1、立式加工中心VMC1300P
立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。電話：400-6576-123
VMC1300P/1600P立式加工中心是我公司與德國(guó)著名機(jī)床開發(fā)設(shè)計(jì)公司聯(lián)合設(shè)計(jì)共同開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品之一。該機(jī)床采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，應(yīng)用三維設(shè)計(jì)軟件（Pro/E）和有限元分析軟件（Ansys）進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)，使機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，機(jī)床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美。通過引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，科學(xué)的設(shè)計(jì)手段，解決了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)無法回避的不足。
VMC1300p/VMC1600p型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。
X、Y軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。Z軸導(dǎo)軌副采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌形式，提高了機(jī)床的切削穩(wěn)定性，淬火鑄鐵-貼塑結(jié)構(gòu)剛性好，摩擦阻力小，運(yùn)動(dòng)靈敏可靠。三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。
主軸組采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
采用機(jī)械手刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機(jī)械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu)，經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準(zhǔn)確。配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率：0.9Kw，壓力：3bar。主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。配置清潔氣qiang，用來清潔機(jī)床。
2、立式加工中心VMC21100S
S系列產(chǎn)品是我公司為適合重切削，加工工序多，零件重的工件而研制開發(fā)的強(qiáng)力切削機(jī)床。本機(jī)床三軸行程大，加工范圍廣，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛；另外，機(jī)床配置豐富，所選外購件品質(zhì)可靠，品牌優(yōu)秀，有效的保證了機(jī)床的高性價(jià)比。
3、立式加工中心BM850T
選擇銳捷系列產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)周期大幅度縮短，精度提高，人工、刀夾具和設(shè)備費(fèi)用的削減，設(shè)備占地面積的減小，節(jié)省能源等多種效益。
4、智能立式加工中心i5M4
i5系統(tǒng)使用方便、編程方便，可以極大縮短換產(chǎn)時(shí)間；
i5系統(tǒng)集成多種固定加工循環(huán)，適用于各種加工類型；
i5系統(tǒng)的高精高響應(yīng)，不管是精度要求低的產(chǎn)品還是精度要求高的產(chǎn)品，都可以滿足用戶需要；
i5系統(tǒng)可針對(duì)用戶定制 其專屬界面（相比于其他系統(tǒng)，我們的定制工具十分方便，即使沒有任何相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的人，經(jīng)過三天培訓(xùn)就能熟練使用，保證了用戶定制的低成本），當(dāng)用戶的工件形 狀類似只是尺寸略有不同時(shí)，我們可以提供用戶專屬的循環(huán)頁面，用戶只需要簡(jiǎn)單輸入幾個(gè)參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)程序的編寫。
