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1、MGKF600 高精度數(shù)控立軸復合磨床
結構特點：
* 本機床采用整體立柱、單拖板縱向移動、雙立軸磨頭、立軸圓臺布局型式，結構緊湊，造就整機的高剛性和高穩(wěn)定性。
* 立柱結構采用整體鑄造結構，和橫梁合為一體，具有足夠的剛度，實現(xiàn)很高的縱向幾何和數(shù)控精度。銷售電話：0571-87293747
* 回轉工作臺采用端面閉式靜壓導軌+徑向滾動軸承結構，具有很高的回轉精度和動態(tài)剛性。
* 主砂輪主軸采用高精度滾動軸承結構，安裝BBT50砂輪自動交換結構、液壓拉刀裝置。
* 砂輪修整：配備三類修整器，臥式金剛石碟片修整器、雙金剛筆修整器、立式金剛石成型滾輪修整器。
* 數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC 18i-TB交流伺服數(shù)控系統(tǒng)?？刂戚S數(shù)為七軸，分別為拖板的縱向進給，主磨頭、電主軸磨頭和測量裝置的垂直進給；主磨頭、工作臺驅動（SP軸）；ATC砂輪庫驅動（PMC）。
* 砂輪庫采用盤式結構，可間隔放置3片大砂輪和3片小砂輪，共計六片。
* 立式裝夾工件磨削，可實現(xiàn)一次裝夾多工序復合加工。
* 采用隔離和強制冷卻來消除發(fā)熱源。

應用范圍：
適合軸承類、齒輪類、套筒類零件的的高精度磨削加工，可在一次裝夾工件中完成工件內圓、外圓以及端面的高精度磨削加工，達到很高的尺寸精度和幾何精度。
通過數(shù)控聯(lián)動實現(xiàn)砂輪的錐形修整和圓錐磨削；通過砂輪的成形修整，實現(xiàn)內外圓的成形磨削，如軸承環(huán)的滾道磨削。
適用于對圓柱、圓錐、球軸承內、外套圈、滾道及端面各表面的多批量、多品種、多規(guī)格的精加工磨削；也適用于齒輪類、套筒類等零件的高精度磨削加工。

2. MGKF1000/MGKF1600、MGKF2000/MGKF2500、MGKF4000 高精度數(shù)控立軸復合磨床
結構特點：
■本系列機床采用整體立柱或龍門式結構、雙磨頭(或單磨頭)、拖板移動、立軸圓臺布局型式、整機剛性好。全封閉結構，防護罩手動移動。
■工作臺位于床身的前部，工作臺采用靜壓導軌結構，由交流伺服電機驅動，可以達到較高的運動精度。具有運動精度高，工作平穩(wěn)，承載能力高，剛性好，抗振性強等優(yōu)點。
■立柱位于床身后方，立柱上方安裝橫梁，橫梁上有兩拖板，拖板上分別安裝左、右磨頭。(根據(jù)用戶需要，可以只配置單拖板，單磨頭)
■磨頭的結構具有自主知識產(chǎn)權，采用瑞士STUDER精密外圓磨床，瑞士DIX精密坐標鏜床對磨床主軸零件進行精密加工，并由專業(yè)技師進行精密裝配及調試。機床磨頭砂輪軸均采用進口精密主軸軸承。磨頭主軸配有水冷卻溫控制裝置。
■雙磨頭配置機床，左磨頭旋轉拖板通過交流伺服電機經(jīng)蝸輪蝸桿副減速后作回轉運動，可實現(xiàn)±25°角度內的無級角度轉動，并通過HEIDENHAIN圓光柵進行閉環(huán)控制；機床右磨頭可以旋轉，最大回轉角度為-90°～+90°；最小分度角度為2.5°，通過精密端齒盤定位。
■爽磨頭配置的機床控制軸數(shù)為十一軸，分別為左磨頭的垂直進給、，橫向進給、旋轉分度運動；右磨頭的垂直進給、橫向進給運動、旋轉分度運動；測量系統(tǒng)的垂直運動；左磨頭、右磨頭驅動；工作臺回轉；修整器啟動；各進給軸均可采用HEIDENHAIN光柵尺來進行全閉環(huán)控制(可選功能)。
■防護裝置半封閉或全封閉防護結構(可選功能)。
■砂輪修整：配備三類修整器，金剛石碟片修整器、金剛筆修整器、金剛石成型滾輪修整器。
■立式裝夾工件磨削，可實現(xiàn)一次裝夾多工序復合加工。

應用范圍：
適合軸承類。齒輪類、套筒類零件的高精度磨削加工，可再一次裝夾工件中完成工件內圓、外圓以及端面的高精度磨削加工，達到很高的尺寸精度和幾何精度。
通過數(shù)控聯(lián)動實現(xiàn)砂輪的錐形修整和圓錐磨削；通過砂輪的成形修整，實現(xiàn)內外圓的成形磨削，如軸承環(huán)的滾道磨削。
適用于對圓柱、圓錐、球軸承內、外套圈、滾道及端面各表面的多批量、多品種、多規(guī)格的精加工磨削；也適用于齒輪類、套筒類等零件的高精度磨削加工。
雙磨頭配置的機床由于磨頭可以旋轉，可實現(xiàn)立、臥兩種狀態(tài)下工作，因此可以和另一磨頭同時對零件進行磨削加工，從而提高了機床的加工效率。