問題1：貴司在未來1~3年中，是否有托盤自動化的需求：
顯然，在智能制造、工業(yè)4.0飛速發(fā)展的新形式下，托盤自動化、柔性生產(chǎn)已經(jīng)成為眾多制造行業(yè)的發(fā)展共識。那么對于還沒有接觸過柔性生產(chǎn)模式的廠商和企業(yè)，如何才能快速布局托盤自動化，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)呢？是選擇購買新設(shè)備一并集成呢？還是對現(xiàn)有機(jī)床進(jìn)行改造呢？
問題2：在Fastems（芬發(fā)自動化）的調(diào)查問卷中，針對實(shí)現(xiàn)柔性自動化形式的選擇，統(tǒng)計如下：
從問卷調(diào)查的結(jié)果中可以清晰發(fā)現(xiàn)，將近 73% 的企業(yè)在接下來的 1-3 年將購置新的設(shè)備，并計劃將其組線。
此外還有相當(dāng)一部分企業(yè)提出改造老的現(xiàn)有設(shè)備以進(jìn)行自動化組線，這似乎是一條技術(shù)改造的捷徑，因?yàn)椴槐卦偻顿Y購置新的機(jī)床設(shè)備。
但是改造項(xiàng)目往往很難成形，阻礙因素包括現(xiàn)有設(shè)備沒有預(yù)留自動化配套的接口、設(shè)備的機(jī)械改造困難、現(xiàn)有設(shè)備的刀庫等配置不符合自動化的需求等。
對老舊設(shè)備進(jìn)行自動化改造并非不可能，但一定要有設(shè)備生產(chǎn)廠商的大力支持和參與，否則改造很難成功。如果老舊設(shè)備本身就存在缺陷，即使成功完成了自動化改造，其生產(chǎn)效率也很難完全發(fā)揮出來。
要使自動化價值最大化，最好的選擇還是在購買新的機(jī)床設(shè)備（例如臥式加工中心）時對自動化改造進(jìn)行統(tǒng)籌考慮，促進(jìn)設(shè)備廠商和自動化配套廠商間的通力協(xié)作，確保生產(chǎn)線自動化的順利實(shí)現(xiàn)。
作為全球領(lǐng)先的柔性線解決方案供應(yīng)商，自2012進(jìn)入中國市場至今，F(xiàn)astems已經(jīng)向中國用戶供應(yīng)超過50多條柔性自動化生產(chǎn)線，在助力企業(yè)布局柔性生產(chǎn)線方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。
我們的基礎(chǔ)款柔性自動化系統(tǒng)——FPC，正是您快速實(shí)現(xiàn)智能制造升級的優(yōu)質(zhì)選擇。
FPC是一款緊湊型模塊化托盤自動化系統(tǒng)，可從1臺單機(jī)擴(kuò)展至3臺機(jī)床，配備有一臺 RGV自動導(dǎo)引車，可實(shí)現(xiàn)托盤的自動傳送；基于人體工程學(xué)設(shè)計的裝載站，則滿足了操作人員集中裝夾的需求；超大立體庫內(nèi)有很多緩存空間，能夠?yàn)闄C(jī)床的不間斷、高效率生產(chǎn)提供強(qiáng)大儲備；對接ERP/MES、CAD/CAM的Fastems生產(chǎn)制造管理軟件MMS，能輕松控制包括機(jī)床、夾具、刀具、工件等在內(nèi)的整個生產(chǎn)要素，讓生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備利用率情況在一覽無余的同時實(shí)現(xiàn)自動排單、實(shí)時動態(tài)調(diào)整等多個功能。
并且，我們可以為用戶提供及時的市場響應(yīng)和供貨服務(wù)，確保在較短時間內(nèi)快速完成安裝調(diào)試，真正助力企業(yè)一步邁入自動化生產(chǎn)快車道。
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