外，有時還要使用不易加工的材料，比如鈦、鋁、有色金屬、塑料、復合材料或不銹鋼等，這時就需要穩(wěn)定的電主軸和剛性機床理念。
所以生產(chǎn)這些要求苛刻的醫(yī)學工程產(chǎn)品不僅需要專業(yè)的工藝知識，而且需要性能強大的加工中心。
聯(lián)系：135 2207 9385
使用格勞博機床生產(chǎn)的醫(yī)用骨鉗
剛性機床理念和穩(wěn)定的電主軸
在醫(yī)學工程領域，大量的自由曲面需要依靠五軸銑削加工。為此，機床必須在高速運行的情況下保證高輪廓精度。
這意味著，在裝配階段和之后的工藝調試階段，五根軸的驅動裝置必須彼此達到最佳的協(xié)調程度，同時只能采用刀具存儲容量大且自動化解決方案截然不同的機床理念。
這使得符合人體工程學的手動上料配合經(jīng)典托盤交換器的應用形式更加合適。綜合各方面因素，格勞博五軸聯(lián)動通用加工中心G系列依靠出色的機床動態(tài)性能和多樣化的主軸設計能夠出色地滿足以上所有需求。
格勞博電主軸設計
格勞博五軸聯(lián)動通用加工中心G系列的
高效性、工藝穩(wěn)定性和高精度
是醫(yī)學工程領域的理想選擇
• 臥式主軸布局理念具有良好的穩(wěn)定性和剛性，同時對工作臺也具有良好的可操作性
• 出色的排屑效果確保了卓越的表面質量
• 高精度醫(yī)療器械生產(chǎn)使得產(chǎn)品具有易于消毒的表面
• 對于難切削的材料如17-4PH鉻鎳不銹鋼（因不易生銹且硬度高而成為醫(yī)用理想材料）也能夠輕松完成加工
• 即使是加工不銹鋼，也可以在高達100m/min的切削速度下利用整個切削刃進行加工，從而顯著縮短加工時間
格勞博五軸聯(lián)動通用加工中心第二代G350 --
滿足醫(yī)學工程領域全方位要求的理想選擇
出色理念和最佳服務
與醫(yī)學工程領域的很多公司一樣，格勞博集團也是一家奉行與之相似理念的家族企業(yè)，這在與合作伙伴和客戶的交流中有所體現(xiàn)。
此外，格勞博已經(jīng)從與汽車工業(yè)的合作中認識到快速響應時間對于保持高度可用性的重要意義。這也是很多客戶特別看重的優(yōu)勢。
無論是精密工件還是堅固工件，不管是微加工還是批量生產(chǎn)，格勞博五軸聯(lián)動通用加工中心的可靠性、靈活性、工藝穩(wěn)定性和高精度都能夠滿足醫(yī)學工程領域的全方位需求。
用戶案例：外科手術器械生產(chǎn)
位于德國施瓦本圖特林根（Swabian town of Tuttlingen）的醫(yī)學工程公司Aesculap AG的產(chǎn)品包括各類外科手術器械，它們往往是由整塊毛坯銑削而成，比如髖關節(jié)手術沖擊器。
該設備對生產(chǎn)精度要求極高，需要擁有易于消毒的表面，同時還必須足夠堅固。
因此，Aesculap公司多年來一直依靠格勞博五軸聯(lián)動通用加工中心G350實行生產(chǎn)加工。該G350加工中心的主軸扭矩為223Nm，轉速為16000rpm，并且和Aesculap公司的所有機床一樣配備了Heidenhain控制系統(tǒng)，使用的刀具接口為HSK-A63。
格勞博G350加工中心可以顯著縮短工件的基礎加工時間，并且能夠滿足醫(yī)學工程公司的全方位需求：高效性、工藝穩(wěn)定性和高精度。
另外，Aesculap 公司還提出了另一個優(yōu)勢：“與我們集團一樣，格勞博也是一家家族企業(yè)，我們在對待合作伙伴上有著相似的態(tài)度。
此外，格勞博始終致力于汽車工業(yè)，而汽車工業(yè)對于服務的快速響應時間有著極高的要求，這也正是我們所需要的。”
對格勞博印象深刻的 Aesculap公司刀具和樣件生產(chǎn)負責人Hans Keller先生說道。
