Fastems(芬發(fā)自動(dòng)化)是一家專(zhuān)業(yè)的柔性生產(chǎn)線供應(yīng)商，也是一個(gè)開(kāi)放式的系統(tǒng)集成商。我們可以集成多種/臺(tái)機(jī)床，機(jī)器人，及其他設(shè)備（如清洗機(jī)，對(duì)刀儀，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x打印機(jī)，二維碼讀寫(xiě)器等）到一條柔性線中，從而成倍的的提高了機(jī)床的使用效率，實(shí)現(xiàn)無(wú)人生產(chǎn)。同時(shí)對(duì)生產(chǎn)安排，自動(dòng)訂單管理，物料，物流和倉(cāng)儲(chǔ)，刀具管理有了質(zhì)的提高，實(shí)現(xiàn)真正的精益自動(dòng)化生產(chǎn)。聯(lián)系電話：135-2207-9385。
下面是法斯頓的一個(gè)客戶案例：
“客戶需求持續(xù)變化，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，我們需要不斷提升自己，保持最佳競(jìng)爭(zhēng)力。”福斯流體科技總裁Peter C. Berger說(shuō)，“這也是為什么公司不僅僅需要考慮更高效率加工設(shè)備，同時(shí)還需要綜合考慮柔性制造系統(tǒng)解決方案。”最終，福斯流體科技決定采用?？铺氐呐P式加工中心結(jié)合Fastems FPC-3000托盤(pán)庫(kù)單元。這也是德國(guó)首次采用柔性托盤(pán)庫(kù)單元來(lái)提升生產(chǎn)效率的案例。
FLOWSERVE福斯是世界公認(rèn)的電力、石油、天然氣、化工及其他行業(yè)的泵、閥門(mén)、密封自動(dòng)控制及服務(wù)的領(lǐng)導(dǎo)廠商。福斯業(yè)務(wù)遍布全球超過(guò) 56 個(gè)國(guó)家/地區(qū)，擁有超過(guò) 18,500 名員工，年?duì)I業(yè)額超過(guò)50億美元，是一家將全球化與本土化完美結(jié)合的公司。
福斯已經(jīng)在自動(dòng)化方面積累了一些經(jīng)驗(yàn)：通過(guò)臥式加工中心配備托盤(pán)庫(kù)的方式。“這套系統(tǒng)在兩年前用于鋁合金、小零件的加工，從市場(chǎng)需求以及公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展角度出發(fā)，我們淘汰了應(yīng)用單一、效率不高的舊系統(tǒng)。我們需要一套能實(shí)現(xiàn)更經(jīng)濟(jì)，適用于更大、更多種材質(zhì)的不同種類(lèi)零部件加工，且能夠給予我們加工部門(mén)更高效的夾持方式的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。因?yàn)楫?dāng)前的很多工件都是由許多工序在不同機(jī)床上多次裝夾完成加工的。這就意味著很多時(shí)間都被浪費(fèi)在多次的裝夾工件以及等待上。”工廠經(jīng)理Hans-Jürgen Lübbehusen 說(shuō)。
福斯最終選擇了?？铺氐呐P式加工中心結(jié)合法斯頓Fastems FPC-3000托盤(pán)庫(kù)單元的方式對(duì)生產(chǎn)效率進(jìn)行改進(jìn)。
總裁 Peter C. Berger舉例說(shuō): “之前，為了生產(chǎn)鋁合金殼體，我們需要整整一個(gè)班組進(jìn)行多工序的準(zhǔn)備，例如車(chē)削和鉆孔需要在不同機(jī)床上進(jìn)行?，F(xiàn)在我們可以滿足同時(shí)加工4種不同殼體的需求，每次臥加的裝夾可以同時(shí)加工兩種不同的殼體，由此降低了75%的人工消耗成本。”
“另外，由于不需要重復(fù)裝夾，機(jī)床空閑時(shí)間也顯著減少。” Hans-Jürgen Lübbehusen補(bǔ)充說(shuō)到，“我們事先就預(yù)測(cè)到了這個(gè)潛力和優(yōu)勢(shì)，所以即使在面對(duì)一些特殊的、強(qiáng)度不一致的材料，導(dǎo)致加工時(shí)間更長(zhǎng)、不能獲得同樣成本節(jié)約，以及內(nèi)部就是否投資新的臥式加工中心和Fastems FPC-3000柔性托盤(pán)庫(kù)有激烈爭(zhēng)論時(shí)，我們依然對(duì)這套系統(tǒng)能節(jié)約25%~50%的制造成本充滿信心。”
“投資自動(dòng)化帶來(lái)巨大的潛力，現(xiàn)在我們的自動(dòng)化投入是為福斯今后更好更長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展做好了準(zhǔn)備。”公司總裁Peter C. Berger說(shuō)，“所有的托盤(pán)位置現(xiàn)在都在投入使用，托盤(pán)會(huì)依據(jù)排產(chǎn)管理軟件以及訂單交付日期通過(guò)FPC系統(tǒng)自動(dòng)傳送至加工中心。目前兩個(gè)工人單班就可以完成給托盤(pán)夾具上安裝工件的工作，很快我們將進(jìn)入兩班倒以及今后無(wú)人值守的第三班。如果在今后這套系統(tǒng)達(dá)到了產(chǎn)能極限，我們還可以通過(guò)追加12個(gè)托盤(pán)來(lái)擴(kuò)展Fastems的FPC-3000系統(tǒng)，滿足更高產(chǎn)能需求，實(shí)現(xiàn)更高效率的提升。”
