一、YK2312型數(shù)控直齒錐齒輪刨齒機(jī)
YK2312型數(shù)控直齒錐齒輪刨齒機(jī)是天津一機(jī)床集六十年生產(chǎn)刨齒機(jī)的專業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)而研發(fā)成功的又一新作，特別適合小直徑、小模數(shù)、高精度的直齒錐齒輪的加工。機(jī)床加工直齒錐齒輪精度可達(dá)GB6級(jí)。
本機(jī)床使用兩把齒輪刨刀進(jìn)行切齒工作，適用于單件、小批或成批生產(chǎn)?？晒┚軆x器、儀表等行業(yè)的小規(guī)格精密直齒錐齒輪加工制造。
一、機(jī)床主要性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、本機(jī)床為四軸三聯(lián)動(dòng)機(jī)床。采用主軸伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源，可實(shí)現(xiàn)電子手輪、對(duì)刀、調(diào)刀。
2、簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，無需更換掛輪減少了機(jī)床調(diào)整時(shí)間，縮短了傳動(dòng)鏈，不但提高了機(jī)床精度，而且使操作更為準(zhǔn)確、方便。
3、本機(jī)床標(biāo)配廣州數(shù)控控制系統(tǒng)及伺服電機(jī)，可根據(jù)客戶需求使用德國(guó)西門子（SIEMENS）或日本發(fā)那科（FANUC）數(shù)控系統(tǒng)及電機(jī)。本機(jī)床標(biāo)配安全半防護(hù)罩和排屑網(wǎng)盒。
4、本機(jī)床配置獨(dú)立密封電氣柜具有恒溫控制裝置。
5、床身內(nèi)置冷卻箱和液壓
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最大加工模數(shù) |
mm |
2.5 |
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最大節(jié)錐母線長(zhǎng)度 |
mm |
63 |
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最大節(jié)圓直徑（傳動(dòng)比10：1） |
mm |
125 |
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根錐角最大90°、最小4° |
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最大傳動(dòng)比（軸夾角90°時(shí)） |
ratio |
10：1 |
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最大齒高 |
mm |
5.5 |
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齒圈最大寬度 |
mm |
20 |
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加工齒數(shù) |
teeth |
5-150 |
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(二)工件主軸 |
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主軸錐孔大端直徑 |
mm |
Φ31.267 |
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錐度 |
ratio |
莫氏四號(hào) |
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錐長(zhǎng) |
mm |
80 |
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主軸通孔直徑 |
mm |
Φ20H11 |
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主軸端面至機(jī)床中心的距離 |
mm |
30-190 |
二、YKM2350數(shù)控錐齒輪刨齒機(jī)
一．機(jī)床的主要用途和特點(diǎn)
本機(jī)床用于加工直齒錐齒輪，適于各種機(jī)器制造業(yè)成批和單件小批生產(chǎn)。
本機(jī)床采用滾切原理，被加工齒輪和刨刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成的產(chǎn)形齒輪互相反復(fù)相對(duì)滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)切齒加工。
二．機(jī)床主要性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1．本機(jī)床系四軸數(shù)控刨齒機(jī)，即搖臺(tái)旋轉(zhuǎn)（X軸）、工件旋轉(zhuǎn)（Y軸）、床鞍進(jìn)給（Z軸），刨刀往復(fù)（S軸）。
2．搖臺(tái)和工件箱主軸均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度蝸輪付傳動(dòng)。
3．伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)床鞍進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
4．變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)刨刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
5．本機(jī)床配置德國(guó)西門子（SIEMENS）公司802DSL數(shù)控及伺服系統(tǒng)。
6．本機(jī)床配置密封電氣控制柜及空調(diào)。
7．本機(jī)床加工直齒錐齒輪精度可達(dá)GB6級(jí)。
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最大工件直徑 |
mm |
500 |
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最大加工模數(shù) |
mm |
10 |
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最大工件錐距 |
mm |
250 |
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最大工件齒長(zhǎng) |
mm |
85 |
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工件根錐角 |
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80° |
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工件最大傳動(dòng)比（軸交角為90°） |
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1：8 |
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工件齒數(shù)范圍 |
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10~200 |
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傳動(dòng)比為1：1時(shí)α=20?工件最小齒數(shù) |
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15 |
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二．調(diào)整范圍 |
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刀架最大調(diào)整角 |
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8? |
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工件箱主軸端面至機(jī)床中心距離 |
mm |
70~380 |
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刨刀每分鐘往復(fù)沖程數(shù) |
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98~500 |
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加工每一齒所需時(shí)間 |
秒
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16.1~100 |
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床位 |
mm |
40（自機(jī)床中心向前） 100（自機(jī)床中心向后） |
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搖臺(tái)最大擺動(dòng)角度 |
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30?（零刻線以上） 30?（零刻線以下） |
三、 YK2730型數(shù)控直齒錐齒輪雙刀盤銑齒機(jī)床
YK2730型數(shù)控直齒錐齒輪雙刀盤銑齒機(jī)床，是天津一機(jī)床集六十年生產(chǎn)直齒錐齒輪機(jī)床、弧齒錐齒輪機(jī)床專業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)而研發(fā)成功的又一新作。
特別適合加工齒形為鼓型齒，用于粗切、精切直齒錐齒輪。加工效率快，比同規(guī)格刨齒機(jī)效率高約3-5倍，噪音低。機(jī)床加工精度達(dá)GB 6級(jí)。
該機(jī)床適用于加工直齒錐齒輪傳動(dòng)的變速箱、減速機(jī)、精密傳動(dòng)齒輪等，也適用于加工高級(jí)轎車的后橋半軸齒輪。
機(jī)床主要性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、本機(jī)床采用德國(guó)（SIEMENS）828D系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)四軸控制三軸聯(lián)動(dòng)。主軸伺服電機(jī)控制刀軸主驅(qū)動(dòng)無級(jí)調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)電子手輪對(duì)刀及輔助調(diào)刀。
2、本機(jī)床雙刀盤支架部件結(jié)構(gòu)布局獨(dú)特，保證在高剛性能下合理空間尺寸。
3、本機(jī)床搖臺(tái)及工件箱均采用高精度蝸輪付傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)均采用高剛性設(shè)計(jì)。
4、本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)、主要電氣件、軸承及密封件均采用進(jìn)口件，保證機(jī)床可靠性。
5、本機(jī)床配置獨(dú)立密封電氣柜具有恒溫控制裝置。
6、本機(jī)床配置安全防護(hù)罩，自動(dòng)排屑器。
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最大工件模數(shù) |
mm |
6
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最大工件錐距 |
mm |
160 |
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節(jié)錐角（當(dāng)軸交角為90°時(shí)） |
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5°42′~84°18′ |
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軸交角為90°時(shí)，工件的最大傳動(dòng)比 |
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1 : 10 |
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最大工件直徑 |
mm |
300 |
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最大工件齒寬 |
mm |
40 |
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工件齒數(shù)范圍 |
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5～150 |
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刀架最大調(diào)整角 |
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9° |
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工件箱主軸端面至機(jī)床中心距離 |
mm |
70～390 |
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加工每一齒所需的時(shí)間 |
s
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4～69 |
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刀具切削速度 |
m/min |
30-85 |
銷售電話：022-24390723/022-24932536
