領(lǐng)先的圓柱齒輪技術(shù)
為柔性需求而生的獨(dú)創(chuàng)性圓柱齒輪磨齒機(jī)
采用霍夫勒圓柱齒輪技術(shù)，用戶可以經(jīng)濟(jì)高效地生產(chǎn)直徑20mm至10m的高精度齒輪。
它的核心組件是Gear Engineer （齒輪工程師）和Gear Operator（齒輪操作員）兩大功能的組合——這是兩項(xiàng)全新開發(fā)的軟件解決方案，它們采用磨削加工工件的數(shù)字化映射，精確模擬整個(gè)加工過程，優(yōu)化齒輪的設(shè)計(jì)與加工。
霍夫勒圓柱齒輪機(jī)床根據(jù)實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行研發(fā)，滿足不同行業(yè)的需求。其服務(wù)的客戶包括：所有精密工程、航空和汽車行業(yè)變速箱生產(chǎn)商以及風(fēng)能行業(yè)的大齒輪生產(chǎn)商等。
聯(lián)系：135 2207 9385
新生代高生產(chǎn)率展成磨削
霍夫勒圓柱齒輪磨齒機(jī)Speed Viper，憑借Viper 500系列的成功理念，專注支持大批量生產(chǎn)的展成磨削。根據(jù)不同需求，有4種配置可供選擇：
單軸配置的Speed Viper 300 和 180
以及雙軸配置的Speed Viper2 180和80。
不同型號(hào)的SpeedViper加工工件最大直徑分別為80、180和300mm。由于工作臺(tái)上方的頂尖距離最高為1,100mm,因此除了盤形齒輪，機(jī)床還可磨削較長的齒軸類工件。
Speed Viper 2 的雙軸概念讓輔助時(shí)間降至最短，滿足汽車行業(yè)的生產(chǎn)要求。
蝸桿砂輪的外徑為320mm，寬度為200mm,使用壽命較長。自動(dòng)刀具夾緊系統(tǒng)配有集成平衡裝置，縮短工裝時(shí)間。
另外，半自動(dòng)或全自動(dòng)的Speed Viper可以安裝自動(dòng)化接口，滿足VDMA 34180標(biāo)準(zhǔn)。
機(jī)床軟件Gear Operator （齒輪操作員）配合工藝主導(dǎo)的導(dǎo)向系統(tǒng)，即使面對復(fù)雜應(yīng)用，也能簡便操作。最后，超現(xiàn)代驅(qū)動(dòng)和控制技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)最高能源效率，這也是重要特性之一。
智能機(jī)床軟件和堅(jiān)固床身，實(shí)現(xiàn)高效展成磨削
工件直徑最大為300mm，工件長度最長為1100mm；
大尺寸砂輪，直徑320mm，寬度200mm，使用壽命長；
最短的輔助時(shí)間；
砂輪自動(dòng)夾緊系統(tǒng)，縮短設(shè)置時(shí)間；
柔性自動(dòng)化概念；
創(chuàng)新的操作概念；
優(yōu)化的能源效率（e2）；
數(shù)控軸：
Speed Viper 300/180
X 徑向進(jìn)給
Y 竄刀軸
Z 軸向沖程
Z1 尾架頂尖
A 旋轉(zhuǎn)砂輪頭
B 磨削主軸
B2 修整軸
C 工件軸
C3 修整裝置回轉(zhuǎn)軸
C4 上下料裝置回轉(zhuǎn)軸
Z3/Z4 上下料裝置軸向行程
Speed Viper² 180/80
X 徑向進(jìn)給
Y 竄刀軸
Z 軸向沖程
Z1/Z2 尾架頂尖
A 旋轉(zhuǎn)砂輪頭
B 磨削主軸
B2 修整軸
C1/C2 工件軸
C5 工件塔回轉(zhuǎn)軸
Speed Viper
—— 不僅僅是一臺(tái)展成磨削機(jī)床
展成磨削
最高生產(chǎn)效率，切削速度達(dá)100m/s
拋光磨削（ 可選）
使用寬度200mm的分段刀具實(shí)現(xiàn)高效加工
拓?fù)淠ハ鳎?可選）
磨削無扭曲以及設(shè)定扭曲的齒面，包括Closed Loop工藝
錐形漸開線齒輪（ 可選）
磨削錐形漸開線齒輪，帶自定義的齒面修形，提升嚙合表現(xiàn)并優(yōu)化承載力
在線測量（ 可選）
集成式校準(zhǔn)系統(tǒng)，用于快速可靠地在線檢測和質(zhì)量控制，無需等待外
部檢測
產(chǎn)品亮點(diǎn)：
用于圓柱齒輪批量生產(chǎn)的錐齒輪技術(shù)！
大規(guī)模批量生產(chǎn)圓柱齒輪，意味著將錐齒輪生產(chǎn)的技術(shù)和專業(yè)知識(shí)應(yīng)用于圓柱齒輪工業(yè)。這樣跨越式的研發(fā)成果在SpeedViper上得到充分體現(xiàn)：
齒輪設(shè)計(jì)和生產(chǎn)系統(tǒng)化鏈接
Speed Viper 與克林貝格生產(chǎn)體系集成
選用錐齒輪領(lǐng)域成熟的閉環(huán)控制系統(tǒng)也用于圓柱齒輪。
結(jié) 論：
Speed Viper 使用錐齒輪領(lǐng)域成熟技術(shù)的基因批量生產(chǎn)低噪音的圓柱齒輪。
Speed Viper 適用于工業(yè)4.0
“齒輪切削行業(yè)正處于轉(zhuǎn)型期”，已做好準(zhǔn)備迎接未來挑戰(zhàn)。Speed Viper 的研發(fā)團(tuán)隊(duì)由來自錐齒輪和圓柱齒輪產(chǎn)品線的工程師們組成，他們汲取OERLIKON錐齒輪技術(shù)和HÖFLER圓柱齒輪技術(shù)的精華，致力于開發(fā)出獨(dú)一無二的機(jī)床設(shè)計(jì)。
因此Speed Viper擁有出色的磨削技術(shù)和創(chuàng)新型操作理念，以及獨(dú)有的克林貝格ClosedLoop工藝。機(jī)床結(jié)構(gòu)性的設(shè)計(jì)是基于C30型和G30型錐齒輪加工機(jī)床，以及VIPER500圓柱齒輪的成功經(jīng)驗(yàn)。SPEED VIPER的成功因素包括：
在最短生產(chǎn)和輔助時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率；
堅(jiān)固的機(jī)械設(shè)計(jì)和Closed Loop概念保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品；
易于維護(hù)的的機(jī)床設(shè)計(jì)和專業(yè)的服務(wù)。
霍夫勒展成磨削機(jī)床SPEED VIPER 300 配有KÖENIG緊湊型上下料裝置
創(chuàng)新型機(jī)床設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)效率最大化
切削速度達(dá)100m/s
堅(jiān)固的機(jī)床設(shè)計(jì)，床身由抗震聚合物鑄造
優(yōu)化自動(dòng)化性能，縮短輔助時(shí)間
刀具使用壽命較長
緊湊型設(shè)計(jì)，縮短工藝行程路徑
大直徑的修整滾輪，延長使用壽命
性能優(yōu)異符合空氣動(dòng)力學(xué)的磨削油噴嘴，冷卻液得以有效供給
磨削工藝中柔性最大化
Speed Viper 平臺(tái)可加工的工件范圍廣（行程范圍大）
集成式自動(dòng)化的工作臺(tái)，其驅(qū)動(dòng)參數(shù)基于工件慣性
刀具自動(dòng)夾緊系統(tǒng)縮短設(shè)置時(shí)間
刀具直徑范圍210-320mm
耐熱性能穩(wěn)定的機(jī)床設(shè)計(jì)
柔性的自動(dòng)化接口
轉(zhuǎn)型中的汽車行業(yè)服務(wù)
汽車工業(yè)的要求：
鑒于電力馬達(dá)的速度- 扭矩曲線特性，與內(nèi)燃機(jī)相比，可相應(yīng)減少齒輪來調(diào)整產(chǎn)品范圍，以適應(yīng)車輛的牽引動(dòng)力需求曲線。但行業(yè)專家都認(rèn)為即便在電力化的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)中，齒輪傳動(dòng)依然是不可或缺的，且必須兼具舒適駕駛和成本經(jīng)濟(jì)兩大特征.
