1、HZ-KD4020 龍門式導(dǎo)軌磨床
機(jī)床布局形式:
該機(jī)床采用雙立柱龍門式對(duì)稱布局,由床身、雙立柱及橫梁組成封閉的框架結(jié)構(gòu)。
周邊磨頭的垂直進(jìn)給、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、砂輪修整運(yùn)動(dòng);萬能磨頭的垂直進(jìn)給、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)分度運(yùn)動(dòng)(其回轉(zhuǎn)角度為±90°;最小分度角度為2.5°。)均由交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。故本機(jī)床為六軸數(shù)控機(jī)床,數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC 31i系統(tǒng)。電話: 0571-87293747
機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
■ 床身、工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,整體鑄造具有良好的導(dǎo)向精度。床身導(dǎo)軌用手風(fēng)琴式機(jī)床防護(hù)罩防護(hù)。床身與工作臺(tái)導(dǎo)軌無壓力自動(dòng)潤滑,潤滑油流量可以調(diào)節(jié)。
■ 大型工作臺(tái)的液壓驅(qū)動(dòng),克服了長活塞桿的自重?fù)锨硪环矫?,形成油缸自身結(jié)構(gòu)緩沖及碟形彈簧吸振緩沖兩層緩沖結(jié)構(gòu),克服工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)換向的沖擊力,減少?zèng)_擊振動(dòng)對(duì)磨削的影響。液壓系統(tǒng)配置液壓油溫控制箱對(duì)油溫進(jìn)行調(diào)節(jié)。
■ 橫梁結(jié)構(gòu)采用整體鑄造,具有足夠的剛度。
■ 周邊磨頭和萬能磨均通過交流變頻裝置驅(qū)動(dòng),可無級(jí)調(diào)速。
■ 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC 31i交流伺服數(shù)控系統(tǒng)。
■ 本機(jī)床設(shè)有操作平臺(tái)采用轉(zhuǎn)臂懸掛式操作系統(tǒng),操作箱為德國ROSA按鈕箱,機(jī)床電氣柜帶電氣柜空調(diào)器,避免電氣系統(tǒng)發(fā)熱溫升對(duì)系統(tǒng)的影響。電氣柜采用槽板布線結(jié)構(gòu)。元件布置及布線合理、整齊、美觀,便于維修。柜內(nèi)配有全套內(nèi)部照明、調(diào)試用插座及其它相關(guān)附屬設(shè)施。機(jī)床配有安全警示燈。這樣,使機(jī)床操作比較方便,在常溫及正常濕度下能夠正常使用。
主要規(guī)格參數(shù):
型號(hào) |
HZ-KD4020 |
|
最大磨削工件尺寸 |
長×寬×高 |
4000×2000×630mm |
工作臺(tái)面尺寸 |
長×寬 |
4000×2000mm |
工作臺(tái)縱向最大行程 |
|
4300mm |
立柱間距離 |
|
2300mm |
周邊磨頭主軸中心線到臺(tái)面的距離 |
最大 |
870mm |
最小 |
240mm |
|
工作臺(tái)縱向移動(dòng)速度 |
液壓無級(jí)調(diào)速 |
3~30m/min |
工作臺(tái)最大承載重量 |
|
12000kg |
周邊磨頭 |
磨頭電機(jī)功率 |
22kw |
砂輪尺寸(外徑×寬×內(nèi)徑) |
φ500×100×φ203mm |
|
砂輪轉(zhuǎn)速 |
50~2000r/min |
|
周邊磨頭垂直進(jìn)給 |
垂直移動(dòng)距離 |
630mm |
快速進(jìn)給速度 |
1000mm/min |
|
連續(xù)進(jìn)給速度 |
50~1000mm/min |
|
最小進(jìn)給量 |
0.002mm |
|
周邊磨頭橫向進(jìn)給 |
橫向移動(dòng)距離 |
3000mm |
連續(xù)進(jìn)給速度 |
50~2000mm/min |
|
斷續(xù)進(jìn)給速度 |
5~50mm/次 |
|
最小進(jìn)給量 |
0.005mm |
|
萬能磨頭 |
磨頭電機(jī)功率 |
7.5kw |
砂輪尺寸(外徑×寬×內(nèi)徑) |
φ500×63×φ203mm |
|
砂輪轉(zhuǎn)速 |
50~2000r/min |
|
萬能磨頭垂直進(jìn)給 |
垂直移動(dòng)距離 |
630mm |
快速進(jìn)給速度 |
1000mm/min |
|
連續(xù)進(jìn)給速度 |
50~1000mm/min |
|
最小進(jìn)給量 |
0.002mm |
|
萬能磨頭橫向進(jìn)給 |
橫向移動(dòng)距離 |
3000mm |
連續(xù)進(jìn)給速度 |
50~2000mm/min |
|
斷續(xù)進(jìn)給速度 |
5~50mm/次 |
|
最小進(jìn)給量 |
0.005mm |
|
周邊磨頭砂輪修整器 |
行程 |
120mm |
最小進(jìn)給量 |
0.005mm |
|
萬能磨頭砂輪修整器 |
行程 |
75mm |
最小進(jìn)給量 |
0.005mm |
|
最小分度角度 |
5° |
|
冷卻液流量 |
200L/min |
|
電機(jī)總功率(約) |
98kw |
|
電壓 |
380V |
|
頻率 |
50HZ |
|
機(jī)床外形尺寸(約) 長×寬×高 |
12000×7000×5200mm |
|
機(jī)床重量(約) |
60000 kg |
2、HZ-KD3015 龍門式導(dǎo)軌磨床
機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
■ 床身、工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,具有良好的導(dǎo)向精度。床身導(dǎo)軌用手風(fēng)琴式機(jī)床防護(hù)罩防護(hù)。床身與工作臺(tái)導(dǎo)軌無壓力自動(dòng)潤滑,潤滑油流量可以調(diào)節(jié)。
■ 鑒于龍門磨縱向行程長,工作臺(tái)及被加工工件重量重,在工作臺(tái)縱向驅(qū)動(dòng)上,本機(jī)床采用雙活塞桿固定,油缸拖動(dòng)工作臺(tái)的缸動(dòng)桿定驅(qū)動(dòng)方式。
■ 液壓系統(tǒng)配置液壓油溫控制箱對(duì)油溫進(jìn)行調(diào)節(jié)。
■ 橫梁結(jié)構(gòu)采用整體鑄造,具有足夠的剛度。
■ 周邊磨頭和萬能磨頭均通過交流變頻裝置驅(qū)動(dòng),可無級(jí)調(diào)速。
■ 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC31i交流伺服數(shù)控系統(tǒng)。
■ 本機(jī)床設(shè)有操作平臺(tái)采用轉(zhuǎn)臂懸掛式操作系統(tǒng),操作箱為德國BERNSTEIN按鈕箱,機(jī)床電氣柜帶電氣柜空調(diào)器,避免電氣系統(tǒng)發(fā)熱溫升對(duì)系統(tǒng)的影響。電氣柜采用槽板布線結(jié)構(gòu)。元件布置及布線合理、整齊、美觀,便于維修。柜內(nèi)配有全套內(nèi)部照明、調(diào)試用插座及其它相關(guān)附屬設(shè)施。機(jī)床配有安全警示燈。這樣,使機(jī)床操作比較方便。
主要規(guī)格參數(shù):
型號(hào) |
HZ-KD3015 |
|
最大磨削工件尺寸 |
長×寬×高 |
3000×1500×630mm |
工作臺(tái)面尺寸 |
長×寬 |
3000×1500mm |
工作臺(tái)縱向最大行程 |
|
3200mm |
立柱間距離 |
|
1820mm |
周邊磨頭主軸中心線到臺(tái)面的最大距離 |
最大 |
870mm |
最小 |
240mm |
|
工作臺(tái)縱向移動(dòng)速度 |
液壓無級(jí)調(diào)速 |
3~30m/min |
工作臺(tái)最大承載重量 |
|
9000kg |
周邊磨頭 |
磨頭電機(jī)功率 |
22kw |
砂輪尺寸(外徑×寬×內(nèi)徑) |
φ500×100×φ203mm |
|
砂輪轉(zhuǎn)速 |
50~1500r/min |
|
周邊磨頭垂直進(jìn)給 |
垂直移動(dòng)距離 |
630mm |
快速進(jìn)給速度 |
1000mm/min |
|
連續(xù)進(jìn)給速度 |
50~1000mm/min |
|
最小進(jìn)給量 |
0.002mm |
|
最小可編程增量 |
0.001mm |
|
周邊磨頭橫向進(jìn)給 |
橫向移動(dòng)距離 |
2800mm |
連續(xù)進(jìn)給速度 |
50~1500mm/min |
|
斷續(xù)進(jìn)給速度 |
5~50mm/次 |
|
最小進(jìn)給量 |
0.005mm |
|
最小可編程增量 |
0.001mm |
|
萬能磨頭 |
磨頭電機(jī)功率 |
7.5kw |
砂輪尺寸(外徑×寬×內(nèi)徑) |
φ500×63×φ203mm |
|
砂輪轉(zhuǎn)速 |
50~2000r/min |
|
萬能磨頭最大回轉(zhuǎn)角 |
±90° |
|
萬能磨頭最小分度角 |
2.5° |
|
萬能磨頭垂直進(jìn)給 |
垂直移動(dòng)距離 |
630mm |
快速進(jìn)給速度 |
1000mm/min |
|
連續(xù)進(jìn)給速度 |
50~1000mm/min |
|
最小進(jìn)給量 |
0.002mm |
|
最小可編程增量 |
0.001mm |
|
萬能磨頭橫向進(jìn)給 |
橫向移動(dòng)距離 |
2800mm |
連續(xù)進(jìn)給速度 |
50~1500mm/min |
|
斷續(xù)進(jìn)給速度 |
5~50mm/次 |
|
最小進(jìn)給量 |
0.005mm |
|
最小可編程增量 |
0.001mm |
|
周邊磨頭砂輪修整器 |
行程 |
120mm |
最小進(jìn)給量 |
0.005mm |
|
萬能磨頭砂輪修整器 |
行程 |
75mm |
最小進(jìn)給量 |
0.005mm |
|
最小分度角度 |
5° |
|
冷卻液流量 |
200L/min |
|
電機(jī)總?cè)萘?span lang="EN-US"> |
電機(jī)總功率(約) |
90kw |
電壓 |
380V |
|
頻率 |
50HZ |
|
機(jī)床外形尺寸(約) |
長×寬×高 |
12000×6500×5000mm |
機(jī)床總重量(約) |
|
35000 kg |
3、HZ-K4020X10 龍門式平面磨床
機(jī)床布局形式:
本機(jī)床采用雙立柱龍門式對(duì)稱布局,由床身、雙立柱及橫梁組成封閉的框架結(jié)構(gòu)。橫梁上有拖板,周邊磨頭沿拖板導(dǎo)軌作垂直升降運(yùn)動(dòng);拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng);工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)由液壓驅(qū)動(dòng)。床身與工作臺(tái)采用雙V型滑動(dòng)導(dǎo)軌副;工作臺(tái)導(dǎo)軌為貼塑耐磨導(dǎo)軌。
周邊磨頭的垂直進(jìn)給、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、砂輪修整進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC 0iMD系統(tǒng)。
機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
■ 床身、工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,具有良好的導(dǎo)向精度。
■ 床身導(dǎo)軌用德國黑馬手風(fēng)琴式機(jī)床防護(hù)罩防護(hù),防護(hù)效果好,使用壽命長。
■ 床身與工作臺(tái)導(dǎo)軌無壓力自動(dòng)潤滑,潤滑油流量可以調(diào)節(jié)。
■ 工作臺(tái)的縱向驅(qū)動(dòng),克服了長活塞桿的自重?fù)锨?,另一方面,形成油缸自身結(jié)構(gòu)緩沖及碟形彈簧吸振緩沖兩層緩沖結(jié)構(gòu),克服工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)換向的沖擊力,減少?zèng)_擊振動(dòng)對(duì)磨削的影響。液壓系統(tǒng)配置液壓油溫控制箱對(duì)油溫進(jìn)行調(diào)節(jié)。
■ 磨頭垂向進(jìn)給拖板采用滾珠絲桿,由交流伺服電機(jī)經(jīng)減速后驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
■ 磨頭主軸結(jié)構(gòu)是磨床的關(guān)鍵,直接影響磨削的精度、粗糙度、波紋度及磨削效率。本機(jī)床采用高精度成組角接觸軸承套筒式結(jié)構(gòu),由交流電機(jī)通過多楔帶和主軸卸荷裝置驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣就減少傳動(dòng)皮帶張緊力對(duì)主軸的影響,保證了磨削的精度及粗糙度,同時(shí)該機(jī)床又具有較高的磨削效率。磨頭主軸軸承選用進(jìn)口精密主軸軸承。
■ 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC OiMD交流伺服數(shù)控系統(tǒng)。周邊磨頭的垂直進(jìn)給、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、砂輪修整進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),共三軸。
■ 本機(jī)床設(shè)有操作平臺(tái)。采用轉(zhuǎn)臂懸掛式操作系統(tǒng),操作箱為德國BERNSTEIN按鈕箱,機(jī)床電氣柜帶電氣柜空調(diào)器,避免電氣系統(tǒng)發(fā)熱溫升對(duì)系統(tǒng)的影響。電氣柜采用槽板布線結(jié)構(gòu)。元件布置及布線合理、整齊、美觀,便于維修。機(jī)床配有安全警示燈。這樣,使機(jī)床操作比較方便,在常溫及正常濕度下能夠正常使用。
主要規(guī)格參數(shù):
型號(hào) |
HZ-K4020X10 |
|
最大磨削工件尺寸 |
長×寬×高 |
4000×2200×1000mm |
工作臺(tái)面尺寸 |
長×寬 |
4000×2000mm |
工作臺(tái)縱向最大行程 |
|
4200mm |
立柱間距離 |
2300mm |
|
周邊磨頭主軸中心線到臺(tái)面的距離 |
最大 |
1280mm |
最小 |
280mm |
|
工作臺(tái)縱向移動(dòng)速度 |
液壓無級(jí)調(diào)速 |
3~30m/min |
工作臺(tái)最大承載重量 |
15,000kg |
|
周邊磨頭 |
磨頭電機(jī)功率 |
22kw |
砂輪尺寸(外徑×寬×內(nèi)徑) |
φ600×100×φ305mm |
|
砂輪轉(zhuǎn)速 |
50~1500r/min |
|
周邊磨頭垂直進(jìn)給 |
垂直移動(dòng)距離 |
1000mm |
快速進(jìn)給速度 |
1000mm/min |
|
連續(xù)進(jìn)給速度 |
50~1000mm/min |
|
最小進(jìn)給量 |
0.002mm |
|
周邊磨頭橫向進(jìn)給 |
橫向移動(dòng)距離 |
2300mm |
連續(xù)進(jìn)給速度 |
50~1000mm/min |
|
斷續(xù)進(jìn)給速度 |
5~50mm/次 |
|
最小進(jìn)給量 |
0.005mm |
|
周邊磨頭砂輪修整器 |
修整運(yùn)動(dòng)行程 |
120mm |
最小進(jìn)給量 |
0.005mm |
|
冷卻液流量 |
200L/min |
|
電機(jī)總功率(約) |
90kw |
|
電壓 |
380V |
|
頻率 |
50HZ |
|
機(jī)床外形尺寸(約) |
長×寬×高 |
14000×5500×6000mm |
機(jī)床重量(約) |
55,000 kg |