1、TH(M)63100
機床主要特點：
1. 機床床身、立柱、滑座均采用高質(zhì)量的鑄鐵，立柱采用整體框式結(jié)構(gòu),具有最佳熱對稱性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，床身采用獨有的椅背式結(jié)構(gòu)，高剛性的床身能實現(xiàn)機床的三點支撐。
2. 機床采用跨規(guī)格的床身及行程，能夠滿足較大負荷及較大零件的加工。
3. Z、Y采用雙驅(qū)動、雙傳動、雙檢測結(jié)構(gòu)，確保運動的平穩(wěn)與準確。
4. 高精度直線滾柱導軌，使機床可以實現(xiàn)快速移動和準確定位，并在低速運行下無爬行。
5. 直線滾柱導軌的安裝面采用了精密刮研技術(shù)，保證機床具有較高和穩(wěn)定持久的幾何精度。
2、TH(M)C6350
產(chǎn)品簡介：
機床主要特點：
機床床身、立柱、滑座均采用高質(zhì)量的鑄鐵，立柱采用整體框式結(jié)構(gòu),具有最佳熱對稱性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
機床采用跨規(guī)格的床身及行程，能夠滿足較大負荷及較大零件的加工。
高精度直線滾柱導軌，使機床可以實現(xiàn)快速移動和準確定位，并在低速運行下無爬行。
直線滾柱導軌的安裝面采用了精密刮研技術(shù)，保證機床具有較高和穩(wěn)定持久的幾何精度。
3、TH(M)C6363
產(chǎn)品簡介：
機床主要特點：
機床床身、立柱、滑座均采用高質(zhì)量的鑄鐵，立柱采用整體框式結(jié)構(gòu),具有最佳熱對稱性和結(jié)
機床采用跨規(guī)格的床身及行程，能夠滿足較大負荷及較大零件的加工。
高精度直線滾柱導軌，使機床可以實現(xiàn)快速移動和準確定位，并在低速運行下無爬行。
直線滾柱導軌的安裝面采用了精密刮研技術(shù)，保證機床具有較高和穩(wěn)定持久的幾何精度。
4、TH(M)S6350
產(chǎn)品簡介：
機床主要特點：
機床床身、立柱、滑座均采用高質(zhì)量的鑄鐵，立柱采用整體框式結(jié)構(gòu),具有最佳熱對稱性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
機床采用跨規(guī)格的床身及行程，能夠滿足較大負荷及較大零件的加工。
高精度直線滾柱導軌，使機床可以實現(xiàn)快速移動和準確定位，并在低速運行下無爬行。
直線滾柱導軌的安裝面采用了精密刮研技術(shù)，保證機床具有較高和穩(wěn)定持久的幾何精度。
5、THMS6340
產(chǎn)品簡介：
機床主要特點：
立柱為X向橫向坐標移動，主軸箱為Y向上下移動，工作臺為Z向縱坐標移動。。此結(jié)構(gòu)設(shè)計更符合高精度坐標鏜床設(shè)計原理；工作臺移向靜止的主軸，最大限度地保證主軸的剛性和零件加工的直線度。
機床床身立柱，主軸箱、滑枕、滑座采用體質(zhì)密烘鑄鐵。立柱采用整體框式結(jié)構(gòu)，具有最佳的熱對稱性，所有結(jié)構(gòu)部件均采用有限元素分析（FEA）進行優(yōu)化，從而達到最大剛性設(shè)計。
頂置式自動換刀系統(tǒng)，無機械手式換刀。刀對刀換刀時間達2秒。
中空絲杠冷卻結(jié)構(gòu)，有效保證運轉(zhuǎn)精度和加工能力。
主軸噴嘴、頂置噴淋、防護罩洗滌、油盤洗滌。噴淋充分、排屑流暢。
