銑削加工表面的形成取決于什么?生成的銑削表面可能是軸向表面、徑向表面或復(fù)雜表面,這取決于所用的刀具類型和工藝類型。
01
軸向生成的表面
刀片的底部形狀決定了生成的表面質(zhì)量。刀尖圓弧 (RE) 有時會生成尖頂。尖頂?shù)某叽缛Q于圓弧半徑和進(jìn)給。
具有平行刃帶 (BS) 的刀片能夠加工出平面。根據(jù)銑刀的軸向公差和跳動量,位置最凸出的刀片生成了最終的表面。
刀尖圓弧半徑 (RE)及平行刃帶 (BS)
為了加工出最佳銑削表面質(zhì)量,務(wù)必確保每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 (fn = fz×zn) 小于BS的80%。
當(dāng)銑刀直徑增加時 (以及對于超密齒銑刀),齒數(shù)以及每轉(zhuǎn)進(jìn)給量增加,從而需要更大的BS。一旦每轉(zhuǎn)進(jìn)給量超過平行刃帶寬度,銑刀的軸向跳動量便將影響表面質(zhì)量。
為了獲得最佳銑削表面質(zhì)量:
1)使用BS至少比fn大25%的Wiper (修光刃) 刀片或其他帶修光刃的銑削刀片
2)使用金屬陶瓷刀片可加工出更好的光潔度
3)使用切削液避免粘結(jié)
Wiper (修光刃) 刀片
修光刃或長平行刃帶能夠?qū)崿F(xiàn)更大直徑的精加工。修光刃高于標(biāo)準(zhǔn)刀片,從而確保修光刃生成最終的表面。最大fn不應(yīng)超過BS的80%。
圓刀片
圓刀片或具有大刀尖圓弧半徑的刀片能夠?qū)崿F(xiàn)極高的生產(chǎn)率,但不能加工出高質(zhì)量表面。銑刀直徑越大,表面質(zhì)量就越差。
02
徑向生成的表面
使用立銑刀、方肩銑刀或三面刃銑刀時,將生成徑向表面。對于徑向生成的表面,加工出輪廓的是刀具側(cè)刃。
每個齒加工出一個尖頂 (h),其中,尖頂寬度等于每齒進(jìn)給量fz,尖頂深度由銑刀直徑與fz之間的關(guān)系決定。理論計算所得出的尖頂尺寸是最小的。
03
復(fù)雜表面生成
使用球頭立銑刀時,將生成復(fù)雜表面。