1、精密數(shù)控臥式滾齒機YK3603
產(chǎn)品簡介：
機床采用了寧江核心技術(shù)制造的滑動導(dǎo)軌，采用全刮削方式，保證了機床的傳動精度及高剛度，使機床具有運動平穩(wěn)、剛度強、吸震性好、使用壽命長等優(yōu)點。
機床外觀新穎，采用全封閉罩殼結(jié)構(gòu)，保證了操作安全和環(huán)境清潔；機床操作空間開闊，操作簡單、方便，宜人化程度高。
機床特點：
YK3603數(shù)控臥式滾齒機床采用機電一體化布局，配置FANUC 0i MF數(shù)控系統(tǒng)， 八軸控制四軸聯(lián)動（X、Y、Z、Z1四個直線軸和C、C1、B、A三個旋轉(zhuǎn)軸，其中B、C、X、Z軸為聯(lián)動軸,C、C1為同步控制軸）；
刀具主軸最高轉(zhuǎn)速15000r/min，工件主軸最高轉(zhuǎn)速1500r/min， X軸、Z軸最大快移速度6m/min；
可以實現(xiàn)滾刀的斷續(xù)自動竄刀，最大竄刀距離30mm，最大行程90mm，支持雙刀去毛刺功能，能實現(xiàn)跨零件反向去毛刺功能；
機床配備電子齒輪箱，減少了繁瑣的齒輪選擇與搭配，加工編程采用會話式編程系統(tǒng)，只需根據(jù)畫面提示按照零件圖紙輸入工件、滾刀數(shù)據(jù)及加工參數(shù)即可，簡化了機床操作過程；
可實現(xiàn)齒數(shù)在3～999齒，螺旋角在-30°～+30° 各類齒輪的加工；選購自動上料部件可實現(xiàn)軸、片齒輪零件的自動加工，機床加工效率高。
2、精密數(shù)控臥式滾齒機YK3610III
產(chǎn)品簡介：
結(jié)構(gòu)特點：
機床為七軸控制、四軸聯(lián)動，臥式布局。
B、C軸采用內(nèi)裝電主軸直驅(qū)結(jié)構(gòu)，展成運動全閉環(huán)控制，保證高精度加工。
X、Z直線軸采用滾柱導(dǎo)軌，導(dǎo)軌副使用壽命長；采用伺服電機直聯(lián)，運動精度高。
Y軸采用伺服電機直聯(lián)，實現(xiàn)精密竄刀，確保滾刀磨損均勻，延長刀具壽命。
W軸采用伺服電機直聯(lián)，實現(xiàn)工件軸尾架的快速、精確定位，可加工超長軸齒。
滾刀刀桿采用標(biāo)準(zhǔn)BT30結(jié)構(gòu)，彈簧拉緊、液壓松刀、刀桿更換方便快捷。
不銹鋼內(nèi)防護，適應(yīng)干式、濕式加工。
可加工直齒、斜齒、蝸輪、花鍵等齒類零件。精度等級:量產(chǎn)6級，精度切削5級。
可配二次對刀附件，進行硬齒面二次切削。
3、精密數(shù)控立式滾齒機G200
產(chǎn)品簡介：
結(jié)構(gòu)特點：
機床為七軸控制、四軸聯(lián)動，立式布局。
B、C軸采用內(nèi)裝電主軸直驅(qū)結(jié)構(gòu)，展成運動全閉環(huán)控制，保證高精度加工。
X、Z直線軸采用滾柱導(dǎo)軌，導(dǎo)軌副使用壽命長；采用伺服電機直聯(lián)，運動精度高。
Y軸采用伺服電機直聯(lián)，實現(xiàn)精密竄刀，切向滑板配有鉗緊機構(gòu)，進一步提高系統(tǒng)剛性。
Z軸采用伺服電機直聯(lián)，實現(xiàn)工件軸尾架的快速、精確定位。
滾刀刀桿采用專用結(jié)構(gòu)，可安裝整體式滾刀以提高刀軸剛性和精度，滾刀更換方便快捷。
不銹鋼內(nèi)防護，適應(yīng)干式、濕式加工。
可加工直齒、斜齒、蝸輪、花鍵等齒類零件。精度等級:量產(chǎn)6級，精度切削5級。
可加工高硬齒面。
可配二次對刀附件，進行硬齒面二次切削。
4、數(shù)控蝸桿銑床SK6506
產(chǎn)品簡介：
結(jié)構(gòu)特點：
機床為五軸控制、四軸聯(lián)動，臥式布局。
B軸采用伺服電機直聯(lián)結(jié)構(gòu)；C軸采用伺服電機驅(qū)動，一級齒輪減速增大輸出扭矩。
X、Z直線軸采用硬軌結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌剛性好，有吸振作用；采用伺服電機直聯(lián)驅(qū)動。
工件軸尾架液壓驅(qū)動，液壓鎖緊，保證夾持剛性。
銑刀軸采用高精度滾動結(jié)構(gòu)，切削能力強，更換方便快捷。
銑削加工雨刮器、電動門、電動窗、中控鎖、電動后視鏡、電動窗簾、醫(yī)用器械的蝸桿和醫(yī)用螺釘。
加工精度等級：量產(chǎn)7級，最高6級，表面粗糙度＜Ra1.6μm。
銷售電話：15910974236
