捷克飛馬特臺式鏜銑床WFT 13 CNC
飛馬特公司是捷克共和國專業(yè)生產(chǎn)高品質臥式鏜銑床的制造商。公司生產(chǎn)的臥式鏜銑床的主軸范圍在100mm 到160mm之間。借助于模塊制造系統(tǒng)，可以根據(jù)用戶的需求提供可靠的機床及配置。鏜銑床、附件及其原件都在飛馬特基地加工裝配，配套原件由世界知名廠商提供(如SKF, NSK, INA, Siemens, Heidenhain, Schneider 等)。
過去十年中，飛馬特以其強勁的增長，贏得了在歐洲制造臥式鏜銑床的領先地位。飛馬特年平均生產(chǎn)量大約100 臺左右。我們給全球范圍內的客戶提供適合在當今業(yè)界適合不同工作環(huán)境的各種可靠的機床。模塊化的制造系統(tǒng)，經(jīng)驗豐富的設計師和技術人員，工作規(guī)范化，制度化，部套、部件及原件制造過程中的精確記錄能夠保證飛馬特公司能為用戶提供高品質及高性能的機床。
機床簡介
WFT13數(shù)控臥式鏜銑床是可連續(xù)控制的臺式臥式鏜銑床，主軸前后移動為W軸, 立柱縱移動為Z軸，工作臺橫向移動為X軸，工作臺承重20噸.
WFT CNC的軸系統(tǒng)圖示
數(shù)控系統(tǒng)發(fā)那科31i以中英對話提供。標準是對軸X，Y，Z，W，對于工作臺（B軸）的定位回轉坐標和工作主軸旋轉（C軸）的控制。在旋轉支架上的控制面板配備有彩色15的顯示屏。標配包括一個便攜式手持單元 –電子手輪一件.
機床的主體 (縱向和橫向床身，滑臺和立柱) 均為鑄件，材料： GG30并加入鉻和銅。矩形導軌所有導軌的功能面都經(jīng)過硬化處理(硬度：56 HRC)及磨削加工. 主軸箱沿立柱導軌做垂直移動。
主軸箱是棱柱形狀，其主體是由球墨鑄鐵GGG60鑄造而成。主軸經(jīng)過氮化處理，并經(jīng)過高精度加工（0.005mm公差），主軸錐度為SK50（用戶可根據(jù)需要選擇錐度：ISO/ BT / CAT）。主軸軸承為高精度角接觸球軸承。主軸軸承為油脂潤滑。主軸軸承通過一個單獨的冷卻單元通過油浴的方式進行冷卻。主軸配有刀具自動夾緊系統(tǒng)，通過碟簧夾緊，液壓松開。
主軸箱配有一臺交流伺服電機（FANUC控制系統(tǒng)配備FANUC電機），用于主軸的連續(xù)速度調節(jié)。扭矩通過一個兩速行星齒輪箱傳遞到主軸。換檔是根據(jù)主軸的編程轉速自動控制。主軸外伸800mm的W軸運動由伺服電機、滾珠絲杠及線性導軌來提供。主軸轉速的測量是由一個旋轉編碼器來完成。
用戶可以選擇回轉工作臺臺面尺寸1800 mm x 2200mm，回轉工作臺回轉范圍為360°，并配備四個夾緊單元。轉臺的臺面及滑臺為鑄件結構。工作臺臺面安裝在直徑為1250mm的特殊十字交叉滾柱軸承上?；剞D工作臺的回轉由雙伺服電機的主－從結構來完成，此主－從結構能夠有效消除B 軸的反向間隙，從而保證轉臺B軸的定位精度。電機的扭矩通過雙齒輪箱、末端嚙合齒輪及與回轉軸承一體的齒圈來傳遞到臺面上。B軸（工作臺回轉定位）配備海德漢增量0,001°的帶內置軸承角度編碼器。
工作臺的X軸，立柱移動的Z軸以及主軸箱上下移動的Y軸都是由伺服電機及直徑80mm的滾珠絲杠驅動。伺服電機的扭矩通過行星齒輪箱傳遞到滾珠絲杠上。Y軸的伺服電機配有機械抱閘。所有軸上的海德漢單獨交流伺服驅動都是數(shù)控的，都具有直線，圓弧和螺旋插補功能。
業(yè)務請聯(lián)系：135 2207 9385
導軌和滾珠絲杠絲母的潤滑由一個單獨的液壓單元來提供。進給齒輪箱為免維護的永久潤滑。主軸驅動齒輪箱的潤滑與冷卻由冷卻液壓單元通過油浴的方式來提供。對于配備有分配器的潤滑區(qū), 潤滑油量是根據(jù)特定軸移動的距離自動設定。
X和Z軸導軌由伸縮式防護罩保護。Y軸的防護在前面是護板式的（后面是敞開的）。飛馬特這種獨特成熟的覆蓋系統(tǒng)，能確保所有的功能空間和具體的軸組件都可以在有效保護范圍內。
電氣控制原件置于電柜內。包括各個進給軸驅動和主軸驅動的模塊, CNC控制系統(tǒng)，電源單元，開關元器件及保險。電氣設備符合與ČSNEN 60204-1，CSA和UL標準。工作燈被放置主軸箱及立柱頂端。電柜空調是標配。
輸送到刀具的冷卻液系統(tǒng)由箱體、泵及過濾器組成。外冷的冷卻液壓力為6bar。高壓主軸中心出水20bar(紙過濾) 為選配
標準的固定操作防護欄，從后面進入，配有機床可編程的控制操作面板。根據(jù)Y軸和Z軸的行程，可以選擇操作間在兩軸上移動（選配）
機床參數(shù)
Parameter參數(shù) Units單位
Headstock V130 主軸箱V130
Spindle Taper 主軸錐度 BT50
Tool Standard刀具標準 ISO 7388-AD (DIN 69871/2),
Spindle Diameter主軸直徑 ø 130 mm
Maximum Spindle Speed 主軸最高轉速 3 000 rpm
Max. Spindle Torque (S1 Cont. / S6-40%) 最大主軸扭矩 2210 / 2687 Nm
Dimensions of the Spindlebox 滑枕尺寸 400 x 400 mm
Spindle Motor Power (S1 Cont. / S6-40%) 主軸電機功率 37kW/45kW
Working Range of the Axes 工作范圍
Table Travel (X Axis) 工作臺行程X軸 2000/3000/4 000/5000 mm
Headstock Travel (Y Axis) 主軸箱行程Y軸 2000/2500/3 000/3500 mm
Column Travel (Z Axis) 立柱行程 Z軸 1500/2 000/2500/3000 mm
Spindle Travel (W Axis) 主軸伸出W軸 800 mm
Ram Travel (V Axis) 滑枕伸出 V軸 - mm
Max. Feedrate All Axes 全軸最大進給 8 000 mm/min
Max. Radip Feed X Axis, Y Axis 快速移動X,Y軸 12 000 mm/min
Max. Rapid Feed Z Axis, W Axis 快速移動Z,W軸 8 500 / 10 000 mm/min
Max. Axial Force X Axis, Y Axis 最大軸向力X, Y軸 20/25 kN
Max. Axial Force Z Axis, W Axis 最大軸向力Z, 軸 30 kN
Rotary Table 回轉 工作臺
Clamping Plate Size 工作臺面尺寸 2000 x 2400 mm
Max. Workpiece Weight 最大工件重量 20 ton
Hydraulic and Pneumatic Systém 液壓和氣動系統(tǒng)
Nominal Pressure in the Hydraulic Aggregate/Max. Pressure 液壓單元公稱壓力/最大 90 / 100-110 bar
Nominal Pressure in the Lubrication Aggregate 潤滑單元公稱壓力 3 Mpa
Tool Clamping Force 刀具夾緊力 24 ± 15% kN
Tool Clamping Systém 刀具夾緊系統(tǒng) Mechanical – Disk Springs (Unclamped Hydraulically) 機械 – 蝶形彈簧
Electricity電力
Total Installed Load 總裝機負荷 96-120 kVA
Operating Voltage 操作電壓 3 x 400 V
Operating Voltage Allowance 操作電壓允許誤差 ± 5 %
Control Low Voltage 控制低壓 24 V
Operating Voltage Frequency 工作電壓頻率 50 / 60 Hz
Max. Noise Level at Operator’s Location LAeq (at 80% RPM and Feed Rate) 操作間最大噪音（80%的轉速及進給速度） 80 dB
Max. Noise Level at Operator’s Location 操作間最大噪音 80 dB
Operating Climate操作氣候 Normal正常
Spindle Drive 主軸驅動 a.c. asynchronous 交流異步
Feed Drive 進給驅動 a.c. synchronous 交流同步
Automatic Tool Change ATC (OPTIONAL) 自動換刀裝置
No of tools 刀具數(shù)量 40,60 ks
Time change (tool-tool) 換刀時間(刀具對刀具) min. 20 sec
Max. weight of a tool 刀具最大重量 25 kg
Max. diameter – all pockets full 刀具最大直徑 – 滿刀 125 mm
Max. diameter – every second pocket empty 刀具最大直徑 – 隔個空刀) 250 mm
Max. lenght of a tool 最長刀具 400 mm
