該加工中心擁有很多方面的特點，例如：
通過末端的高速加速和超高速率的加工提供精度最高的生產(chǎn)，并且根據(jù)不同的加工工序和客戶的彈性化的生產(chǎn)要求提供多樣性的生產(chǎn)等。
聯(lián)系電話：135-2207-9385
設(shè)計理念：
輕便性：使用碳化材料和鋁質(zhì)材料的加工工序加工零件 。
快速性：220m/min—比一般的速度加快了180m/min。
大小標(biāo)準(zhǔn)：X軸：3m到151m; Y軸：3 m到9 m; Z軸：1.75m到4.25m。
精確性：誤差標(biāo)準(zhǔn)：X軸和Y軸 ：+/-0.2 mm/m; Z軸: +/-0.17 mm/m。
清潔性：無液壓系統(tǒng)，無油污。
經(jīng)濟性：較低的運營成本、維護成本和備用件成本。
生態(tài)性：較低的能源消耗—5-7 kw/h, 無液壓系統(tǒng)和油污。
靈活性：開放式的加工中心和多方面的應(yīng)用。
HSM-MODAL®機床介紹
是一個由很多模塊組成的帶有5個主軸的加工機器（中心）。由于HSM-MODAL®大部分組成部分是碳纖維，使得它很輕。它的三個主要的部分組成包括輕質(zhì)組件（尤其是吊架）、有修補功能的CNC單元和 速度處理組件（決定了HSM-MODAL®的精度）。在操作中，HSM-MODAL®可以在高速并精確地加工出偏差在±0.2mm的產(chǎn)品。
HSM模型能生產(chǎn)的產(chǎn)品的最小尺寸（即長/寬/高）為：3m x3m x1.75m，最大尺寸為151m x 12.5m x 4.25m。在這個范圍內(nèi)，我們差不多能夠提供您所需要的任何尺寸的產(chǎn)品。
如果機器的標(biāo)準(zhǔn)大小不能滿足客戶的生產(chǎn)，我們也會設(shè)計和生產(chǎn)合適的HSM-MODAL®來滿足客戶的個性化需求。如果客戶需要能生產(chǎn)更大尺寸機器的HSM-MODAL®，在X軸向上長度最長可擴展到151m。
指標(biāo) 說明
材料 碳纖維、鋁
X軸（長）尺寸變化范圍 3 m – 151 m （每隔2 m）
Y軸（寬）尺寸變化范圍 3 m – 9 m（每隔1 m），最大尺寸可達12.5 m
Z軸（高）尺寸變化范圍 1.75 m – 4.25 m（每隔0.5 m）
C軸（第四個軸） ±270°
B軸（第五個軸） -100.5° / +90.5°
進給速度 可達 150 m/min
精確度 X軸和Y軸： ± 0.2 mm/m, Z軸： ± 0.17 mm/m
控制單元 CNC（通過計算機編程，進行自動的數(shù)字化控制和3D系統(tǒng)）
CAD/CAM 系統(tǒng) 包括以下：
Tebis • Pro Engineer • Master Cam • Surf Cam • Cathia • Unigraphics
設(shè)備 有相應(yīng)地基的鋼筋混凝土地板（地板厚度為200 mm或者為更合適的）
1、鑄造和模型制造應(yīng)用：
在這里，您可以找到關(guān)于將 HSM-MODAL®用于模型制造的信息，這些信息特別考慮了鑄造公司的需要。為了盡可能快速而經(jīng)濟地制造模具，砂銑削是一種未來選擇的方法—特別是對小規(guī)?；蛘呤侵械纫?guī)模的鑄造作業(yè)。
什么時候使用HSM-MODAL®合理？ 用于下列環(huán)境中比較有意義：
• 在使用砂模 的地方；
• 用于小砂模（尺寸 < 1 m），和中或大尺寸（長度> 1 m 和 < 150 m） 時；
• 用于精密模具與/或表面質(zhì)量要求高的模型時；
• 當(dāng)要求高的加工速度和精加工速度以及短的生產(chǎn)時間時；
• 當(dāng)要求減少模型儲存 ，但在需要的時候快速制造模型時。
客戶可以用HSM-MODAL®完成哪些任務(wù)？ 對于下列任務(wù)，使用HSM-MODAL®是理想的：
• 從專門的磨砂混合物銑削負(fù)模（直接模塊），磨砂混合物根據(jù)鑄造材料種類不同而變化。
• 磨光和拋光鑄件
HSM-MODAL®能為客戶提供哪些優(yōu)點？ HSM-MODAL®為客戶帶來許多好處。一般它可以全自動操作，如果需要，可以由單個操作員控制。根據(jù)不同的應(yīng)用，客戶可以在以下方面獲得好處：
應(yīng)用 優(yōu)點/好處
銑削 可以達到材料制造商的最大切削速度?？梢钥焖俣鍧嵉劂娤髂Ｐ?。通?？梢允∪ビ肅NC機床的耗時和費錢的再工作。
由于HSM-MODAL®很高的銑削速度，破損和損壞的模型可以在很短的時間內(nèi)再銑削。
很少有模型需要保留，這就減少了對儲存空間的要求。
即使是大的砂模，也可以以一件來銑削。
磨光和拋光 所有尺寸的表面，從小到大，都可以均勻和徹底地磨光和拋光。
磨光和拋光后的產(chǎn)品都是可以再加工的。
在何處可以找到更多信息？
我們已經(jīng)完成了船舶的螺旋槳和閥的模型制造的案例研究。在這些案例研究中你能獲得更多的信息。有關(guān)螺旋槳模型和 閥模型的圖片會給您一個具體的印象。
2、船舶制造應(yīng)用：
在這里，您可以找到關(guān)于將HSM-MODAL®用于船舶制造的信息。
什么時候使用HSM-MODAL®合理？ 用于下列環(huán)境中比較有意義：
• 當(dāng)制造船體和/或制造小船、游艇和船的內(nèi)和外零件的制造時;
• 當(dāng)使用碳纖維、玻璃纖維、塑料、樹脂和類似材料等用于船部件的材料工作時 ;
• 當(dāng)制造小零件（尺寸 < 1 m），和那些中或大尺寸（長度> 1 m 和 < 150 m）的零件時;
• 當(dāng)制造精密模型并/或表面質(zhì)量要求較高時;
• 當(dāng)要求高的切削和精加工速度，從而需要短的生產(chǎn)時間時;
• 當(dāng)要求減少儲存空間時.
客戶可以用HSM-MODAL®完成哪些任務(wù)？ 對于下列任務(wù)，使用HSM-MODAL®是理想的：
• 銑削船體和其它零件的負(fù)模（直接模型）
• 擠壓涂覆相應(yīng)的模型
• 磨光和拋光相應(yīng)的模型
• 高壓水切割邊緣和裂縫
HSM-MODAL®能為客戶提供哪些優(yōu)點？
HSM-MODAL®為客戶帶來許多好處 。一般它可以全自動操作，如果需要，可以由單個操作員控制。根據(jù)應(yīng)用不同，客戶可以在以下方面獲得好處：
應(yīng)用 優(yōu)點/好處
銑削 可以達到材料制造商的最大切削速度。這意味可以快速而清潔地銑削模型。
銑削時間非常短，可以很容易地快速滿足客戶對船體形狀的個性化要求。
由于HSM-MODAL®具有很高的銑削速度，破損和損壞的葉片模型可以在很短的時間內(nèi)重新銑削。
很少有模型需要保存，因此減少了對儲存空間的要求。
擠壓涂覆 跟人工涂覆相比，擠壓涂覆可以在小和大的表面上快速涂覆，粘貼的每行是均勻的，不含有氣泡。這為后續(xù)的銑削保證了完美的表面。
HSM-MODAL®可以使用所有的標(biāo)準(zhǔn)混合和涂覆裝置涂覆多成分樹脂。
磨光和拋光 跟人工涂覆相比，擠壓涂覆可以在小和大的表面上快速涂覆，粘貼的每行是均勻的，不含有氣泡。這為后續(xù)的銑削保證了完美的表面。
HSM-Modal可以使用所有的標(biāo)準(zhǔn)混合和涂覆裝置涂覆多成分樹脂。
噴水切割 可以使用水流精確和可靠地切割邊緣和裂縫。
3、汽車工業(yè)和模具制造應(yīng)用
在這里，您可以找到關(guān)于將HSM-MODAL®用于汽車工業(yè)中模型和原型制造的信息。由于模具的生命周期在不斷縮短，因此在這個行業(yè)迫切需要更快和更高效地開發(fā)工藝。在汽車工業(yè)中，需要將設(shè)計思想快速轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜陲L(fēng)洞測試和評估的物理模型。HSM-MODAL®由于它的快速加工能力，會對縮短這個時間方面有極大的幫助。
什么時候使用HSM-MODAL®合理？ 用于下列環(huán)境中比較有意義：
• 在中等比例或全比例（1:1）汽車模型制造時；
• 當(dāng)使用木材、聚苯乙烯、塑料和類似材料加工汽車模型時；
• 當(dāng)制造精密模具并/或表面質(zhì)量要求較高時;
• 當(dāng)需要模型制造時間很短時；
• 當(dāng)要求減少模具儲存，在需要的時候，由于較快的生產(chǎn)時間就可以通過短期的模型制造完成生產(chǎn)時
客戶可以用HSM-MODAL®完成哪些任務(wù)？ 對于下列任務(wù)，使用HSM-MODAL®是理想的：
• 銑削模型
• 擠壓涂覆模型
• 磨光和拋光模型
HSM-MODAL®能為客戶提供哪些優(yōu)點？HSM-MODAL®為客戶帶來很多好處。 一般它可以全自動操作，如果需要，可以由單個操作員控制。根據(jù)應(yīng)用不同，客戶可以在下面的方面獲得好處：
應(yīng)用 優(yōu)點/好處
銑削 可以達到材料制造商的最大切削速度?？梢钥焖俣鍧嵉劂娤髂Ｐ汀?br />
由于HSM-MODAL®具有很高的銑削速度，破損和損壞的模型可以在很短的時間內(nèi)完成重新銑削。
銑削時間非常短，使得可以對更改設(shè)計思想作出靈活的反應(yīng)。這樣就可以方便生產(chǎn)全新的模型和改善現(xiàn)有的模型。
新想法和優(yōu)化可以快速地轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜陲L(fēng)洞測試的模型，減少了開發(fā)時間。
一些需要保持1:1比例的模型，在需要的時候就可以生產(chǎn)，因此減少了儲存空間。
大的模型可以用大型號的機床以一件生產(chǎn)， 因此卡車這樣的大型車輛的模型可以用全比例或接近全比例生產(chǎn)。
銑削后表面質(zhì)量很高，所以就不必須用砂紙打磨或拋光。
擠壓涂覆 一般可以用機床直接在汽車模型上實施。
這具有比人工涂覆用材料少和沒有氣泡的優(yōu)點。
磨光和拋光 所有尺寸表面，從小的到大的，都可以均勻和徹底地磨光和拋光。
磨光和拋光后的產(chǎn)品都是可以再加工的。
4、轉(zhuǎn)子葉片應(yīng)用
在這里，您可以找到關(guān)于將 HSM-MODAL®用于風(fēng)能設(shè)備轉(zhuǎn)子葉片的生產(chǎn)的信息。
什么時候使用HSM-MODAL®合理？ 用于下列環(huán)境中比較有意義：
• 當(dāng)生產(chǎn)一件轉(zhuǎn)子葉片的負(fù)模時，特別是為最新的和大功率的風(fēng)能設(shè)備生產(chǎn)較長的轉(zhuǎn)子葉片時；
• 當(dāng)需要以高精度和相同的質(zhì)量復(fù)制生產(chǎn)轉(zhuǎn)子葉片時；
• 當(dāng)需要短時間內(nèi)生產(chǎn)轉(zhuǎn)子葉片時。
客戶可以用HSM-MODAL®完成哪些任務(wù)？ 對于下列任務(wù)，使用HSM-MODAL®是理想的：
• 銑削用碳纖維墊固定的轉(zhuǎn)子葉片模具的負(fù)模（直接模型），以及通過銑削修整模型；
• 使用聚酯、環(huán)氧樹脂、聚亞安酯或其它通過泵或噴射裝置以機械的方式可涂覆的模型用泥擠壓涂覆（粘貼）在相應(yīng)的模型上。
HSM-MODAL®能為客戶提供哪些優(yōu)點？HSM-MODAL®為客戶帶來很多好處。 一般它可以全自動操作，如果需要，可以由單個操作員控制。根據(jù)應(yīng)用不同，客戶可以在下面的方面獲得好處：
應(yīng)用 優(yōu)點/好處
銑削 即使是很長的（如長達151 m）的葉片模型，也可以以一件來銑削。
可以達到材料制造商的最大切削速度?？梢钥焖俣鍧嵉劂娤髂Ｐ?。
由于HSM-Modal具有很高的銑削速度，破損的和損壞的葉片模型可以在很短的時間內(nèi)重新銑削或修理。
銑削時間非常短，這使得可以對新的研究和試驗發(fā)現(xiàn)作出靈活的反應(yīng)。因此就可以方便地生產(chǎn)全新的葉片和改善現(xiàn)有的葉片。
機床的5軸結(jié)構(gòu)使得即使很復(fù)雜的轉(zhuǎn)子葉片模型，也可以銑削。
一些需要保持1:1比例的模型，在需要的時候就可以生產(chǎn)，因此減少了儲存空間。
大的轉(zhuǎn)子葉片模型可以用大型號的機床以一件來生產(chǎn)。因此不再需要將模型分解為幾部分分別銑削，然后再將它們連接在一起。
磨削和拋光后的產(chǎn)品都是可以再加工的。
擠壓涂覆 跟人工涂覆相比，擠壓涂覆可以在小和大的表面上快速涂覆，粘貼的每行是均勻的，不含有氣泡。這為后續(xù)的銑削保證了完美的表面。
HSM-Modal可以使用所有的標(biāo)準(zhǔn)混合和涂覆裝置涂覆多成分樹脂。
